本实用新型专利技术涉及物料输送皮带机技术领域，具体涉及皮带机压带装置及物料输送皮带机，该皮带机压带装置包括支架、升降驱动机构和压带滚筒，升降驱动机构设置于支架上，压带滚筒与升降驱动机构传动连接，升降驱动机构能够驱动压带滚筒下降以与输送皮带过盈抵接，以及升降驱动机构能够驱动压带滚筒上升以与输送皮带分离。本实用新型专利技术的皮带机压带装置，通过升降驱动机构驱动压带滚筒的升降，来实现对输送皮带的过盈抵接、避免其产生飘带现象，或对输送皮带避让、降低对输送皮带的磨损以及减小移动阻力、降低能耗，同时过盈抵接增大了压带滚筒与输送皮带之间的接触面积，能够减小压强、避免应力集中，进一步对输送皮带起到降低磨损、防护的作用。防护的作用。防护的作用。
【技术实现步骤摘要】
皮带机压带装置及物料输送皮带机
[0001]本技术涉及物料输送皮带机
，具体涉及皮带机压带装置及物料输送皮带机。
技术介绍
[0002]输送皮带机被广泛的用于矿山、电厂、包装和运输等行业，输送皮带机包括托辊组和设置在托辊组上的输送皮带，通过输送皮带的移动带动物料远距离输送，但是,随着设备的运用范围越来越广泛，输送皮带机的安装地形也越来越复杂，尤其是带有凹弧段的地形，输送皮带机必须要增加压带装置压紧输送皮带，以防止启动或运行时输送皮带发生飘带的现象。
[0003]现有的压带装置主要设置为压带滚轮，压带滚轮设置在输送皮带顶面，以对输送皮带顶面进行抵接压紧，而输送皮带在有物料输送时不会发生飘带，此时压带滚轮仍抵接在输送皮带顶面会对输送皮带造成过多磨损，并增大输送皮带的移动阻力。
技术实现思路
[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中压带滚轮会对输送皮带造成过多磨损，并增大输送皮带的移动阻力的缺陷，从而提供一种能够减小对输送皮带的磨损以及移动阻力的皮带机压带装置及物料输送皮带机。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种皮带机压带装置，包括：支架；升降驱动机构，设置于所述支架上；压带滚筒，与所述升降驱动机构传动连接，所述升降驱动机构能够驱动所述压带滚筒下降以与输送皮带过盈抵接，以及所述升降驱动机构能够驱动所述压带滚筒上升以与所述输送皮带分离。
[0006]可选的，沿所述输送皮带的传输方向，所述输送皮带的两端高于中间设置；所述压带滚筒包括第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和所述第二滚筒分别设置于所述输送皮带的两端，并且所述第一滚筒和所述第二滚筒交替过盈抵接于所述输送皮带上。
[0007]可选的，所述升降驱动机构包括：液压缸，设置于所述支架上；升降杆，与所述液压缸连接，所述升降杆与所述压带滚筒的滚筒轴连接。
[0008]可选的，所述压带滚筒的所述滚筒轴的两端分别设置有一个所述升降杆。
[0009]可选的，所述皮带机压带装置还包括限位机构，所述限位机构设置于所述支架上，所述限位机构被配置为当所述压带滚筒升降至预设位置时，所述限位机构控制所述升降驱动机构停止。
[0010]可选的，所述预设位置包括第一位置和位于所述第一位置下方的第二位置，所述限位机构包括：第一限位传感器，设置于所述支架上，当所述压带滚筒上升至所述第一位置时，所述第一限位传感器控制所述升降驱动机构停止；第二限位传感器，设置于所述支架上并且位于所述第一限位传感器的下方，当所述压带滚筒下降至所述第二位置时，所述第二限位传感器控制所述升降驱动机构停止。
[0011]本技术还提供了一种物料输送皮带机，包括：输送皮带，适于承载输送物料；本技术的皮带机压带装置，所述输送皮带设置于所述压带滚筒的下方并且能够与所述压带滚筒过盈抵接。
[0012]可选的，所述物料输送皮带机还包括皮带机架，所述皮带机架上设有所述支架，所述输送皮带设置于所述皮带机架上。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、本技术的皮带机压带装置，当输送皮带存在飘带时，升降驱动机构驱动压带滚筒下降，使压带滚筒与输送皮带过盈抵接，从而将输送皮带抵接固定，避免其产生飘带现象，当输送皮带输送物料时(因物料自重压接于输送皮带不发生飘带)，升降驱动机构驱动压带滚筒上升，使压带滚筒与输送皮带分离，从而降低压带滚筒对输送皮带的磨损以及减小对输送皮带的移动阻力、降低能耗，同时由于压带滚筒与输送皮带过盈抵接，即压带滚筒与输送皮带之间面接触，相比于线性抵接的方式，本技术增大了压带滚筒与输送皮带之间的接触面积，能够减小压强、避免应力集中，进一步对输送皮带起到降低磨损、防护的作用。
