一种塑料袋吹膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料袋吹膜设备，包括设备架、进料箱、进料口和吹塑机，进料口的顶部设置有防护网，进料口的内部设置有过滤板，进料口的内部设置有辅助粉碎机构，进料口的内部设置有辅助下料机构。本实用新型专利技术通过设置辅助粉碎机构，能够使辅助粉碎机构对较大的颗粒进行粉碎，能够避免较大的颗粒堵塞过滤板，同时辅助下料机构能够便于将塑料可以进行搅动，能够避免颗粒通过过滤板，且防护网能够防止大颗粒杂质等进入到进料口内影响下料，解决了这种吹膜设备在使用时较大的原料颗粒会堵塞在网孔上，导致物料不能进行正常的下料，需要使用者手动对堵塞物进行清理，降低了吹膜设备实用性的问题。用性的问题。用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋吹膜设备


[0001]本技术涉及塑料袋生产
，具体为一种塑料袋吹膜设备。

技术介绍

[0002]塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用，在塑料袋生产中销使用到吹膜设备进行加工。
[0003]例如申请号：202021830670.3，本技术公开了一种PE塑料袋吹膜设备，属于PE塑料袋制作设备领域，包括设备架，设备架的左上端设置有进料箱，进料箱的左上端设置有进料口，设备架的左端固定连接有电机，电机的右端固定连接有绞龙，绞龙设置在进料箱内，该PE塑料袋吹膜设备在进料箱的进料口处设置有过滤板，且过滤板的安装方式简单，便于拆卸进行清理，且通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合连接，可以同时带动绞龙和进料口、过滤板转动，不仅能够加快过滤速度，减小过滤板孔堵塞，还可以节约使用用电设备，又在吹塑机内设置有弹性板和不粘层，在吹塑塑料袋时，塑料袋不会粘覆在吹塑机内表面，且不会发生塑料袋破裂的现象，利于进行吹塑操作，提高吹塑成型率。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决进料口处设置有的过滤板固定，当过滤板孔堵塞时，难以将其拆卸进行清理，且难以将其拆卸更换，且过滤板固定在进料口内部，过滤速度一般，还不能减小网孔堵塞的几率，又该吹塑机内部在对塑料袋进行吹塑时，可能会发生吹塑较大，塑料大粘覆在吹塑机内表面或者破裂的现象，导致吹塑失败，不利于使用的问题，但这种吹膜设备在使用时较大的原料颗粒会堵塞在网孔上，导致物料不能进行正常的下料，需要使用者手动对堵塞物进行清理，降低了吹膜设备的实用性。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种塑料袋吹膜设备，具备了便于下料的优点，解决了这种吹膜设备在使用时较大的原料颗粒会堵塞在网孔上，导致物料不能进行正常的下料，需要使用者手动对堵塞物进行清理，降低了吹膜设备实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料袋吹膜设备，包括设备架、进料箱、进料口和吹塑机，所述进料箱的底部与设备架的顶部固定连接，所述进料口的底部与进料箱顶部的左侧相连通，所述吹塑机的底部与进料箱顶部的右侧相连通，所述进料口的顶部设置有防护网，所述进料口的内部设置有过滤板，所述进料口的内部设置有辅助粉碎机构，所述进料口的内部设置有辅助下料机构。
[0007]作为本技术优选的，所述辅助粉碎机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有第一粉碎盘，所述第一粉碎盘的顶部活动连接有第二粉碎盘，所述第二粉碎盘活动安
装在进料口内壁的左侧，所述第一粉碎盘的顶部开设有下料孔，所述第二粉碎盘的顶部开设有下料口。
[0008]作为本技术优选的，所述辅助下料机构包括安装座、连接筒和刮动板，所述连接筒活动安装在安装座的顶部，所述连接筒的顶部与第一粉碎盘的底部活动连接，所述刮动板固定安装在连接筒左侧与右侧的底部，所述刮动板的底部与过滤板的表面相接触，所述电机的底部与安装座的顶部相接触。
[0009]作为本技术优选的，所述进料口内壁的左侧与右侧均固定连接有固定块，所述过滤板位于固定块的顶部，所述过滤板的底部与固定块的顶部相接触。
[0010]作为本技术优选的，所述安装座的顶部开设有活动槽，所述活动槽呈环形设置，所述连接筒底部的左侧与右侧均固定连接有活动块，所述活动块与活动槽滑动配合。
