一种皮带机用液压纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带机用液压纠偏装置，涉及皮带纠偏技术领域，该皮带机用液压纠偏装置，包括固定板、调节机构和纠偏机构，固定板的数量为两组，两组固定板之间转动安装有转动辊，转动辊上套设安装有传送皮带，纠偏机构设置于两组固定板之间，纠偏机构包括升降板和滑块，两组固定板之间设置有升降板，两组固定板上各开设有一组滑槽，该皮带机用液压纠偏装置，通过纠偏机构能够在当传送皮带在转动辊上跑偏时，能够对传送皮带进行顶压使其倾斜运作，以通过传送皮带在转动辊上不同位置呈现不同松紧程度并配合传送皮带能够向紧边移动以反方向偏移，对跑偏进行纠正，提高了装置纠偏的灵活性，提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带机用液压纠偏装置


[0001]本技术涉及皮带纠偏
，特别涉及一种皮带机用液压纠偏装置。

技术介绍

[0002]皮带机的主要输送形式是以滚筒拉动输送皮带一起转动，依托皮带与物料之间的静摩擦力而完成输送过程的一种机械，它主要是由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等部件进行组合而成，但是由于现有部分皮带机上的皮带两侧没有强制限位机构，因此它在输送的过程中，经常会出现跑偏现象，是影响皮带机正常运行的重要原因，为此，我们提出一种皮带机用液压纠偏装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种皮带机用液压纠偏装置，能够解决现有部分皮带机上的皮带容易跑偏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带机用液压纠偏装置，包括：
[0005]固定板，其数量为两组，两组固定板之间转动安装有转动辊，转动辊上套设安装有传送皮带；
[0006]调节机构，设置于两组固定板之间，调节机构用于调节传送皮带的松紧程度；
[0007]纠偏机构，设置于两组固定板之间，纠偏机构包括升降板和滑块，两组固定板之间设置有升降板，两组固定板上各开设有一组滑槽，两组滑槽内各滑动安装有一组滑块。
[0008]优选的，所述纠偏机构还包括第一液压杆、U型板、滚筒、第二液压杆、支杆、第三液压杆、安装架和支撑轮，两组滑槽内各固定安装有一组第一液压杆，两组第一液压杆的自由端各与两组滑块固定连接，升降板固定安装于两组滑块之间，升降板的正上方设置有U型板，U型板的前后侧内壁之间转动安装有滚筒，升降板的顶部固定安装有第二液压杆和第三液压杆，第二液压杆的自由端固定安装有支杆，支杆的一端转动安装于U型板的底部，第三液压杆的自由端固定安装有安装架，安装架的两侧内壁之间转动安装有支撑轮，支撑轮的外表面与U型板的底部相贴合。
[0009]优选的，所述调节机构包括支撑板、第二电机、螺纹杆、螺纹筒、限位杆、限位环和压轮，两组固定板之间固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有第二电机，支撑板的底部转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有螺纹筒，支撑板的底部固定安装有两组限位杆，螺纹筒的外表面固定安装有两组限位环，两组限位环各活动套设于两组限位杆上，螺纹筒的底部开设有安装槽，安装槽的前后侧内壁之间转动安装有压轮，压轮的外表面与传送皮带相贴合。
[0010]优选的，所述转动辊上开设有两组第一凹槽，两组第一凹槽内各固定安装有一组接近传感器。
[0011]优选的，所述压轮上开设有第二凹槽，第二凹槽内固定安装有压力传感器。
[0012]优选的，所述固定板的前侧外表面固定安装有第一电机，第一电机的转轴与转动辊传动连接。
[0013]优选的，所述滚筒的外表面固定安装有橡胶垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）、该皮带机用液压纠偏装置，通过纠偏机构能够在当传送皮带在转动辊上跑偏时，能够对传送皮带进行顶压使其倾斜运作，以通过传送皮带在转动辊上不同位置呈现不同松紧程度并配合传送皮带能够向紧边移动以反方向偏移，对跑偏进行纠正，解决了现有部分皮带机上的皮带两侧没有强制限位机构，因此它在输送的过程中，经常会出现跑偏现象，是影响皮带机正常运行的重要原因的问题，提高了装置纠偏的灵活性，提升了装置的实用性。
[0016]（2）、该皮带机用液压纠偏装置，通过调节机构能够实时对传送皮带在转动辊上运作时的松紧程度进行监测，并在传送皮带长期使用而松弛时自动进行调节以拉紧，避免传送皮带因为松弛而跑偏，减小了传送皮带跑偏的机率，保证了装置的使用效果，有利于装置的推广和使用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0018]图1为本技术的剖视图；
