一种甲基苯基硅橡胶的制备方法及蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:37964003 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-30 09:39
本发明专利技术提供了一种甲基苯基硅橡胶的制备方法及蒸馏装置,蒸馏罐下端的两侧设有套筒,套筒的上端摆动有圆球,圆球上端的两侧摆动有刮片,圆球下端的两侧分别摆动有第一凸条和第二凸条,套筒处于每两组长叶片和短叶片之间,套筒的内部呈中空状设置,套筒的内壁环绕有凹槽,凹槽呈圆环状设置,第一凸条和第二凸条分别滑动于凹槽两侧的上下两端,第二凸条能够辅助圆球的一侧呈向下倾斜摆动,圆球一侧呈向下倾斜摆动时,圆球的另一侧呈向上倾斜摆动,使得圆球能够辅助刮片于蒸馏罐内部下端呈垂直倾斜摆动,利用刮片的先后摆动能够对蒸馏罐内部下端的橡胶原料呈垂直搅拌,避免蒸馏罐内部下端橡胶原料堆积的情况。下端橡胶原料堆积的情况。下端橡胶原料堆积的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种甲基苯基硅橡胶的制备方法及蒸馏装置


[0001]本专利技术涉及橡胶制备领域,具体为一种甲基苯基硅橡胶的制备方法及蒸馏装置。

技术介绍

[0002]甲基苯基硅橡胶是硅橡胶的一种,主要优点是玻璃化温度低,耐辐射性能好,可由二甲基有机硅单体和苯基有机硅单体经水解和共缩聚而成,橡胶在制备时,需要将液体橡胶注入蒸馏装置内部,加入溶剂混物与大量水,高温将混合物加加热至煮沸状态,液体被蒸发后就可以得到凝接成豆子大小的固体橡胶,针对于蒸馏装置的技术启示;对于蒸馏装置的研究发现了以下问题:由于甲基苯基硅橡胶在蒸馏前的橡胶原料为大量溶剂混物与大量水,而溶剂混物质地粘稠,水分堆积于溶剂混物内部时,蒸馏装置需要对橡胶原料长时间蒸馏,以此来对橡胶原料内部水分进行蒸发,而蒸馏装置通常只能通过搅拌支架和电机对橡胶原料形成统一方向搅拌,辅助蒸馏装置进行蒸馏;目前,现有技术中的CN112403027A一种杜仲橡胶萃取用具有过滤结构的蒸馏设备,公开了蒸馏装置,该专利技术滑动门通过外滑轨与滑动块和机体构成滑动结构,方便使用者对机体内部下方的燃烧加温机构进行拆装作业,例如当使用者需要对机体进行大规模的整修和清理时,可通过外滑轨与滑动块两者之间所构成的滑动结构将滑动门推至上方后,将燃烧加温机构与上方蒸馏区所连接的线束拔出;本专利技术主要能够解决蒸馏装置需要对橡胶原料长时间蒸馏的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的旨在于提供一种甲基苯基硅橡胶的制备方法及蒸馏装置。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种甲基苯基硅橡胶的制备方法及蒸馏装置,包括外框架,该外框架的上端安装有蒸馏罐,所述蒸馏罐的开口处滑动密封有密封盖,所述密封盖的下端滑动有滑架,所述蒸馏罐远离密封盖的一侧设有电机,所述蒸馏罐的下端贯穿有出料管。
[0005]作为本专利技术进一步的方案:所述蒸馏罐呈横向设于外框架的上端,蒸馏罐的内部设有加热夹套,加热夹套和电机通过电源线与电源回路连接,蒸馏罐的上端设有进料口。
[0006]作为本专利技术进一步的方案:所述滑架的下端旋转有滑轮,密封盖通过滑架于外框架上端的一侧呈水平滑动,密封盖与蒸馏罐的开口处呈水平滑动密封。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述电机靠近蒸馏罐的一端旋转有输出轴,所述输出轴呈横向旋转于蒸馏罐的内部,输出轴的外侧设有辅助搅拌蒸馏的摆动组件,出料管的下端设有阀门,阀门为人工操作。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述摆动组件包括长叶片、短叶片、滑块、转轴、连杆和砝码,滑块滑动于输出轴外侧的两端,长叶片和短叶片分别通过滑块摆动于输出轴的外侧,转轴铰接于输出轴的内部,连杆和砝码分别摆动于转轴的两侧。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述输出轴靠近滑块的外侧设有轨道,轨道呈半圆弧状设置,滑块分别通过轨道于输出轴的外侧滑动,滑块分别与长叶片和短叶片配套设置。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述长叶片和短叶片呈垂直配套设置,长叶片长度大于短叶片长度3

6cm,输出轴的外侧设有多组长叶片和短叶片,而输出轴外侧相邻长叶片和短叶片呈交错排布。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述连杆的一端与短叶片连接,短叶片通过连杆和转轴与砝码呈联动关系,输出轴内部设有多个转轴,短叶片滑动时,转轴同步于输出轴的内部摆动。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述砝码重量大于300g,砝码通过转轴于输出轴的内部呈角度摆动,砝码的一侧与输出轴的内壁滑动贴合,短叶片和砝码总重量大于长叶片重量,砝码重量大于短叶片重量。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述蒸馏罐下端的两侧设有套筒,所述套筒的上端摆动有圆球,所述圆球上端的两侧摆动有刮片,所述圆球下端的两侧分别摆动有第一凸条和第二凸条。
[0014]作为本专利技术进一步的方案:所述套筒处于每两组长叶片和短叶片之间,套筒的内部呈中空状设置,套筒的内壁环绕有凹槽,凹槽呈圆环状设置,第一凸条和第二凸条分别滑动于凹槽两侧的上下两端。
[0015]作为本专利技术进一步的方案:所述刮片呈向上倾斜15

