一种聚氨酯缓冲托辊制造技术

技术编号:38182995 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-20 01:32
本实用新型专利技术提供一种聚氨酯缓冲托辊,包括:固定圈;聚氨酯套,所述聚氨酯套设置于所述固定圈的外侧面;第一轴承,所述第一轴承分别固定安装于所述固定圈的内侧面的两端;转轴,所述转轴固定安装于两个所述第一轴承的内侧面。优选的,所述聚氨酯套采用聚氨基甲酸乙酯制成。所述第一轴承设置有两个。所述转轴的两端均开设有滑腔,所述滑腔的内侧面的两侧的一端均固定安装有限位板。所述滑腔的内侧面滑动连接有延伸杆。本实用新型专利技术提供的一种聚氨酯缓冲托辊,通过转轴、第一轴承、固定圈、聚氨酯套等结构相互进行配合,能够使托辊具有较高的弹性和韧性,优异的耐磨性能,良好的抗冲击性能,在转载点应用具有良好的缓冲作用,增加使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯缓冲托辊


[0001]本技术涉及托辊
,尤其涉及一种聚氨酯缓冲托辊。

技术介绍

[0002]带式运输机作为连续运输机械已经广泛应用与码头、煤矿、冶金、粮食、造纸等行业,传动滚筒是带式输送机的关键部件,其作用是将驱动装置提供的扭矩传到输送带上,并利用带的静摩擦力来传送物料。
[0003]在带式运输机的输送带的底部需要设置托辊,对输送带进行支撑,现有的托辊为了起到缓冲的作用,大部分在转轴上套设橡胶圈,其具有良好的缓冲性能,但由于质地较软,普遍存在耐磨性能差,使用寿命短,。
[0004]因此,有必要提供一种聚氨酯缓冲托辊解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种聚氨酯缓冲托辊,解决了耐磨性性差,使用寿命短的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种聚氨酯缓冲托辊,包括:
[0007]固定圈;
[0008]聚氨酯套,所述聚氨酯套设置于所述固定圈的外侧面;
[0009]第一轴承,所述第一轴承分别固定安装于所述固定圈的内侧面的两端;
[0010]转轴,所述转轴固定安装于两个所述第一轴承的内侧面。
[0011]优选的,所述聚氨酯套采用聚氨基甲酸乙酯制成。
[0012]优选的,所述第一轴承设置有两个。
[0013]优选的,所述转轴的两端均开设有滑腔,所述滑腔的内侧面的两侧的一端均固定安装有限位板。
[0014]优选的,所述滑腔的内侧面滑动连接有延伸杆,所述延伸杆的两侧均开设有限位槽,所述限位槽滑动连接于所述限位板的外侧面。
[0015]优选的,所述转轴的外侧面的两端均固定安装有第二轴承,所述第二轴承的外侧面固定安装有转动圈。
[0016]优选的,所述转动圈的内侧面的一端固定安装有螺纹套,所述螺纹套螺纹连接于所述延伸杆的外侧面。
[0017]与相关技术相比较,本技术提供的一种聚氨酯缓冲托辊具有如下有益效果:
[0018]本技术提供一种聚氨酯缓冲托辊,通过转轴、第一轴承、固定圈、聚氨酯套等结构相互进行配合,能够使托辊具有较高的弹性和韧性,优异的耐磨性能,良好的抗冲击性能,在转载点应用具有良好的缓冲作用,增加使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种聚氨酯缓冲托辊的第一实施例的结构示意图;
[0020]图2为图1所示的侧面结构示意图;
[0021]图3为本技术提供的一种聚氨酯缓冲托辊的第二实施例的结构示意图;
[0022]图4为图3所示的A部放大示意图。
[0023]图中标号:1、转轴,2、第一轴承,3、固定圈,4、聚氨酯套,5、滑腔,51、限位板,52、延伸杆,53、限位槽,54、第二轴承,55、转动圈,56、螺纹套。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1、图2,其中,图1为本技术提供的一种聚氨酯缓冲托辊的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的侧面结构示意图。一种聚氨酯缓冲托辊,包括:固定圈3;
[0027]聚氨酯套4,所述聚氨酯套4设置于所述固定圈3的外侧面;
[0028]第一轴承2,所述第一轴承2分别固定安装于所述固定圈3的内侧面的两端;