[0019]图2为本技术的正视图；
[0020]图3为本技术的左视剖视图；
[0021]图4为本技术的左视剖视图；
[0022]图5为本技术的A部位放大图；
[0023]图6为本技术的B部位放大图；
[0024]图7为本技术的C部位放大图。
[0025]附图标记：1、固定板；2、转动辊；3、传送皮带；4、纠偏机构；401、升降板；402、滑块；403、第一液压杆；404、U型板；405、滚筒；406、第二液压杆；407、支杆；408、第三液压杆；409、安装架；410、支撑轮；5、调节机构；501、支撑板；502、第二电机；503、螺纹杆；504、螺纹筒；505、限位杆；506、限位环；507、压轮；6、接近传感器；7、压力传感器；8、第一电机。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种皮带机用液压纠偏装置，包括固定板1、调节机构5和纠偏机构4，固定板1的数量为两组，两组固定板1之间转动安装有转动辊2，转动辊2上套设安装有传送皮带3，调节机构5设置于两组固定板1之间，调节机构5用于调节传送皮带3的松紧程度，转动辊2上开设有两组第一凹槽，两组第一凹槽内各固定安装有一组接近传感器6，固定板1的前侧外表面固定安装有第一电机8，第一电机8的转轴与
转动辊2传动连接；
[0028]纠偏机构4设置于两组固定板1之间，纠偏机构4包括升降板401和滑块402，两组固定板1之间设置有升降板401，两组固定板1上各开设有一组滑槽，两组滑槽内各滑动安装有一组滑块402。
[0029]纠偏机构4还包括第一液压杆403、U型板404、滚筒405、第二液压杆406、支杆407、第三液压杆408、安装架409和支撑轮410，两组滑槽内各固定安装有一组第一液压杆403，两组第一液压杆403的自由端各与两组滑块402固定连接，升降板401固定安装于两组滑块402之间，升降板401的正上方设置有U型板404，U型板404的前后侧内壁之间转动安装有滚筒405，升降板401的顶部固定安装有第二液压杆406和第三液压杆408，第二液压杆406的自由端固定安装有支杆407，支杆407的一端转动安装于U型板404的底部，第三液压杆408的自由端固定安装有安装架409，安装架409的两侧内壁之间转动安装有支撑轮410，支撑轮410的外表面与U型板404的底部相贴合，滚筒405的外表面固定安装有橡胶垫，在纠偏机构4的作用下，能够在当传送皮带3在转动辊2上跑偏时，能够对传送皮带3进行顶压使其倾斜运作，以通过传送皮带3在转动辊2上不同位置呈现不同松紧程度并配合传送皮带3能够向紧边移动以反方向偏移，对跑偏进行纠正，提高了装置纠偏的灵活性，提升了装置的实用性。
[0030]调节机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带机用液压纠偏装置，其特征在于，包括：固定板（1），其数量为两组，两组固定板（1）之间转动安装有转动辊（2），转动辊（2）上套设安装有传送皮带（3）；调节机构（5），设置于两组固定板（1）之间，调节机构（5）用于调节传送皮带（3）的松紧程度；纠偏机构（4），设置于两组固定板（1）之间，纠偏机构（4）包括升降板（401）和滑块（402），两组固定板（1）之间设置有升降板（401），两组固定板（1）上各开设有一组滑槽，两组滑槽内各滑动安装有一组滑块（402）；所述纠偏机构（4）还包括第一液压杆（403）、U型板（404）、滚筒（405）、第二液压杆（406）、支杆（407）、第三液压杆（408）、安装架（409）和支撑轮（410），两组滑槽内各固定安装有一组第一液压杆（403），两组第一液压杆（403）的自由端各与两组滑块（402）固定连接，升降板（401）固定安装于两组滑块（402）之间，升降板（401）的正上方设置有U型板（404），U型板（404）的前后侧内壁之间转动安装有滚筒（405），升降板（401）的顶部固定安装有第二液压杆（406）和第三液压杆（408），第二液压杆（406）的自由端固定安装有支杆（407），支杆（407）的一端转动安装于U型板（404）的底部，第三液压杆（408）的自由端固定安装有安装架（409），安装架（409）的两侧内壁之间转动安装有支撑轮（410），支撑轮（410）的外表面与U型板（404）的底部相贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆云，张正东，刘勇，聂根磊，姚健，牛永全，
申请(专利权)人：山东新特能源装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：