高温蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了高温蒸馏釜，包括高温蒸馏釜本体，所述高温蒸馏釜本体的上端面固定连接有箱盖，所述箱盖的上端面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端面设有驱动电机，所述箱盖的下端面通过转轴转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁面依次固定三组搅拌杆，每组所述搅拌杆均为三个，所述搅拌轴外壁面上下两组搅拌杆远离搅拌轴的一端均开设有安装孔。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆、刮板的相互配合可对高温蒸馏釜本体内壁面的残渣进行清理，高温蒸馏釜本体内壁面残渣的清理能够提高高温蒸馏釜本体内部热量的传递，从而能够提高该装置对加工物料的加工效率，此外加工物料残渣的清理还能够提高高温蒸馏釜本体的容量。提高高温蒸馏釜本体的容量。提高高温蒸馏釜本体的容量。

【技术实现步骤摘要】
高温蒸馏釜


[0001]本技术涉及蒸馏釜
，具体涉及高温蒸馏釜。

技术介绍

[0002]蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。
[0003]目前，现有蒸馏釜通常会设有搅拌装置，通过搅拌装置对其内的物料进行搅拌，从而提高物料的蒸馏效率，由于搅拌装置的设置使得现有的蒸馏釜不便再设置对蒸馏釜内壁面进行清理装置，这样蒸馏釜的长时间使用会使蒸馏釜内壁面囤积加工物料的残渣，加工物料残渣的囤积会使蒸馏釜热量传递较慢，这样会使加工物料加工效率降低，此外加工物料残渣的囤积还会降低蒸馏釜的容量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供高温蒸馏釜，其目的在于解决了现有蒸馏釜通常会设有搅拌装置，通过搅拌装置对其内的物料进行搅拌，从而提高物料的蒸馏效率，由于搅拌装置的设置使得现有的蒸馏釜不便再设置对蒸馏釜内壁面进行清理装置，这样蒸馏釜的长时间使用会使蒸馏釜内壁面囤积加工物料的残渣，加工物料残渣的囤积会使蒸馏釜热量传递较慢，这样会使加工物料加工效率降低，此外加工物料残渣的囤积还会降低蒸馏釜的容量问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高温蒸馏釜，包括高温蒸馏釜本体，所述高温蒸馏釜本体的上端面固定连接有箱盖，所述箱盖的上端面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端面设有驱动电机，所述箱盖的下端面通过转轴转动连接有搅拌轴；
[0006]所述搅拌轴的外壁面依次固定三组搅拌杆，每组所述搅拌杆均为三个，所述搅拌轴外壁面上下两组搅拌杆远离搅拌轴的一端均开设有安装孔；
[0007]所述安装孔内均固定安装有电动伸缩杆，两个上下相邻的所述电动伸缩杆输出端均开设有安装槽口，两个所述安装槽口之间固定安装有刮板。
[0008]优选的，上下相邻的两个所述搅拌杆之间均固定安装有稳固混合板，所述稳固混合板的前后两端横截面均呈等腰梯形；
[0009]多个所述电动伸缩杆的输出功率均相等，所述电动伸缩杆的大小与安装孔的大小相适配。
[0010]优选的，所述搅拌轴的外壁面下端固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶依次设有多个，多个所述搅拌叶均具有一定的倾斜角度，并且所述搅拌叶远离搅拌轴的一端均开设有缺口。
[0011]优选的，所述支撑柱的顶端固定安装有固定盘，所述驱动电机的下端面固定安装有连接盘，所述固定盘与连接盘的位置相互对应；
[0012]所述连接盘坐设在固定盘的上端面，所述连接盘的上端面固定安装有连接螺栓，
所述连接螺栓依次设有多个。
[0013]优选的，所述高温蒸馏釜本体的一侧壁面固定安装有安装块，所述安装块一侧壁面上端固定安装有显示屏，所述安装块一侧壁面下端固定安装有操控键，所述操控键依次设有多个。
[0014]优选的，所述高温蒸馏釜本体的下端面固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有控制阀。
[0015]优选的，所述高温蒸馏釜本体的下端面固定安装有支撑腿，所述支撑腿依次设有四个，四个所述支撑腿的下端均固定安装有支撑脚。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0017]当需要对高温蒸馏釜本体内壁面的残渣进行清理时，启动驱动电机，驱动电机的启动带动着搅拌轴的转动，搅拌轴的转动带动着搅拌杆进行转动，搅拌杆的转动带动着刮板进行转动，当刮板转速稳定时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的启动会推动着刮板向高温蒸馏釜本体内壁面移动，当刮板与高温蒸馏釜本体内壁面的残渣接触时，高速转动的刮板会将高温蒸馏釜本体内壁面的残渣刮取下来，从而起到对高温蒸馏釜本体内壁面残渣清理的作用，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置通过电动伸缩杆、刮板的相互配合可对高温蒸馏釜本体内壁面的残渣进行清理，高温蒸馏釜本体内壁面残渣的清理能够提高高温蒸馏釜本体内部热量的传递，从而能够提高该装置对加工物料的加工效率，此外加工物料残渣的清理还能够提高高温蒸馏釜本体的容量。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术拆分图。