[0011]作为本技术优选的，所述进料口顶部的左侧与右侧均固定连接有限位板，所述限位板为金属材料制成，所述防护网底部的左侧与右侧均固定连接有磁吸块，所述磁吸块与限位板吸附连接。
[0012]作为本技术优选的，所述活动块的表面套设有连接垫，所述连接垫为弹性材料制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置辅助粉碎机构，能够使辅助粉碎机构对较大的颗粒进行粉碎，能够避免较大的颗粒堵塞过滤板，同时辅助下料机构能够便于将塑料可以进行搅动，能够避免颗粒通过过滤板，且防护网能够防止大颗粒杂质等进入到进料口内影响下料，解决了这种吹膜设备在使用时较大的原料颗粒会堵塞在网孔上，导致物料不能进行正常的下料，需要使用者手动对堵塞物进行清理，降低了吹膜设备实用性的问题，具备了便于下料的优点。
[0015]2、本技术通过设置辅助粉碎机构，能够使物料通过下料口进入到第一粉碎盘和第二粉碎盘之间，能够在电机启动后带动第一粉碎盘进行旋转，能够便于第一粉碎盘与第二粉碎盘配合将大颗粒的物料进行粉碎，能够便于后续对物料进行热熔吹膜，能够便于物料通过下料口进入到进料箱内。
[0016]3、本技术通过设置辅助下料机构，能够使安装座对连接筒进行安装，能够便于连接筒对电机进行防护，能够避免物料进入到电机的内部影响电机使用，能够在第一粉碎盘旋转时通过连接筒带动刮动板进行移动，能够便于刮动板将物料进行搅动，能够便于物料进行下料。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术进料口剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、设备架；2、进料箱；3、进料口；4、吹塑机；5、防护网；6、过滤板；7、辅助粉碎机构；71、电机；72、第一粉碎盘；73、第二粉碎盘；74、下料孔；75、下料口；8、辅助下料机构；81、安装座；82、连接筒；83、刮动板；9、固定块；10、活动槽；11、活动块；12、限位板；13、磁吸
块；14、连接垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种塑料袋吹膜设备，包括设备架1、进料箱2、进料口3和吹塑机4，进料箱2的底部与设备架1的顶部固定连接，进料口3的底部与进料箱2顶部的左侧相连通，吹塑机4的底部与进料箱2顶部的右侧相连通，进料口3的顶部设置有防护网5，进料口3的内部设置有过滤板6，进料口3的内部设置有辅助粉碎机构7，进料口3的内部设置有辅助下料机构8。
[0024]参考图3，辅助粉碎机构7包括电机71，电机71的输出端固定连接有第一粉碎盘72，第一粉碎盘72的顶部活动连接有第二粉碎盘73，第二粉碎盘73活动安装在进料口3内壁的左侧，第一粉碎盘72的顶部开设有下料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋吹膜设备，包括设备架(1)、进料箱(2)、进料口(3)和吹塑机(4)，其特征在于：所述进料箱(2)的底部与设备架(1)的顶部固定连接，所述进料口(3)的底部与进料箱(2)顶部的左侧相连通，所述吹塑机(4)的底部与进料箱(2)顶部的右侧相连通，所述进料口(3)的顶部设置有防护网(5)，所述进料口(3)的内部设置有过滤板(6)，所述进料口(3)的内部设置有辅助粉碎机构(7)，所述进料口(3)的内部设置有辅助下料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋吹膜设备，其特征在于：所述辅助粉碎机构(7)包括电机(71)，所述电机(71)的输出端固定连接有第一粉碎盘(72)，所述第一粉碎盘(72)的顶部活动连接有第二粉碎盘(73)，所述第二粉碎盘(73)活动安装在进料口(3)内壁的左侧，所述第一粉碎盘(72)的顶部开设有下料孔(74)，所述第二粉碎盘(73)的顶部开设有下料口(75)。3.根据权利要求2所述的一种塑料袋吹膜设备，其特征在于：所述辅助下料机构(8)包括安装座(81)、连接筒(82)和刮动板(83)，所述连接筒(82)活动安装在安装座(81)的顶部，所述连接筒(82)的顶部与第一粉碎盘(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周可章，徐芝英，
申请(专利权)人：青岛大鲁包装有限公司，
类型：新型
国别省市：