[0029]转轴1,所述转轴1固定安装于两个所述第一轴承2的内侧面。
[0030]所述聚氨酯套4采用聚氨基甲酸乙酯制成。
[0031]所述第一轴承2设置有两个。
[0032]通过聚氨基甲酸乙酯制成胶体,然后浇灌在固定圈3的外侧面,最大的特点是在外表可以做成不同的形状,例如可以作椎体结构,螺旋体结构;采用微晶三氧化铝陶瓷与阻燃抗静电的聚氨基甲酸乙酯复合制成陶瓷煲胶体。
[0033]本技术提供的一种聚氨酯缓冲托辊的工作原理如下:
[0034]在进行使用的时候,固定圈3外侧面的聚氨酯套4,先采用具有耐磨著称的聚氨基甲酸乙酯制成的胶体,再用高科技工艺整体浇灌在固定圈3的外侧面。
[0035]与相关技术相比较,本技术提供的一种聚氨酯缓冲托辊具有如下有益效果:
[0036]通过转轴1、第一轴承2、固定圈3、聚氨酯套4等结构相互进行配合,能够使托辊具有较高的弹性和韧性,优异的耐磨性能,良好的抗冲击性能,在转载点应用具有良好的缓冲作用,增加使用寿命。
[0037]第二实施例
[0038]请结合参阅图3和图4,基于本申请的第一实施例提供的一种聚氨酯缓冲托辊,本申请的第二实施例提出另一种聚氨酯缓冲托辊。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0039]具体的,本申请的第二实施例提供的一种聚氨酯缓冲托辊的不同之处在于,一种聚氨酯缓冲托辊,所述转轴1的两端均开设有滑腔5,所述滑腔51的内侧面的两侧的一端均固定安装有限位板51。
[0040]限位板51在限位槽53的内侧面进行滑动着,在进行使用的时候,能够起到对延伸杆52进行限位,放置延伸杆52进行转动。
[0041]所述滑腔5的内侧面滑动连接有延伸杆52,所述延伸杆52的两侧均开设有限位槽53,所述限位槽53滑动连接于所述限位板51的外侧面。
[0042]所述转轴1的外侧面的两端均固定安装有第二轴承54,所述第二轴承54的外侧面
固定安装有转动圈55。
[0043]所述转动圈55的内侧面的一端固定安装有螺纹套56,所述螺纹套56螺纹连接于所述延伸杆52的外侧面。
[0044]本技术提供的一种聚氨酯缓冲托辊的工作原理如下:
[0045]在对托辊进行安装的时候,当两侧用于安装的的之间长度较长无法对托辊正常进行安装的时候,使用者可以进行转动转动圈55,使转动圈55带动着螺纹套56在延伸杆52的外侧面进行螺纹连接,从而使延伸杆52在滑腔5的内侧面向远离第一轴承2的一端进行移动,此时限位板51在限位槽53的内侧面进行滑动着,从而起到对延伸杆52进行限位的作用,避免延伸杆52进行转动,增加其稳定性。
[0046]与相关技术相比较,本技术提供的一种聚氨酯缓冲托辊具有如下有益效果:
[0047]通过转动圈55带动着螺纹套56在延伸杆52的外侧面进行螺纹连接,能够使延伸杆52从滑腔5的内侧面滑动出来,在进行使用的时候,能够转轴1的长度进行调节,从而增加了托辊安装的范围,增加了托辊的适应性。
[0048]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯缓冲托辊,其特征在于,包括:固定圈;聚氨酯套,所述聚氨酯套设置于所述固定圈的外侧面;第一轴承,所述第一轴承分别固定安装于所述固定圈的内侧面的两端;转轴,所述转轴固定安装于两个所述第一轴承的内侧面。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯缓冲托辊,其特征在于,所述聚氨酯套采用聚氨基甲酸乙酯制成。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯缓冲托辊,其特征在于,所述第一轴承设置有两个。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯缓冲托辊,其特征在于,所述转轴的两端均开设有滑腔,所述滑腔的内侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨列俊孙建波王勇
申请(专利权)人:山东儒鑫机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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