[0020]图3为本技术箱盖立体图。
[0021]图4为本技术搅拌杆爆炸图。
[0022]图5为本技术高温蒸馏釜本体立体图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、高温蒸馏釜本体；2、箱盖；3、支撑柱；4、驱动电机；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、安装孔；8、电动伸缩杆；10、刮板；11、稳固混合板；12、搅拌叶；13、连接螺栓；14、安装块；15、显示屏；16、操控键；17、出料管；18、支撑腿。
具体实施方式
[0025]本技术提供了如图1
‑
3所示的高温蒸馏釜，包括高温蒸馏釜本体1，高温蒸馏釜本体1的上端面固定连接有箱盖2，箱盖2的上端面固定安装有支撑柱3，支撑柱3的上端面设有驱动电机4，箱盖2的下端面通过转轴转动连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外壁面依次固定三组搅拌杆6，每组搅拌杆6均为三个，搅拌轴5外壁面上下两组搅拌杆6远离搅拌轴5的一端均开设有安装孔7，安装孔7内均固定安装有电动伸缩杆8，两个上下相邻的电动伸缩杆8输出端均开设有安装槽口，两个安装槽口之间固定安装有刮板10。通过电动伸缩杆8、刮板10的相互配合可对高温蒸馏釜本体1内壁面的残渣进行清理，高温蒸馏釜本体1内壁面残渣的清理能够提高高温蒸馏釜本体1内部热量的传递，从而能够提高该装置对加工物料的加工
效率，此外加工物料残渣的清理还能够提高高温蒸馏釜本体1的容量。
[0026]为了提高高温蒸馏釜本体1内部物料加工效率和使物料能够搅拌的更加均匀，如图4所示，上下相邻的两个搅拌杆6之间均固定安装有稳固混合板11，稳固混合板11的前后两端横截面均呈等腰梯形，多个电动伸缩杆8的输出功率均相等，电动伸缩杆8的大小与安装孔7的大小相适配，搅拌轴5的外壁面下端固定安装有搅拌叶12，搅拌叶12依次设有多个，多个搅拌叶12均具有一定的倾斜角度，并且搅拌叶12远离搅拌轴5的一端均开设有缺口，搅拌杆6在转动时稳固混合板11不但能够提高相邻两个搅拌杆6的稳定性，而且还可以对稳固混合板11内糅合在一起的物料进行撞击，从而将糅合在一起的物料分开，分开后的物料可以继续进行高温加工，这样能够有效的提高物料加工效率，搅拌杆6在转动时会带动搅拌叶12进行转动，搅拌叶12的转动会对高温蒸馏釜本体1内侧底端的物料进行翻卷，这样能够使高温蒸馏釜本体1内的物料搅拌更加均匀。
[0027]需要说明的是，搅拌叶12远离搅拌轴5一端的缺口是避免搅拌叶12在转动的过程中与高温蒸馏釜本体1内壁面接触，这样会给高温蒸馏釜本体1内壁造成一定的损伤，进而会降低该装置的使用寿命。
[0028]为了使高温蒸馏釜本体1工作时更加稳定和出料速度可调控，如图5所示，支撑柱3的顶端固定安装有固定盘，驱动电机4的下端面固定安装有连接盘，固定盘与连接盘的位置相互对应，连接盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温蒸馏釜，包括高温蒸馏釜本体（1），其特征在于：所述高温蒸馏釜本体（1）的上端面固定连接有箱盖（2），所述箱盖（2）的上端面固定安装有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的上端面设有驱动电机（4），所述箱盖（2）的下端面通过转轴转动连接有搅拌轴（5）；所述搅拌轴（5）的外壁面依次固定三组搅拌杆（6），每组所述搅拌杆（6）均为三个，所述搅拌轴（5）外壁面上下两组搅拌杆（6）远离搅拌轴（5）的一端均开设有安装孔（7）；所述安装孔（7）内均固定安装有电动伸缩杆（8），两个上下相邻的所述电动伸缩杆（8）输出端均开设有安装槽口，两个所述安装槽口之间固定安装有刮板（10）。2.根据权利要求1所述的高温蒸馏釜，其特征在于：上下相邻的两个所述搅拌杆（6）之间均固定安装有稳固混合板（11），所述稳固混合板（11）的前后两端横截面均呈等腰梯形；多个所述电动伸缩杆（8）的输出功率均相等，所述电动伸缩杆（8）的大小与安装孔（7）的大小相适配。3.根据权利要求1所述的高温蒸馏釜，其特征在于：所述搅拌轴（5）的外壁面下端固定安装有搅拌叶（12），所述搅拌叶（12）依次设有多个，多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇，李秀君，孟莎莎，李文勇，
申请(专利权)人：阜新宇泽化工有限公司，
类型：新型
国别省市：