一种防潮生物质颗粒生产用颗粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防潮生物质颗粒生产用颗粒机，包括机壳，机壳内设置有生产机构，机壳内的底部还设置有生物质干燥机构，生物质干燥机构包括烘干板、搅拌轴和搅拌叶轮，烘干板设于机壳内底部，机壳的下端设置有加热机构，烘干板的横截面为波浪形，搅拌轴竖直设于机壳内，搅拌轴与机壳为可拆卸连接，搅拌叶轮设于搅拌轴上，搅拌叶轮的下表面设置有搅拌刷毛，烘干板上开设有若干条形槽，搅拌刷毛与烘干板相接触，烘干板的下方设置有收集板，收集板与机壳为活动连接，机壳底部的一侧设置有防潮剂添加口。本实用新型专利技术通过烘干板和加热机构对生物质颗粒进行烘干，再添加防潮剂使生物质颗粒具有防潮的效果。颗粒具有防潮的效果。颗粒具有防潮的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防潮生物质颗粒生产用颗粒机


[0001]本技术涉及生物质颗粒生产设备
，尤其涉及一种防潮生物质颗粒生产用颗粒机。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能，通常以木材、玉米秸秆、小麦秸秆、稻壳以及树叶等植物为原料，经过粉碎、热塑加压以及烘干等工序，即可制成生物燃料。但生物燃料在存放时容易受潮，需要把生物燃料放置在干燥的地方添加防潮机构来进行存放，导致存放成本升高，比较麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种防潮生物质颗粒生产用颗粒机，加热机构对烘干板进行加热，烘干板受热后温度升高，对烘干板上的生物质颗粒进行烘干，烘干的过程中启动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶轮旋转，搅拌叶轮旋转的过程中带动搅拌刷毛与生物质颗粒相接触，对生物质颗粒进行搅拌，搅拌过程中生物质颗粒里的碎末和粉尘通过条形槽进入收集板内，烘干的过程中防潮剂添加口添加防潮剂，通过搅拌叶轮使生物质颗粒与防潮剂混合均匀，使生物质颗粒具有防潮效果。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防潮生物质颗粒生产用颗粒机，包括机壳，所述机壳内设置有生产机构，其特征在于，所述机壳内的底部还设置有生物质干燥机构，所述生物质干燥机构包括烘干板、搅拌轴和搅拌叶轮，所述烘干板设于机壳内底部，所述机壳的下端设置有加热机构，所述搅拌轴竖直设于机壳内，所述搅拌轴与机壳为可拆卸连接，所述搅拌叶轮设于搅拌轴上，所述搅拌叶轮的下表面设置有搅拌刷毛，所述烘干板上开设有条形槽，所述搅拌刷毛与烘干板相接触，所述烘干板的下方设置有收集板，所述收集板与机壳为活动连接，所述机壳底部的一侧设置有防潮剂添加口。
[0005]通过上述技术方案，加热机构对烘干板进行加热，烘干板受热后温度升高，对烘干板上的生物质颗粒进行烘干，烘干的过程中启动搅拌轴，搅拌轴带动搅拌叶轮旋转，搅拌叶轮旋转的过程中带动搅拌刷毛与生物质颗粒相接触，对生物质颗粒进行搅拌，搅拌过程中生物质颗粒里的碎末和粉尘通过条形槽进入收集板内，烘干的过程中防潮剂添加口添加防潮剂，通过搅拌叶轮使生物质颗粒与防潮剂混合均匀，使生物质颗粒具有防潮效果。
[0006]本技术还进一步设置为：所述防潮剂添加口远离机壳的一端倾斜向上，所述防潮剂添加口上设置有防尘盖，所述防尘盖的一端设置有连接轴，所述防尘盖通过连接轴与防潮剂添加口相连接。
[0007]通过上述技术方案，防尘盖用于防止外界的灰尘或水通过防潮剂添加口落入到机壳内污染生物质颗粒。
[0008]本技术还进一步设置为：所述机壳底部的一侧开设有出口，所述出口处设置有挡板，所述挡板的一端与机壳转动连接，所述收集板靠近出口的一侧设置有拉板。
[0009]通过上述技术方案，收集板上收集了足够的碎屑后，打开挡板，使挡板脱离出口，工作人员通过拉板拉出收集板进行清理。
[0010]本技术还进一步设置为：还包括出料辅助机构，所述出料辅助机构包括推杆和推料板，所述机壳上开设有连接孔，所述推料板设于机壳内，所述推料板的下表面与烘干板相接触，所述推杆的一端穿过连接孔与推板相连接，所述机壳的一侧设置有出料口。
