一种生物基1,5-戊二胺水分脱除系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种生物基1,5

【技术实现步骤摘要】
一种生物基1,5
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戊二胺水分脱除系统


[0001]本技术属于化工技术设备领域，具体涉及一种生物基1,5
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戊二胺水分脱除系统。

技术介绍

[0002]随着碳中和理念的提出，低碳循环经济逐渐成为全球共识，同时市场对聚氨酯材料的需求升级，带动生物基材料呈现快速增长，近年来生物基1,5
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戊二胺生产技术发展迅速，万吨级装置纷纷投产，并应用于尼龙5X等产业，由于1,5
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戊二胺可通过光气化反应制备1,5
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戊二异氰酸酯（PDI），可替代HDI产品应用于涂料、胶黏剂以及固化剂等领域，具有极为广阔的市场和应用前景，因此受到了聚氨酯行业的广泛关注。
[0003]由于生物基1，5
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戊二胺采用生物法制备，受原料物性及发酵工艺影响，含水量较高（1000 ppm以上），可满足尼龙5X等生产工艺，但是在光气化反应等领域，水分含量过高，不仅影响反应收率，还会带来安全风险，限制了生物基1,5
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戊二胺的应用。专利ZL 2021 2 3030547.0采用共沸脱水实现了用于光气化反应的原料戊二胺水分脱除，但是得到的是戊二胺与溶剂的混合物，无法制备水分含量低的戊二胺纯品，应用范围受限，不利于反应投料，也无法满足其他类型反应需求，因此，迫切需要开发一种生物基1,5
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戊二胺水分脱除系统，降低原料水分含量，实现安全生产以及1,5
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戊二胺多元化应用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是将生物基1,5
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戊二胺中的水分脱除，消除水分在反应过程中的不利影响，拓展生物基1,5
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戊二胺的应用领域。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种生物基1,5
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戊二胺水分脱除系统，其特征在于：包括蒸馏釜、分离塔和冷凝器，所述蒸馏釜上连接氮气管，蒸馏釜顶部设有排气管，排气管接入分离塔，分离塔底部的液相回流管接入蒸馏釜，分离塔顶部的气相管A接入冷凝器，冷凝器底部的液相管接入分离塔，冷凝器的气相管B接入尾气吸收系统。
[0006]所述蒸馏釜内设有用于均匀混合物料的搅拌器。
[0007]所述氮气管内设有用于均匀分布氮气的气体分布器。
[0008]本技术的原理是：利用氮气汽提脱水原理，采用蒸馏釜和分离塔，通入氮气，将生物基1,5
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戊二胺的水分蒸发、排放至尾气吸收系统，同时利用冷凝器将夹带的1,5
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戊二胺冷凝，实现有效分离和连续运行；氮气汽提是利用氮气与水的亲和作用，在常压条件下，热氮气与水分上升至分离塔塔顶，控制氮气流量等工艺条件实现1,5
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戊二胺与水分分离，同时控制蒸馏釜内温度不超过130℃，防止1,5
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戊二胺高温分解。
[0009]本技术的有益效果是：利用氮气汽提脱水，操作简单，可以有效将生物基1,5
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戊二胺原料的水分含量降低至100 ppm以下，有效避免了水分产生的副反应影响，实现生物基1,5
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戊二胺在更多领域的应用，适合于工业化生产，在同行业中具有很强的实用性和推广性。
附图说明
[0010]图1为本技术示意图；
[0011]图中：R
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蒸馏釜，T
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分离塔，E
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冷凝器，D
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搅拌器；1
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排气管，2
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气相管A，3
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液相管，4
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气相管B，5
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液相回流管，6
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氮气管，7
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中压蒸汽管，8
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排液管。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0013]实施例1，见图1，一种生物基1,5
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戊二胺水分脱除系统，其特征在于：包括蒸馏釜R、分离塔T和冷凝器E，所述蒸馏釜R上连接氮气管6，蒸馏釜R顶部设有排气管1，排气管1接入分离塔T，分离塔T底部的液相回流管5接入蒸馏釜R，分离塔T顶部的气相管A 2接入冷凝器E，冷凝器E底部的液相管3接入分离塔T，冷凝器E的气相管B 4接入尾气吸收系统。
[0014]所述蒸馏釜R内设有用于均匀混合物料的搅拌器D；
[0015]所述氮气管6内设有用于均匀分布氮气的气体分布器。
[0016]所述蒸馏釜R的夹套连接用于加热的中压蒸汽管7和用于收集冷凝液的排液管8。
[0017]工作过程：将蒸馏釜R中的生物基1,5
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戊二胺（水分1000 ppm以上）加热至110
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120℃，由氮气管6通入氮气，气相物质经过排气管1从蒸馏釜R顶部进入分离塔T，分离塔T内装有鲍尔环填料，塔内液相通过液相回流管5回到蒸馏釜R，气相通过气相管A 2进入冷凝器E，冷凝器E连接有冷冻氯苯进出管线，不凝气和水分通过气相管B 4进入尾气吸收系统，实现水分脱除分离。冷凝液通过冷凝器E底部液相管3进入分离塔T，回到蒸馏釜R，连续运行，取样分析水分含量合格（小于100 ppm）用于后续反应。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物基1,5
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戊二胺水分脱除系统，其特征在于：包括蒸馏釜（R）、分离塔（T）和冷凝器（E），所述蒸馏釜（R）上连接氮气管（6），蒸馏釜（R）顶部设有排气管（1），排气管（1）接入分离塔（T），分离塔（T）底部的液相回流管（5）接入蒸馏釜（R），分离塔（T）顶部的气相管A（2）接入冷凝器（E），冷凝器（E）底部的液相管（3）接入分离塔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀宗，王进军，李晓明，常有才，贾晓朵，滕志君，杨玉宁，吴丹，向玉，柳晟，魏文慧，
申请(专利权)人：甘肃银光聚银化工有限公司，
类型：新型
国别省市：