一种抗压试验球状自适应加载总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压试验球状自适应加载总成，该抗压试验球状自适应加载总成，包括主承载板，还包括：球形压头，所述主承载板顶部中心位置设置有球形压头，所述球形压头顶部滑动套设有球座，所述球座底部设置有压头封盖法兰，所述压头封盖法兰滑动套设在球形压头外部并与其滑动配合；弹性吊杆，所述安装法兰顶部两侧均设置有弹性吊杆安装座，所述弹性吊杆位于弹性吊杆安装座下方；球形压头滑动安装在球座内部，球形压头能够带动底部设置的主承载板转动，使得主承载板在下压的过程中具有足够的自由度，能够根据构件的外形进行角度范围的调节和限制，可以有效消除不规则构件抗压试验中非均匀受力和早期非正常破坏情况。验中非均匀受力和早期非正常破坏情况。验中非均匀受力和早期非正常破坏情况。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压试验球状自适应加载总成


[0001]本技术涉及构件性能检测
，具体是一种抗压试验球状自适应加载总成。

技术介绍

[0002]大型构件和模型如车辆、飞机、铁路、公路桥梁的构件，及民用建筑结构件，很多具有非对称、不规则几何形状，在进行压向加载试验时，由于试件受力点与试验机加力机构不同轴，或上下承力面不平行，试验过程中会产生显著的偏心载荷和侧向分力，影响试验力检测精度。同时，加载过程中由于试件受力和变形不均匀，试件容易发生早期破坏(达不到预期的承力水平)，造成测试结果偏差大，不能真实反映试件的力学性能。另外，偏载和侧向分力也会造成试样对试验机加载框架的反作用力与加载机构出力方向出现夹角，造成加载框架出现局部受力过大和变形过大，对试验机整机结构产生不利影响。因此需要研发一种抗压试验加载总成，保证不规则构件的抗压试验正常进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗压试验球状自适应加载总成，用于非对称、不规则形状的大型构件、模型抗压强度试验的自适应可调心承力机构，解决不均匀受力和非正常破坏问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种抗压试验球状自适应加载总成，包括主承载板，还包括：
[0006]球形压头，所述主承载板顶部中心位置设置有球形压头，所述球形压头顶部滑动套设有球座，所述球座底部设置有压头封盖法兰，所述压头封盖法兰滑动套设在球形压头外部并与其滑动配合，所述球座顶部设置有安装法兰；
[0007]弹性吊杆，所述安装法兰顶部两侧均设置有弹性吊杆安装座，所述主承载板外部设置弹性吊杆，所述弹性吊杆位于弹性吊杆安装座下方，所述弹性吊杆顶端穿过弹性吊杆安装座并设置有螺母；
[0008]调节组件，设置在所述球座外部，能够对球形压头的转动范围进行调节。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0010]在一种可选方案中：所述调节组件包括调整环和手柄，所述球座外部套设有调整环，所述球座与调整环之间通过螺纹进行连接，所述调整环外侧壁设置有手柄。
[0011]在一种可选方案中：所述弹性吊杆顶部套设有弹簧，所述弹簧位于螺母和弹性吊杆安装座之间。
[0012]在一种可选方案中：所述安装法兰与试验机的加载装置相连接。
[0013]在一种可选方案中：所述安装法兰通过螺栓与弹性吊杆安装座相连接。
[0014]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0015]抗压试验球状自适应加载总成通过球形压头对主承载板进行安装，球形压头滑动
安装在球座内部，球形压头能够带动底部设置的主承载板转动，使得主承载板在下压的过程中具有足够的自由度，能够根据构件的外形进行角度范围的调节和限制，可以有效消除不规则构件抗压试验中非均匀受力和早期非正常破坏情况，以及偏载和侧向力对力传感器、加载框架以及加载机构的影响。
附图说明
[0016]图1为抗压试验球状自适应加载总成的结构示意图。
[0017]附图标记注释：101
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主承载板、102
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弹性吊杆、103
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手柄、104
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调整环、105
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弹性吊杆安装座、106
