一种双环戊二烯聚合反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及双环戊二烯制备设备技术领域，且公开了一种双环戊二烯聚合反应釜，包括反应釜，用于物料的双环戊二烯聚合反应；搅拌机构，连接在反应釜上，所述搅拌机构包括转轴，以及两端均连接在转轴上的搅拌部件，用于加快物料的双环戊二烯聚合反应，对反应釜内的物料进行降温时，外界输水设备通过第一三通管分别向外部降温壳体和密封壳内输送冷凝水，进入到密封壳内的冷凝水通过连通管进入到集水管内，并输送到分水冷凝水管内通过搅拌机构的运行，直接对物料进行降温，并在集水盒和密封部件的密封连通下，通过第二三通管向外排出或回流到外界输水设备内进行冷却循环使用，缩短了降温所需的时间，增强了对物料的降温效果。增强了对物料的降温效果。增强了对物料的降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双环戊二烯聚合反应釜


[0001]本技术涉及双环戊二烯制备设备
，具体为一种双环戊二烯聚合反应釜。

技术介绍

[0002]环戊二烯二聚是一个放热反应，因此，环戊二烯在二聚时需要采用冷却水对聚合反应釜进行降温，从而对聚合反应釜内的物料进行降温，防止飞温现象的产生。
[0003]在授权公告号为CN212758565U的中国专利中公开了双环戊二烯聚合反应釜，包括釜体、釜盖、进料口、出料口、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、冷凝套、第一冷介质进口与第一冷介质出口，其中，釜体的内部上端固定有降温箱，降温箱为环形，其中心孔与搅拌轴相对应，降温箱的上下两端贯穿有若干降温管，釜体的外侧壁上设有伸入降温箱内部的第二冷介质进口与第二冷介质出口，釜体的侧壁上端与下端分别设有物料循环进口与物料循环出口，物料循环出口通过物料吸管连接有料泵的进液口，物料循环进口通过物料排管连接料泵的排液口，在使用时，通过冷凝套在釜体的外侧对物料进行降温，通过料泵、物料吸管和物料排管将物料不断的向上排放并通过降温箱和降温管对物料进行再次降温，但料泵、物料吸管和物料排管对物料的输送需要较长的时间才能完成对所有物料的输送，需要花费一定的时间，降温效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双环戊二烯聚合反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种双环戊二烯聚合反应釜，包括反应釜，用于物料的双环戊二烯聚合反应；搅拌机构，连接在反应釜上，所述搅拌机构包括转轴，以及两端均连接在转轴上的搅拌部件，用于加快物料的双环戊二烯聚合反应；降温组件，连接在反应釜和搅拌机构上，所述降温组件包括包裹在反应釜外侧的外部降温壳体、连接在转轴内的集水管，以及连接在搅拌部件内侧且两端均与集水管连接的分水冷凝水管，用于快速的对反应釜内的物料进行直接、快速的降温处理。
[0007]优选的，所述反应釜包括釜体，所述釜体的顶部边缘处连接有进料部件，所述进料部件的顶部连接有密封盖。
[0008]优选的，所述釜体的底部连接有排料管。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括驱动部件，所述驱动部件连接在反应釜的顶部且与转轴的顶部连接。
[0010]优选的，所述降温组件包括连接在转轴外侧上端的固定壳、连接在集水管外侧上端且延伸至转轴外侧并与固定壳相连通的连通管，以及连接在转轴底端且与集水管底端相连通的集水盒。
[0011]优选的，所述固定壳的顶部转动连接有密封壳，所述密封壳的内侧上端与转轴的外侧贴合且转动连接，所述外部降温壳体的外侧上端设置有第一三通管，所述第一三通管的其中两端分别与外部降温壳体和密封壳连接。
