本实用新型专利技术提供加热仓加热循环装置，涉及加热仓技术领域。该加热仓加热循环装置，包括加热仓罐，所述加热仓罐内部底端固定连接有加热器，所述加热仓罐顶部固定连接有顶板，所述加热仓罐内部固定连接有料仓，所述料仓内部设置有加热盘管，所述加热盘管顶端固定连接有排气管，所述加热盘管底端固定连接有出气管，所述顶板内部转动连接有套筒，所述套筒内部设置有往复丝杆，所述料仓内部底端固定连接有限位套，所述往复丝杆贯穿限位套并与限位套螺纹连接，所述往复丝杆底端转动连接有接料板。该加热仓加热循环装置，便于对物料加热后进行热循环，减少热量损失，混料杆和搅拌杆对物料进行搅拌，提高物料与加热盘管的接触效果，便于加热。热。热。
【技术实现步骤摘要】
加热仓加热循环装置
[0001]本技术涉及一种加热循环装置，具体为加热仓加热循环装置，属于加热仓
技术介绍
[0002]加热仓经常用于各种原料的加热和烘干工序，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。
[0003]循环自动加热罐是一种用于生产加工过程中，对物料进行加热的辅助装置，在预混料在加工过程中，有时物料在进入加热设备时能够对物料进行混合，这样不仅可以节省加热时间，而且加热质量更高，产品品质会更好。但是，现有的加热仓在对物料进行加热时，并不能对物料进行混合，需要提前混合后才能进行加热，也有些在加热仓之前或之后设立混合装置，能源利用率低，造成一定的资源浪费，不仅影响生产环境，而且也不够节能环保。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供加热仓加热循环装置，以解决现有技术中加热仓在对物料进行加热时，并不能对物料进行混合，需要提前混合后才能进行加热，也有些在加热仓之前或之后设立混合装置，能源利用率低，造成一定的资源浪费，不仅影响生产环境，而且也不够节能环保的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：加热仓加热循环装置，包括加热仓罐，所述加热仓罐内部底端固定连接有加热器，所述加热仓罐顶部固定连接有顶板，所述加热仓罐内部固定连接有料仓，所述料仓内部设置有加热盘管，所述加热盘管顶端固定连接有排气管，所述加热盘管底端固定连接有出气管，所述顶板内部转动连接有套筒，所述套筒内部设置有往复丝杆，所述料仓内部底端固定连接有限位套，所述往复丝杆贯穿限位套并与限位套螺纹连接，所述往复丝杆底端转动连接有接料板。
[0008]优选地，所述套筒外侧固定连接有多个固定板，所述套筒外侧固定连接有多个搅拌杆，所述固定板和搅拌杆之间固定连接有混料杆，使套筒在转动时带动多个固定板和搅拌杆进行转动，从而对物料进行搅拌混合，固定板和搅拌杆带动混料杆进行转动，有利于提高物料与加热盘管的接触效果，便于加热。
[0009]优选地，所述往复丝杆外侧开设有滑槽，所述往复丝杆通过滑槽与套筒滑动连接，使套筒通过滑槽对往复丝杆进行限位，从而带动往复丝杆进行转动。
[0010]优选地，所述排气管顶端贯穿顶板并与顶板固定连接，所述排气管顶端固定连接有上连接管，所述上连接管一端固定连接有回流管，所述回流管底端固定连接有下连接管，所述下连接管一端贯穿加热仓罐并与加热仓罐固定连接，有利于对热气进行回收。
[0011]优选地，所述出气管贯穿料仓底部并与料仓固定连接，所述出气管底端固定连接有伸缩管，所述伸缩管贯穿接料板并与接料板固定连接，所述出气管内部设置有单向进气阀，所述下连接管内部设置有单向出气阀，便于使热风进行循环流通。
[0012]优选地，所述接料板与加热仓罐内壁相适配，所述接料板上下滑动连接于加热仓罐内部，有利于对接料板进行限位，使接料板在加热仓罐内部进行移动。
[0013]优选地，所述料仓底部设置为倒锥形，所述料仓底部倒锥形位置固定连接有排料管，所述排料管一侧固定连接有闸阀，所述闸阀输出端与排料管相适配，有利于控制物料的下落。
[0014]优选地，所述顶板内部开设有进料口，所述加热仓罐侧壁一侧设置有防护门，便于进出料。
[0015]本技术提供了加热仓加热循环装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该加热仓加热循环装置，在顶板顶部安装电机，使电机输出端与套筒连接，使电机输出端与套筒连接，通过套筒在转动时带动往复丝杆进行转动，限位套对往复丝杆进行限位，使往复丝杆在转动时进行上下往复移动，往复丝杆带动接料板进行上下移动，并使接料板在加热仓罐内部移动，接料板对加热仓罐底部腔体进行压缩，加热器启动控制发热，使加热仓罐腔体内部热气从伸缩管通入出气管内部，并沿着加热盘管进行传输，热气从加热盘管传输至上连接管和回流管内部，最后通过下连接管回流至加热仓罐内部，便于对物料加热后进行热循环，减少热量损失。
