一种石英砂干燥装置制造方法及图纸

技术编号:38184256 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-20 01:33
本实用新型专利技术公开了一种石英砂干燥装置,包括壳体、合页、连接板和传动箱,壳体左侧的前侧与合页的右侧固定安装,壳体的前侧通过合页与连接板的左侧活动连接,壳体的顶部与传动箱的底部固定连接,壳体顶部的前侧固定连通有进料管。本实用新型专利技术通过设置连接杆、清理刷、转动电机、双向螺杆、移动块、辅助杆、限位块、固定块和限位槽的配合使用,达到了便于对石英砂干燥装置进行清理和打开的优点,解决了现有的石英砂干燥装置体型庞大不便拆卸,同时使用时间长时仓内会积攒灰尘,需要使用者通过外界刷体伸入装置内壁进行手动刷动,对使用者存在一定危险,从而不便使用者进行清洗,影响装置干燥效果的问题。果的问题。果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂干燥装置


[0001]本技术属于干燥装置
,尤其涉及一种石英砂干燥装置。

技术介绍

[0002]石英砂是重要的工业矿物原料,广泛用于石英管和石英棒的制造。普通石英砂一般是采用天然石英矿石进行生产,由于天然石英砂颗粒不均匀,影响使用效果,需要进行筛选。石英砂筛选时对干燥度要求高,为了避免潮湿石英砂的粘连和堵塞问题,筛选前先要就行干燥,从而需要用到石英砂干燥装置进行干燥。
[0003]但是现有的石英砂干燥装置体型庞大不便拆卸,同时使用时间长时仓内会积攒灰尘,需要使用者通过外界刷体伸入装置内壁进行手动刷动,对使用者存在一定危险,从而不便使用者进行清洗,影响装置干燥效果的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种石英砂干燥装置,具备便于对石英砂干燥装置进行清理和打开的优点,解决了现有的石英砂干燥装置体型庞大不便拆卸,同时使用时间长时仓内会积攒灰尘,需要使用者通过外界刷体伸入装置内壁进行手动刷动,对使用者存在一定危险,从而不便使用者进行清洗,影响装置干燥效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种石英砂干燥装置,包括壳体、合页、连接板和传动箱,所述壳体左侧的前侧与合页的右侧固定安装,所述壳体的前侧通过合页与连接板的左侧活动连接,所述壳体的顶部与传动箱的底部固定连接,所述壳体顶部的前侧固定连通有进料管,所述进料管的顶部活动连接有密封盖板,所述传动箱的内壁固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端固定连接有活动柱,所述活动柱的表面固定连接有若干个翻动杆,所述活动柱的两侧均设置有连接杆,所述连接杆靠近活动柱的一侧固定连接有卡块,所述活动柱的表面开设有与卡块配合使用的卡槽,所述活动柱的表面螺纹连接有限位柱,所述限位柱与卡块螺纹连接,所述连接杆靠近壳体内壁的一侧固定连接有清理刷,所述壳体内壁的两侧均固定安装有加热器,所述壳体的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内壁固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆的表面螺纹连接有移动块,所述移动块的前侧固定连接有辅助杆,所述辅助杆的前侧固定连接有限位块,所述连接板后侧的右侧固定连接有固定块,所述固定块和壳体的内壁均开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0006]作为本技术优选的,所述转动电机的两侧均固定连接有若干个减震器,所述减震器均匀分布在转动电机的两侧,所述减震器远离转动电机的一侧与电机箱的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述双向螺杆的底部套设连接有限位轴承,所述限位轴承的外表面与壳体的内壁固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述移动块的后侧固定连接有限位滑块,所述限位滑块
的内部套设连接有限位滑杆,所述限位滑杆的两端均贯穿限位滑块与壳体的内壁固定连接,所述壳体的内壁开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽,所述限位滑杆位于限位滑槽内。
[0009]作为本技术优选的,所述壳体的内壁开设有与辅助杆配合使用的开口,所述开口与限位槽连通。
[0010]作为本技术优选的,所述传动箱和电机箱的两侧均开设有通风网口,所述通风网口与传动电机和转动电机配合使用。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置连接杆、清理刷、转动电机、双向螺杆、移动块、辅助杆、限位块、固定块和限位槽的配合使用,达到了便于对石英砂干燥装置进行清理和打开的优点,解决了现有的石英砂干燥装置体型庞大不便拆卸,同时使用时间长时仓内会积攒灰尘,需要使用者通过外界刷体伸入装置内壁进行手动刷动,对使用者存在一定危险,从而不便使用者进行清洗,影响装置干燥效果的问题。