[0012]优选的，所述集水盒的底部转动连接有密封部件，所述外部降温壳体的外侧下端设置有第二三通管，所述第二三通管的其中两端分别与外部降温壳体和密封部件连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]对反应釜内的物料进行降温时，外界输水设备通过第一三通管分别向外部降温壳体和密封壳内输送冷凝水，进入到密封壳内的冷凝水通过连通管进入到集水管内，并输送到分水冷凝水管内通过搅拌机构的运行，直接对物料进行降温，并在集水盒和密封部件的密封连通下，通过第二三通管向外排出或回流到外界输水设备内进行冷却循环使用，进入到冷凝水通过连通管内的冷凝水通过对釜体进行降温，从而对釜体内的物料进行降温，并通过第二三通管向外排出或回流到外界输水设备内进行冷却循环使用，缩短了降温所需的时间，增强了对物料的降温效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的部分剖面立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的降温组件的部分剖面立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的图3中A处的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的图3中B处的放大结构示意图；
[0022]图6为本技术的图3中C处的放大结构示意图。
[0023]图中：1、反应釜；11、釜体；12、进料部件；13、密封盖；14、排料管；2、搅拌机构；21、驱动部件；22、转轴；23、搅拌部件；3、降温组件；31、外部降温壳体；32、集水管；33、分水冷凝水管；34、固定壳；35、连通管；36、密封壳；37、第一三通管；38、集水盒；39、密封部件；310、第二三通管。
具体实施方式
[0024]本装置可用于双环戊二烯产品的生产。
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0026]如图1所示，一种双环戊二烯聚合反应釜；包括反应釜1，用于物料的双环戊二烯聚
合反应；
[0027]反应釜1包括釜体11，釜体11的顶部边缘处连接有进料部件12，进料部件12的顶部连接有密封盖13；
[0028]釜体11的底部连接有排料管14；
[0029]排料管14上安装有控制阀；
[0030]釜体11上连接有支撑架图中未画出，用于对反应釜1进行支撑；
[0031]在使用时，通过进料部件12将物料输送到釜体11的内侧后，并通过密封盖13对进料部件12进行密封，处理完毕后，打开排料管14上的控制阀，将物料从排料管14排出即可；
[0032]如图2所示，搅拌机构2，连接在反应釜1上，搅拌机构2包括转轴22，以及两端均连接在转轴22上的搅拌部件23，用于加快物料的双环戊二烯聚合反应；
[0033]搅拌机构2包括驱动部件21，驱动部件21连接在反应釜1的顶部且与转轴22的顶部连接；
[0034]驱动部件21可以是电机或其他能驱动转轴22转动的部件，驱动部件21连接在釜体11的顶面中部，转轴22和搅拌部件23均位于釜体11的内侧；
[0035]在本实施例中，驱动部件21为电机，在使用时，启动电机，带动转轴22转动，通过转轴22带动搅拌部件23对物料进行搅拌；
[0036]如图2、图3、图4、图5和图6所示，降温组件3，连接在反应釜1和搅拌机构2上，降温组件3包括包裹在反应釜1外侧的外部降温壳体31、连接在转轴22内的集水管32，以及连接在搅拌部件23内侧且两端均与集水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双环戊二烯聚合反应釜，其特征在于，包括反应釜(1)，用于物料的双环戊二烯聚合反应；搅拌机构(2)，连接在反应釜(1)上，所述搅拌机构(2)包括转轴(22)，以及两端均连接在转轴(22)上的搅拌部件(23)，用于加快物料的双环戊二烯聚合反应；降温组件(3)，连接在反应釜(1)和搅拌机构(2)上，所述降温组件(3)包括包裹在反应釜(1)外侧的外部降温壳体(31)、连接在转轴(22)内的集水管(32)，以及连接在搅拌部件(23)内侧且两端均与集水管(32)连接的分水冷凝水管(33)，用于快速的对反应釜(1)内的物料进行直接、快速的降温处理。2.根据权利要求1所述的双环戊二烯聚合反应釜，其特征在于，所述反应釜(1)包括釜体(11)，所述釜体(11)的顶部边缘处连接有进料部件(12)，所述进料部件(12)的顶部连接有密封盖(13)。3.根据权利要求2所述的双环戊二烯聚合反应釜，其特征在于，所述釜体(11)的底部连接有排料管(14)。4.根据权利要求1所述的双环戊二烯聚合反应釜，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括驱动部件(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛玉峰，徐付强，孔振清，
申请(专利权)人：河南省中泰石化有限公司，
类型：新型
国别省市：