[0015]2、本技术的皮带机压带装置，沿输送皮带的传输方向，输送皮带的两端高于中间设置；压带滚筒包括第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒分别设置于输送皮带的两端，并且第一滚筒和第二滚筒交替过盈抵接于输送皮带上。此设置，当物料从输送皮带的一端进入输送皮带上时，该端对应的第一滚筒上升与输送皮带分离，而另一端的第二滚筒下降与输送皮带过盈抵接，以避免该端的输送皮带飘带；当物料从输送皮带的另一端输出输送皮带时，该端对应的第二滚筒上升与输送皮带分离，而一端的第一滚筒下降与输送皮带过盈抵接，以避免该端的输送皮带飘带，因此，通过在输送皮带的两端设置第一滚筒和第二滚筒，并且二者交替抵接于输送皮带上，就能够实现物料在输送皮带上的稳定传输，且也不会增加对输送皮带的磨损及移动阻力。
[0016]3、本技术的皮带机压带装置，升降驱动机构包括液压缸和升降杆，液压缸设置于支架上，升降杆与液压缸连接，升降杆与压带滚筒的滚筒轴连接。液压缸驱动升降杆下降，从而带动一端的压带滚筒下降，使压带滚筒与输送皮带过盈抵接、防止输送皮带飘带，液压缸驱动升降杆上升，从而带动一端的压带滚筒上升，使压带滚筒与输送皮带分离、降低对输送皮带的磨损及减小对输送皮带的移动阻力。
[0017]4、本技术的皮带机压带装置，还包括限位机构，限位机构设置于支架上，限位机构被配置为当压带滚筒升降至预设位置时，限位机构控制升降驱动机构停止。因此，通过设置的限位机构，当压带滚筒升降至预设位置时，限位机构能够控制升降驱动机构停止，从而将压带滚筒定位于预设位置，控制的准确性高。
[0018]5、本技术的皮带机压带装置，预设位置包括第一位置和位于第一位置下方的第二位置，限位机构包括第一限位传感器和第二限位传感器，第一限位传感器设置于支架上，当压带滚筒上升至第一位置时，第一限位传感器控制升降驱动机构停止，第二限位传感器设置于支架上并且位于第一限位传感器的下方，当压带滚筒下降至第二位置时，第二限位传感器控制升降驱动机构停止。此设置，通过第一限位传感器对压带滚筒上升的第一位置进行精确定位控制，从而避免压带滚筒上升过度与支架发生碰撞的情况，通过第二限位传感器对压带滚筒下降的第二位置进行精确定位控制，从而避免压带滚筒下降过多对输送
皮带造成过压的情况，或压带滚筒下降不到位导致与输送皮带抵接不到位的情况，因此，第一限位传感器和第一限位传感器的设置极大地提高了对压带滚筒位置控制的准确性。
[0019]6、本技术的物料输送皮带机，包括输送皮带和本技术的皮带机压带装置，输送皮带适于承载输送物料，输送皮带设置于压带滚筒的下方并且能够与压带滚筒过盈抵接。该物料输送皮带机，通过升降驱动机构驱动压带滚筒的升降，来实现对输送皮带的过盈抵接、避免其产生飘带现象，或对输送皮带避让、降低对输送皮带的磨损以及减小移动阻力、降低能耗，同时还能够减小压强、避免应力集中，进一步对输送皮带起到降低磨损、防护的作用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮带机压带装置，其特征在于，包括：支架(1)；升降驱动机构(2)，设置于所述支架(1)上；压带滚筒(3)，与所述升降驱动机构(2)传动连接，所述升降驱动机构(2)能够驱动所述压带滚筒(3)下降以与输送皮带(10)过盈抵接，以及所述升降驱动机构(2)能够驱动所述压带滚筒(3)上升以与所述输送皮带(10)分离。2.根据权利要求1所述的皮带机压带装置，其特征在于，沿所述输送皮带(10)的传输方向，所述输送皮带(10)的两端高于中间设置；所述压带滚筒(3)包括第一滚筒(31)和第二滚筒(32)，所述第一滚筒(31)和所述第二滚筒(32)分别设置于所述输送皮带(10)的两端，并且所述第一滚筒(31)和所述第二滚筒(32)交替过盈抵接于所述输送皮带(10)上。3.根据权利要求1所述的皮带机压带装置，其特征在于，所述升降驱动机构(2)包括：液压缸(21)，设置于所述支架(1)上；升降杆(22)，与所述液压缸(21)连接，所述升降杆(22)与所述压带滚筒(3)的滚筒轴连接。4.根据权利要求3所述的皮带机压带装置，其特征在于，所述压带滚筒(3)的所述滚筒轴的两端分别设置有一个所述升降杆(22)。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：金津津，邱祥志，刘慧奇，赖尚松，
申请(专利权)人：华电重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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