一种PE膜吹塑机制造技术

本发明专利技术属于吹塑设备技术领域，且公开了一种PE膜吹塑机，包括机体，所述机体的顶部设有顶部座，所述顶部座顶部的两侧分别设有预成型机构和动力箱，所述预成型机构和动力箱之间固定连通有输料管，所述输料管中套设有送料螺杆。本发明专利技术通过增设气泵和二号管，并在保温套的内部增设内部套，使得多余热量逸散在保温套和内部套之间的腔室中时，给入的气体吸收热量并通过一号管通入到固定罩中，并通过转动杆的侧口进入到连通腔中，使得热空气在进料管中通过出气孔喷出，并在进料管处上下流通，使得上下部分布的物料充分吸热，实现多余热量的余热利用，完成物料预热，大大提高了热量的利用率，提高加热升温效率，提供制备效率，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种PE膜吹塑机


[0001]本专利技术属于吹塑设备
，具体为一种PE膜吹塑机。

技术介绍

[0002]大多数热塑性塑料都可以用吹塑法来生产吹塑薄膜，吹塑涉膜是将塑料挤成薄管，然后趁热用乐缩空气将塑料吹胀，再经冷却定型后而得到的筒状萍膜制品，这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间:强度比流延膜好，热封性比流延膜差。
[0003]现有技术中的PE膜吹塑机，在吹膜制备过程中，通常将原料从料筒中输入至输料管中，并配合内部的送料螺杆进行挤压混合，并配合外侧的加热机构，使得原料搅拌挤压输送至预成型机构中形成原料管，并配合吹塑管进行吹胀，然而在实际加热过程中，加热机构外侧大量热量向着空气中散发，实际热量损失后得不到有效利用，能源利用率较低，实际制热能源投入量大，使用效果不佳。
[0004]此外，现有技术中的PE膜吹塑机，在进行吹膜制备时要求原料在进入搅拌时具有较好的洁净度，在原料表面附着一定灰尘和杂质时，随着搅拌挤压过程中混合在原料中，并在吹膜时形成在膜的表面，影响最终成型质量，同时部分杂质在吹胀时出现膜破裂变形，使得最终PE膜吹塑时出现质量问题，大大降低了最终吹塑制备质量，使用效果不佳。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种PE膜吹塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PE膜吹塑机，包括机体，所述机体的顶部设有顶部座，所述顶部座顶部的两侧分别设有预成型机构和动力箱，所述预成型机构和动力箱之间固定连通有输料管，所述输料管中套设有送料螺杆，所述输料管的顶面开设有进料孔，所述输料管的顶面固定连接有与进料孔相连通的进料管，所述进料管的顶部固定连通有上料筒，所述输料管的外表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有加热管，所述输料管的外表面固定套接有保温套，所述安装槽的内部固定套接有内部套，所述上料筒的内部安装有震动机构，所述进料管的侧面活动套接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有凸块，所述转动杆的内部开设有连通腔，所述转动杆外表面的两端分别开设有出气孔和侧口，所述顶部座的顶部固定安装有转动机构，所述转动机构与转动杆转动连接，所述转动机构中设有固定罩，所述固定罩套设在转动杆的外侧，所述保温套与固定罩之间固定连通有一号管，所述顶部座的顶面固定安装有气泵，所述气泵与保温套之间固定连通有二号管，所述进料管的侧面固定连通有密封套，所述密封套位于转动杆的外侧。
[0007]优选的，所述转动机构包括支撑板、固定架和电机，所述支撑板固定安装在顶部座的顶面上，所述固定架固定安装在支撑板的侧面上，所述电机固定安装在固定架的内部，所述电机的输出轴与转动杆固定连接。
[0008]优选的，所述支撑板的侧面与固定罩固定连接，所述支撑板的侧面与转动杆活动套接。
[0009]优选的，所述侧口位于固定罩的内部，所述出气孔位于进料管的内部，所述出气孔和侧口均于连通腔相连通。
[0010]优选的，所述震动机构包括固定板、活动杆、固定环、弹簧和限位板，所述固定板固定连接在上料筒的内部，所述活动杆活动套接在固定板的内部，所述固定环固定套接在活动杆的外表面上，所述弹簧固定连接在固定环和固定板之间，所述限位板固定套接在活动杆的外表面上。
[0011]优选的，所述活动杆位于凸块的正上方，所述出气孔位于凸块的一侧。
[0012]优选的，所述加热管的数量为六个，六个所述加热管等间距分布在安装槽中，所述内部套位于加热管的外侧且位于保温套的内部。
[0013]优选的，所述一号管位于保温套正面的右侧，所述二号管位于保温套背面的左侧。
[0014]本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过增设气泵和二号管，并在保温套的内部增设内部套，使得多余热量逸散在保温套和内部套之间的腔室中时，给入的气体吸收热量并通过一号管通入到固定罩中，并通过转动杆的侧口进入到连通腔中，使得热空气在进料管中通过出气孔喷出，并在进料管处上下流通，使得上下部分布的物料充分吸热，实现多余热量的余热利用，完成物料预热，大大提高了热量的利用率，提高加热升温效率，提供制备效率，使用效果好。