[0017]2、该加热仓加热循环装置，通过进料口向料仓内部投入物料，使电机带动套筒进行转动，从而使套筒带动多个固定板和搅拌杆进行转动，并且带动多个混料杆进行转动，对料仓内部的物料进行搅拌混合，热气通过伸缩管进入出气管，并沿着加热盘管进行输送，使物料进行加热，混料杆和搅拌杆对物料进行搅拌，提高物料与加热盘管的接触效果，便于加热，加热完毕后，使闸阀打开，物料从排料管下落至接料板顶部，便于出料。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术料仓的结构示意图；
[0021]图4为本技术加热盘管的结构示意图；
[0022]图5为本技术套筒的结构示意图；
[0023]图6为本技术排料管的结构示意图。
[0024]图中：1、加热仓罐；2、顶板；3、料仓；4、加热盘管；5、排气管；6、出气管；7、套筒；8、固定板；9、混料杆；10、搅拌杆；11、往复丝杆；12、接料板；13、限位套；14、滑槽；15、伸缩管；16、上连接管；17、回流管；18、下连接管；19、防护门；20、加热器；21、排料管；22、闸阀。
具体实施方式
[0025]本技术实施例提供加热仓加热循环装置。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，包括加热仓罐1，顶板2内部开设有进料口，加热仓罐1侧壁一侧设置有防护门19，便于进出料，加热仓罐1内部底端固定连接有加热器20，
加热仓罐1顶部固定连接有顶板2，加热仓罐1内部固定连接有料仓3，料仓3内部设置有加热盘管4，加热盘管4顶端固定连接有排气管5，加热盘管4底端固定连接有出气管6，顶板2内部转动连接有套筒7，套筒7内部设置有往复丝杆11，往复丝杆11外侧开设有滑槽14，往复丝杆11通过滑槽14与套筒7滑动连接，使套筒7通过滑槽14对往复丝杆11进行限位，从而带动往复丝杆11进行转动，料仓3内部底端固定连接有限位套13，往复丝杆11贯穿限位套13并与限位套13螺纹连接，往复丝杆11底端转动连接有接料板12，接料板12与加热仓罐1内壁相适配，接料板12上下滑动连接于加热仓罐1内部，有利于对接料板12进行限位，使接料板12在加热仓罐1内部进行移动，套筒7外侧固定连接有多个固定板8，套筒7外侧固定连接有多个搅拌杆10，固定板8和搅拌杆10之间固定连接有混料杆9，使套筒7在转动时带动多个固定板8和搅拌杆10进行转动，从而对物料进行搅拌混合，固定板8和搅拌杆10带动混料杆9进行转动，有利于提高物料与加热盘管4的接触效果，便于加热，料仓3底部设置为倒锥形，料仓3底部倒锥形位置固定连接有排料管21，排料管21一侧固定连接有闸阀22，闸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.加热仓加热循环装置，包括加热仓罐(1)，所述加热仓罐(1)内部底端固定连接有加热器(20)，其特征在于：所述加热仓罐(1)顶部固定连接有顶板(2)，所述加热仓罐(1)内部固定连接有料仓(3)，所述料仓(3)内部设置有加热盘管(4)，所述加热盘管(4)顶端固定连接有排气管(5)，所述加热盘管(4)底端固定连接有出气管(6)，所述顶板(2)内部转动连接有套筒(7)，所述套筒(7)内部设置有往复丝杆(11)，所述料仓(3)内部底端固定连接有限位套(13)，所述往复丝杆(11)贯穿限位套(13)并与限位套(13)螺纹连接，所述往复丝杆(11)底端转动连接有接料板(12)。2.根据权利要求1所述的加热仓加热循环装置，其特征在于：所述套筒(7)外侧固定连接有多个固定板(8)，所述套筒(7)外侧固定连接有多个搅拌杆(10)，所述固定板(8)和搅拌杆(10)之间固定连接有混料杆(9)。3.根据权利要求1所述的加热仓加热循环装置，其特征在于：所述往复丝杆(11)外侧开设有滑槽(14)，所述往复丝杆(11)通过滑槽(14)与套筒(7)滑动连接。4.根据权利要求1所述的加热仓加热循环装置，其特征在于：所述排气管(5)顶端贯穿顶板(2)并与顶板(2)固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：武宏菲，武永强，
申请(专利权)人：山西拓航电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。