本实用新型专利技术公开了一种接线器，包括壳体、电连接部件，壳体的一端为免剥线接线端，壳体的另一端为剥线接线端，所述免剥线接线端包括基座、限位盖板，所述基座上设有凹槽，所述限位盖板与基座活动连接，所述电连接部件一端设置在凹槽中，所述凹槽的两侧侧壁设有贯穿口，基座上端设有开口，所述电连接部件一端包括有切割部和导电部，所述切割部、导电部设置在与贯穿口相对应的位置，并使导线的导芯与导电部接触电连，所述剥线接线端包括有用于插入导线的插孔、设置在插孔中的电夹片以及用于驱动电夹片形变的拐臂。本实用新型专利技术不仅接线方式简单，而且稳定性强。而且稳定性强。而且稳定性强。
【技术实现步骤摘要】
一种接线器
[0001]本技术具体为一种接线器。
技术介绍
[0002]接线器是接续设备的基本部件，在线路接续时不可缺少，传统的线路构造简单，市场上现有的接线器一般分为剥线接线器和免剥线接线器，传统的免剥线接线器可以直接将导线插入免剥线接线器利用免剥线接线器内的刀刃将导芯从导线中剥离，并同时实现电连，传统的剥线接线器需要预先剥开导线外壳，露出导芯，使导芯与导电片连接，例如中国技术专利公开了一种接线器（202122056612.0），包括有连接机构、分别设置在所述连接机构两端的至少两个接线机构，所述连接机构包括有第一基部、至少一个与第一基部配合连接的导电片，所述接线机构包括有与第一基部配合插接定位的第二基部、至少一个设置在所述第二基部上的操作手柄、至少一个与操作手柄相对应的接线孔、与操作手柄配合驱动夹持的夹持模块，所述夹持模块与导电片配合导电连接。
[0003]上述专利中公开了一种剥线接线器，其两端具有需要剥线使用的接线机构，使用时需要预先对导芯的外壳进行剥离，且需要在使用时将待连接的一个或多个导线分别连接在接线器两端的接线机构上，并通过连接机构实现导线之间进行电性连接，然而，在一些特殊的使用场景下，要求接线器的一端和导线之间保持长期稳定的连接，不需要经常更换导线，而另一端则需要频繁的更换导线，更换频率高，采用传统的这种需要剥线的接线方式，每次都需要对导电进行剥线，操作较为麻烦，使用不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术不足，本技术提供了一种接线方式简单，稳定性更强的接线器。
[0005]为达到上述目的，本技术提供了一种接线器，包括壳体、设置在壳体上的电连接部件，壳体的一端为免剥线接线端，壳体的另一端为剥线接线端，所述免剥线接线端包括设置在壳体一端的基座、限位盖板，所述基座上设有凹槽，所述限位盖板与基座活动连接，所述电连接部件一端设置在凹槽中，所述凹槽的两侧侧壁对应设有用于穿设导线的贯穿口，基座上端设有供导线置入到贯穿口中的开口，所述电连接部件一端包括有切割部和导电部，所述切割部、导电部设置在与贯穿口相对应的位置，所述切割部与限位盖板配合对导线的外壳进行挤压切割，所述导电部能够与导线的导芯配合进行卡紧定位，并使导线的导芯与导电部接触电连，所述剥线接线端包括有用于插入导线的插孔、设置在插孔中的电夹片以及用于驱动电夹片形变的拐臂，所述电夹片与电连接部件的另一端配合对导线进行压紧定位，并使导线的导芯与电连接部件的另一端接触电连。
[0006]采用上述技术方案能够产生的效果是：接线器一端的免剥线接线端在使用时只需将导线从基座上端的开口处放入贯穿口中并通过限位盖板对导线进行挤压，使电连接部件上的切割部对导线的外壳进行切割，使电连接部件的导电部与导线的导芯配合进行卡紧定位，并形成电连，更换导线时只需将原有的导线取出，放入新的导线并重复上述操作即可，
导线更换较为方便；接线器另一端的剥线接线端用于连接无需频繁更换的导线，在连接前需要将导线前端的导芯剥出并将其插入到插孔中，通过电夹片和电连接部件的另一端对导线前端的导芯形成夹紧固定以及导电连接，使分别连接在剥线接线端和免剥线接线端上的两个导线之间构成电性连接。两种不同接线方式的接线端配合使用特别适用于这种一端需要频繁更换，另一端长期保持连接的应用场景下。
[0007]本技术进一步设置：所述限位盖板的一端和基座转动连接，另一端和基座配合定位。
[0008]采用上述技术方案能够产生的效果是：上述技术方案中限位盖板与基座转动连接，使限位盖板不容易丢失，通过限位盖板一端和基座7的定位配合，使限位盖板和基座之间定位后不容易晃动，连接效果更好，使用方便。
[0009]本技术进一步设置：所述限位盖板的另一端还设置有凸耳，所述凸耳上设置有定位孔。
[0010]采用上述技术方案能够产生的效果是：上述技术方案中的限位盖板的凸耳上的定位孔用于穿设螺丝等紧固件，用于进一步的对限位盖板进行定位，能够提高限位盖板定位的可靠性。