[0016]2、本专利技术通过转动机构实现转动杆的旋转，并配合套设的固定罩，使得热空气稳定给入转动杆中，在转动杆转动过程中通过凸块推动震动机构上下震动，并配合震动机构中的限位板上下推动上料筒中的物料，且配合吹出的流动热空气，实现物料的搅动，一方面提高了搅动效果以及震动下料，使得避免堵塞，实现间歇下料，且另一方面临震动搅动进一步提高热空气的流动效果，使得物料充分吸热完成加强预热效果，使用效果好。
[0017]3、本专利技术通过再次利用气泵和转动机构，使得气体通过二号管和一号管通入到转动杆的内部，并配合转动机构的旋转，使得气体通过出气孔旋转喷出，并在进料管中吹扫，给入的气体量迅速增加并通过进料管向上流出，吹扫形成的扰动气流携带内壁上附着的灰尘和杂质吹出，完成投料前的清洁处理，避免静置一定时间的上料处含量大量除尘，从而表面原料脏污，保证洁净的原料在后续吹塑时形成符合质量标准的PE膜，大大提高了最终生产质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的背面示意图；
[0020]图3为本专利技术输料管和上料筒的剖视示意图；
[0021]图4为本专利技术上料筒和转动机构的剖视示意图；
[0022]图5为本专利技术保温套和输料管之间的爆炸示意图；
[0023]图6为本专利技术震动机构的爆炸示意图；
[0024]图7为本专利技术转动杆和进料管之间的爆炸示意图。
[0025]图中：1、机体；2、顶部座；3、预成型机构；4、动力箱；5、输料管；6、送料螺杆；7、进料孔；8、进料管；9、上料筒；10、安装槽；11、加热管；12、保温套；13、内部套；14、震动机构；141、固定板；142、活动杆；143、固定环；144、弹簧；145、限位板；15、转动杆；16、凸块；17、出气孔；
18、固定罩；19、侧口；20、一号管；21、气泵；22、二号管；23、连通腔；24、转动机构；241、支撑板；242、固定架；243、电机；25、密封套。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]如图1至图7所示，本专利技术实施例提供了一种PE膜吹塑机，包括机体1，机体1的顶部设有顶部座2，顶部座2顶部的两侧分别设有预成型机构3和动力箱4，预成型机构3和动力箱4之间固定连通有输料管5，输料管5中套设有送料螺杆6，输料管5的顶面开设有进料孔7，输料管5的顶面固定连接有与进料孔7相连通的进料管8，进料管8的顶部固定连通有上料筒9，输料管5的外表面开设有安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE膜吹塑机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设有顶部座(2)，所述顶部座(2)顶部的两侧分别设有预成型机构(3)和动力箱(4)，所述预成型机构(3)和动力箱(4)之间固定连通有输料管(5)，所述输料管(5)中套设有送料螺杆(6)，所述输料管(5)的顶面开设有进料孔(7)，所述输料管(5)的顶面固定连接有与进料孔(7)相连通的进料管(8)，所述进料管(8)的顶部固定连通有上料筒(9)，所述输料管(5)的外表面开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部固定安装有加热管(11)，所述输料管(5)的外表面固定套接有保温套(12)，所述安装槽(10)的内部固定套接有内部套(13)，所述上料筒(9)的内部安装有震动机构(14)，所述进料管(8)的侧面活动套接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的外表面固定连接有凸块(16)，所述转动杆(15)的内部开设有连通腔(23)，所述转动杆(15)外表面的两端分别开设有出气孔(17)和侧口(19)，所述顶部座(2)的顶部固定安装有转动机构(24)，所述转动机构(24)与转动杆(15)转动连接，所述转动机构(24)中设有固定罩(18)，所述固定罩(18)套设在转动杆(15)的外侧，所述保温套(12)与固定罩(18)之间固定连通有一号管(20)，所述顶部座(2)的顶面固定安装有气泵(21)，所述气泵(21)与保温套(12)之间固定连通有二号管(22)，所述进料管(8)的侧面固定连通有密封套(25)，所述密封套(25)位于转动杆(15)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种PE膜吹塑机，其特征在于：所述转动机构(24)包括支撑板(241)、固定架(242)和电机(243)，所述支撑板(241)固定安装在顶部座(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾明涛，
申请(专利权)人：美迪戴诺苏州生物新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：