[0013]2、本技术通过设置减震器,能够对转动电机运转时产生的震动进行减震,避免对双向螺杆的转动造成影响。
[0014]3、本技术通过设置限位轴承,能够对双向螺杆进行限位,有效地避免了双向螺杆在转动时发生晃动,减少双向螺杆与壳体的接触面积。
[0015]4、本技术通过设置限位滑块、限位滑杆和限位滑槽,能够使移动块在随着双向螺杆转动时移动更加容易,避免移动块移动时出现卡死现象,减少了移动块与壳体的接触面积,同时对移动块起到了水平限位的作用。
[0016]5、本技术通过设置开口,开口能够使辅助杆随着移动块移动,使辅助杆具有移动空间,减少了辅助杆与壳体的接触面积。
[0017]6、本技术通过设置通风网口,能够使传动箱和电机箱内因传动电机和转动电机运作产生的热量散出,避免传动箱和电机箱内的温度升高,从而避免温度对传动电机和转动电机造成损害。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例提供石英砂干燥装置的正视剖视图;
[0020]图3是本技术实施例提供石英砂干燥装置的右视剖视图;
[0021]图4是本技术实施例提供图3中A处的局部放大图;
[0022]图5是本技术实施例提供图2中B处的局部放大图。
[0023]图中:1、壳体;2、合页;3、连接板;4、传动箱;5、进料管;6、盖板;7、传动电机;8、活动柱;9、翻动杆;10、连接杆;11、清理刷;12、限位柱;13、卡块;14、卡槽;15、电机箱;16、转动电机;17、双向螺杆;18、移动块;19、辅助杆;20、限位块;21、固定块;22、限位槽;23、减震器;24、加热器;25、限位轴承;26、限位滑块;27、限位滑杆;28、限位滑槽;29、开口;30、通风网口。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种石英砂干燥装置,包括壳体1、合页2、连接板3和传动箱4,壳体1左侧的前侧与合页2的右侧固定安装,壳体1的前侧通过合页2与连接板3的左侧活动连接,壳体1的顶部与传动箱4的底部固定连接,壳体1顶部的前侧固定连通有进料管5,进料管5的顶部活动连接有密封盖板6,传动箱4的内壁固定连接有传动电机7,传动电机7的输出端固定连接有活动柱8,活动柱8的表面固定连接有若干个翻动杆9,活动柱8的两侧均设置有连接杆10,连接杆10靠近活动柱8的一侧固定连接有卡块13,活动柱8的表面开设有与卡块13配合使用的卡槽14,活动柱8的表面螺纹连接有限位柱12,限位柱12与卡块13螺纹连接,连接杆10靠近壳体1内壁的一侧固定连接有清理刷11,壳体1内壁的两侧均固定安装有加热器24,壳体1的顶部固定连接有电机箱15,电机箱15的内壁固定连接有转动电机16,转动电机16的输出端固定连接有双向螺杆17,双向螺杆17的表面螺纹连接有移动块18,移动块18的前侧固定连接有辅助杆19,辅助杆19的前侧固定连接有限位块20,连接板3后侧的右侧固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂干燥装置,包括壳体(1)、合页(2)、连接板(3)和传动箱(4),其特征在于:所述壳体(1)左侧的前侧与合页(2)的右侧固定安装,所述壳体(1)的前侧通过合页(2)与连接板(3)的左侧活动连接,所述壳体(1)的顶部与传动箱(4)的底部固定连接,所述壳体(1)顶部的前侧固定连通有进料管(5),所述进料管(5)的顶部活动连接有密封盖板(6),所述传动箱(4)的内壁固定连接有传动电机(7),所述传动电机(7)的输出端固定连接有活动柱(8),所述活动柱(8)的表面固定连接有若干个翻动杆(9),所述活动柱(8)的两侧均设置有连接杆(10),所述连接杆(10)靠近活动柱(8)的一侧固定连接有卡块(13),所述活动柱(8)的表面开设有与卡块(13)配合使用的卡槽(14),所述活动柱(8)的表面螺纹连接有限位柱(12),所述限位柱(12)与卡块(13)螺纹连接,所述连接杆(10)靠近壳体(1)内壁的一侧固定连接有清理刷(11),所述壳体(1)内壁的两侧均固定安装有加热器(24),所述壳体(1)的顶部固定连接有电机箱(15),所述电机箱(15)的内壁固定连接有转动电机(16),所述转动电机(16)的输出端固定连接有双向螺杆(17),所述双向螺杆(17)的表面螺纹连接有移动块(18),所述移动块(18)的前侧固定连接有辅助杆(19),所述辅助杆(19)的前侧固定连接有限位块(20),所述连接板(3)后侧的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡强刘新华蔡猛
申请(专利权)人:醴陵金源矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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