[0011]通过上述技术方案，生物质颗粒烘干完成后工作人员推动推杆，通过推杆带动推板向出料口方向移动，推板移动的过程中推动烘干板上的生物质颗粒一起移动，使生物质颗粒脱离烘干板。
[0012]本技术还进一步设置为：所述推料板的下表面设置有橡胶块，所述橡胶块与烘干板的上表面相接触。
[0013]通过上述技术方案，方便带动烘干板上的生物质颗粒移动到出料口位置进行出料，减少推板与烘干板的接触造成磨损。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图一；
[0015]图2为本技术的结构示意图二；
[0016]图3为本技术中机壳的内部结构俯视图。
[0017]图中标号含义：1、机壳；2、烘干板；3、搅拌轴；4、搅拌叶轮；5、条形槽；6、防潮剂添加口；7、防尘盖；8、挡板；9、推杆；10、推料板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]以下参考图1至图3对本技术进行说明。
[0020]如图1和图3所示，一种防潮生物质颗粒生产用颗粒机，包括机壳1，机壳1内设置有生产机构，机壳1内的底部还设置有生物质干燥机构，生物质干燥机构包括烘干板2、搅拌轴3和搅拌叶轮4，烘干板2设于机壳1内底部，机壳1的下端设置有加热机构，烘干板2的横截面为波浪形，搅拌轴3竖直设于机壳1内，搅拌轴3与机壳1为可拆卸连接，搅拌叶轮4设于搅拌轴3上，搅拌叶轮4的下表面设置有搅拌刷毛，烘干板2上开设有若干条形槽5，搅拌刷毛与烘干板2相接触。烘干板2的下方设置有收集板，收集板与机壳1为活动连接，方便取出收集板。
[0021]如图1所示，本实施例中，机壳1底部的一侧设置有防潮剂添加口6，防潮剂添加口6远离机壳1的一端倾斜向上。防潮剂添加口6上设置有防尘盖7，防尘盖7的一端设置有连接轴，防尘盖7通过连接轴与防潮剂添加口6相连接。不需要添加防潮剂时盖上防尘盖7，避免灰尘或者杂质通过防潮剂添加口6进入机壳1内造成污染。
[0022]如图2所示，本实施例中，机壳1底部的一侧开设有出口，通过出口方便取出收集板进行清理。出口处设置有挡板8。挡板8的一端与机壳1转动连接，挡板8用于防止收集板脱出。收集板靠近出口的一侧设置有拉板，方便拉出收集板进行清理，方便快捷。
[0023]如图2和图3所示，本实施例中，还包括出料辅助机构，出料辅助机构包括推杆9和推料板10。机壳1上开设有连接孔。推料板10设于机壳1内，推料板10的下表面与烘干板2相接触。推料板10的下表面设置有橡胶块，橡胶块与烘干板2的上表面相接触。推杆9的一端穿过连接孔与推料板10相连接。机壳1的一侧设置有出料口，工作人员通过出料口收集烘干完成的生物质颗粒。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防潮生物质颗粒生产用颗粒机，包括机壳(1)，所述机壳(1)内设置有生产机构，其特征在于，所述机壳(1)内的底部还设置有生物质干燥机构，所述生物质干燥机构包括烘干板(2)、搅拌轴(3)和搅拌叶轮(4)，所述烘干板(2)设于机壳(1)内底部，所述机壳(1)的下端设置有加热机构，所述搅拌轴(3)竖直设于机壳(1)内，所述搅拌轴(3)与机壳(1)为可拆卸连接，所述搅拌叶轮(4)设于搅拌轴(3)上，所述搅拌叶轮(4)的下表面设置有搅拌刷毛，所述烘干板(2)上开设有条形槽(5)，所述搅拌刷毛与烘干板(2)相接触，所述烘干板(2)的下方设置有收集板，所述收集板与机壳(1)为活动连接，所述机壳(1)底部的一侧设置有防潮剂添加口(6)。2.根据权利要求1所述的一种防潮生物质颗粒生产用颗粒机，其特征是：所述防潮剂添加口(6)远离机壳(1)的一端倾斜向上，所述防潮剂添加口(6)上设置有防尘盖(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：富圣淼，
申请(专利权)人：浙江博新新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：