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球座、107
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自适应球形压头、108
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压头封盖法兰、109
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安装法兰、110
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螺母。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0019]在一个实施例中，如图1所示，一种抗压试验球状自适应加载总成，包括主承载板101，还包括：
[0020]球形压头107，所述主承载板101顶部中心位置设置有球形压头107，球形压头107通过螺栓与主承载板101固定连接，所述球形压头107顶部滑动套设有球座106，所述球座106底部设置有压头封盖法兰108，所述压头封盖法兰108滑动套设在球形压头107外部并与其滑动配合，球形压头107安装在球座106内，并由压头封盖法兰108将球形压头107约束在球座106内，以达到球形压头107在球座106内自由旋转的目的，所述球座106顶部设置有安装法兰109，安装法兰109通过螺栓与试验机加载装置相连接；
[0021]弹性吊杆102，所述安装法兰109顶部两侧均设置有弹性吊杆安装座105，所述主承载板101外部设置弹性吊杆102，所述弹性吊杆102位于弹性吊杆安装座105下方，所述弹性吊杆102顶端穿过弹性吊杆安装座105并设置有螺母110；
[0022]调节组件，设置在所述球座6外部，能够对球形压头107的转动范围进行调节。
[0023]抗压试验球状自适应加载总成设置有自适应的球形压头107，加载总成通过安装法兰109与试验机加载装置相连接，球形压头107滑动安装在球座106内部，球形压头107能够带动底部设置的主承载板101转动，使得主承载板101在下压的过程中具有足够的自由度，能够根据构件的外形进行角度的调节，消除不规则构件抗压试验中非均匀受力和早期非正常破坏情况，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
[0024]在一个实施例中，如图1所示，所述调节组件包括调整环104和手柄103，所述球座106外部套设有调整环104，所述球座106与调整环104之间通过螺纹进行连接，所述调整环104外侧壁设置有手柄103，通过手柄103带动调整环104转动，调整环104沿着球座106上下移动，实现了总成调整范围的调节和限制；调整环104在最低位置时，调整环104的底部与主承载板101上表面相贴合，主承载板101无法转动，可以将加载总成的自适应功能屏蔽；调整
环104向上运动，可以调节加载总成的最大调整角度(即主承载板101的转动角度)。
[0025]在一个实施例中，如图1所示，所述弹性吊杆102顶部套设有弹簧，所述弹簧位于螺母110和弹性吊杆安装座105之间；所述安装法兰109通过螺栓与弹性吊杆安装座105相连接，弹性吊杆102与主承载板101之间具有弹性约束，调节弹性吊杆102上端的螺母110，能够调节弹性吊杆102的约束力度，根据不同试验调整合适的约束力度，保证主承载板101在初始位置处于水平状态，在加载过程中具有足够的自由度。
[0026]本技术上述实施例中提供了抗压试验球状自适应加载总成，主承载板101通过两端设置的弹性吊杆102与安装法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压试验球状自适应加载总成，包括主承载板，其特征在于，还包括：球形压头，所述主承载板顶部中心位置设置有球形压头，所述球形压头顶部滑动套设有球座，所述球座底部设置有压头封盖法兰，所述压头封盖法兰滑动套设在球形压头外部并与其滑动配合，所述球座顶部设置有安装法兰；弹性吊杆，所述安装法兰顶部两侧均设置有弹性吊杆安装座，所述主承载板外部设置弹性吊杆，所述弹性吊杆位于弹性吊杆安装座下方，所述弹性吊杆顶端穿过弹性吊杆安装座并设置有螺母；调节组件，设置在所述球座外部，能够对球形压头的转动范围进行调节。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，付伟，林晓亮，宋明九，许豪，
申请(专利权)人：中航试金石检测科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：