[0011]本技术进一步设置：所述基座另一端设有卡扣件，所述限位盖板包括卡槽，所述卡槽与卡扣件配合卡接定位。
[0012]采用上述技术方案能够产生的效果是：上述技术方案中卡扣件的设置能够配合限位盖板上的卡槽卡接限位盖板，结构简单，安装方便，卡扣件与基座方便一体加工成型，扣合后不易晃动。
[0013]本技术进一步设置：所述限位盖板内侧配合切割部对导线的外壳进行挤压切割，所述限位盖板的外侧设有防滑部。
[0014]采用上述技术方案能够产生的效果是：上述技术方案中限位盖板能够通过手部按压防滑部驱动限位盖板推动导线进行切割，防滑部能够起到防滑作用。
[0015]本技术进一步设置：所述基座上的贯穿口至少为两组，每组贯穿口均包括有两个对应设置在基座两侧的贯穿口，其中一组贯穿口对应所述切割部、导电部位置设置。
[0016]采用上述技术方案能够产生的效果是：上述技术方案中并排设置至少两组的贯穿口，每个贯穿口都可以放置导线，当相邻的接触器并排的安装在一起时，多余的贯穿口（即未对应设置有切割部和导电部的贯穿口）方便其他接线器上的导线穿过，不容易形成遮挡，使接线之后更加美观，使多个接线器的组合产品的结构更为紧凑。
[0017]本技术进一步设置：所述切割部包括刃口，所述导电部包括有U型固定槽，所述刃口设置在U型固定槽的开口一侧，U型固定槽用于与导线的导芯配合嵌入卡紧定位。
[0018]采用上述技术方案能够产生的效果是：上述技术方案中切割部的刃口配合限位盖板挤压切割导线的外壳，并由限位盖板推动将导线的导芯卡紧在U型固定槽，防止导芯发生位移，增强连接强度。在实际应用时，U型固定槽的宽度要匹配导芯的直径，使导芯能够卡紧在U型固定槽中，提高连接强度。
[0019]本技术进一步设置：所述刃口为两个，两个所述刃口分别设置在U型固定槽的开口两侧。
[0020]采用上述技术方案能够产生的效果是：上述技术方案中在U型固定槽的的开口两
侧设置两个刃口，设置两个刃口能够将导线的外壳切割的更加充分，使导芯的两侧能够分别的与U型固定槽的两个侧壁配合接触，提高导电连接效果。
[0021]本技术进一步设置：所述刃口轮廓为圆弧形，所述限位盖板与导电部相对应的位置设置有圆弧形的凹部。
[0022]采用上述技术方案能够产生的效果是：上述技术方案中采用圆弧形的刃口能够更贴合现有导线的导芯及外壳形状，圆弧形的刃口在切割导线的外壳时能够减少对导线的导芯切割损伤，且导电部的圆弧形凹部能匹配切割的导芯的形状定位导芯。
[0023]本技术进一步设置：所述切割部和导电部对应设置有两组。
[0024]采用上述技术方案能够产生的效果是：上述技术方案中设置两组切割部和导电部能够增加切割效率、导电效果、定位的可靠性。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例的内部结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例的立本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接线器，包括壳体、设置在壳体上的电连接部件，壳体的一端为免剥线接线端，壳体的另一端为剥线接线端，其特征在于：所述免剥线接线端包括设置在壳体一端的基座、限位盖板，所述基座上设有凹槽，所述限位盖板与基座活动连接，所述电连接部件一端设置在凹槽中，所述凹槽的两侧侧壁对应设有用于穿设导线的贯穿口，基座上端设有供导线置入到贯穿口中的开口，所述电连接部件一端包括有切割部和导电部，所述切割部、导电部设置在与贯穿口相对应的位置，所述切割部与限位盖板配合对导线的外壳进行挤压切割，所述导电部能够与导线的导芯配合进行卡紧定位，并使导线的导芯与导电部接触电连，所述剥线接线端包括有用于插入导线的插孔、设置在插孔中的电夹片以及用于驱动电夹片形变的拐臂，所述电夹片与电连接部件的另一端配合对导线进行压紧定位，并使导线的导芯与电连接部件的另一端接触电连。2.根据权利要求1所述的一种接线器，其特征在于：所述限位盖板的一端和基座转动连接，另一端和基座配合定位。3.根据权利要求2所述的一种接线器，其特征在于：所述限位盖板的另一端还设置有凸耳，所述凸耳上设置有定...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑宇，
申请(专利权)人：乐清市万赛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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