45
°
设置,刮片的上端与每组长叶片和短叶片呈垂直对应设置,长叶片摆动至输出轴的下端时,长叶片与刮片呈垂直挤压。
[0016]作为本专利技术进一步的方案:所述第一凸条和第二凸条均呈向下倾斜15

35
°
,第一凸条和第二凸条均于套筒的凹槽内部滑动,第二凸条重量大于第一凸条重量50g,第一凸条处于套筒凹槽的上端时,第二凸条处于套筒凹槽的下端。
[0017]作为本专利技术进一步的方案:一种甲基苯基硅橡胶的制备方法包括如下步骤具体操作步骤如下,S1:将生料、填料和甲基苯基硅氧烷环体依次加入混炼机的内部,混炼机对生料、填料和甲基苯基硅氧烷环体进行混炼,混炼时间为20

30min,混炼后得到甲基苯基硅橡胶原料;S2:混炼后得到的甲基苯基硅橡胶原料倾倒至搅拌釜的内部,搅拌釜内部温度设定为150

180℃以下,搅拌1

2h;S3:通过蒸馏罐的上端设有进料口,原料通过进料口进入蒸馏罐的内部,蒸馏罐内部加热夹套对蒸馏罐内部原料进行加热蒸馏,电机未带动输出轴旋转时,此时短叶片处于输出轴一侧轨道的下端;S4:电机带动输出轴于蒸馏罐的内部呈顺时针旋转,输出轴一侧下端的短叶片首先搅拌至蒸馏罐内部下端的橡胶原料内部,由于橡胶原料质地粘稠,因此橡胶原料挤压至输出轴的一侧,输出轴通过滑块于输出轴的外侧向上摆动;S5:短叶片向上摆动时,短叶片与长叶片之间夹角缩小,利用短叶片的摆动能够对蒸馏罐内部橡胶原料形成挤压,此时短叶片一侧的连杆同步向上摆动,连杆能够通过转轴带动砝码呈向上摆动;
S6:随着输出轴的持续旋转,长叶片于输出轴的外侧由上至下滑动,长叶片处于输出轴下端的一侧时,短叶片和砝码处于输出轴的上端,由于砝码重量大于短叶片重量,因此利用砝码自身重量,砝码通过转轴向下摆动,转轴通过连杆和滑块带动短叶片向下摆动;S7:此时短叶片与长叶片之间夹角再次缩小,进而利用短叶片的摆动,能够对短叶片和长叶片之间橡胶原料形成挤压拍打,使得短叶片和长叶片能够在输出轴带动旋转搅拌过程中,对橡胶原料形成挤压拍打;S8:通过套筒处于每两组长叶片和短叶片之间,当套筒一侧的长叶片摆动至输出轴的下端时,长叶片与套筒一侧的刮片呈垂直挤压,由于输出轴外侧相邻长叶片和短叶片呈交错排布,因此套筒另一侧的长叶片能够挤压至套筒另一侧的刮片的上端,使得圆球上端两侧的刮片能够形成先后摆动,刮片摆动时圆球同步于套筒的内部呈旋转摆动,使得刮片能够利用长叶片的持续挤压辅助圆球呈角度旋转摆动;S9:圆球摆动时带动第二凸条滑动至套筒凹槽的上端,当第二凸条处于套筒凹槽的上端时,通过第二凸条重量大于第一凸条重量50g,第二凸条能够利用自身重力于套筒的凹槽内壁向下滑动,从而第二凸条能够辅助圆球的一侧呈向下倾斜摆动,圆球一侧呈向下倾斜摆动时,圆球的另一侧呈向上倾斜摆动,重本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏装置,包括外框架(1),其特征在于:该外框架(1)的上端安装有蒸馏罐(103),所述蒸馏罐(103)的开口处滑动密封有密封盖(101),所述密封盖(101)的下端滑动有滑架(102),所述蒸馏罐(103)远离密封盖(101)的一侧设有电机(104),所述蒸馏罐(103)的下端贯穿有出料管(105)。2.根据权利要求1所述的一种蒸馏装置,其特征在于:所述蒸馏罐(103)呈横向设于外框架(1)的上端,蒸馏罐(103)的内部设有加热夹套,加热夹套和电机(104)通过电源线与电源回路连接,蒸馏罐(103)的上端设有进料口;密封盖(101)和滑架(102),滑架(102)的下端旋转有滑轮,密封盖(101)通过滑架(102)于外框架(1)上端的一侧呈水平滑动,密封盖(101)与蒸馏罐(103)的开口处呈水平滑动密封;电机(104),电机(104)靠近蒸馏罐(103)的一端旋转有输出轴(2),所述输出轴(2)呈横向旋转于蒸馏罐(103)的内部,输出轴(2)的外侧设有辅助搅拌蒸馏的摆动组件,出料管(105)的下端设有阀门。3.根据权利要求2所述的一种蒸馏装置,其特征在于:所述摆动组件包括长叶片(201)、短叶片(202)、滑块(203)、转轴(3)、连杆(301)和砝码(302),滑块(203)滑动于输出轴(2)外侧的两端,长叶片(201)和短叶片(202)分别通过滑块(203)摆动于输出轴(2)的外侧,转轴(3)铰接于输出轴(2)的内部,连杆(301)和砝码(302)分别摆动于转轴(3)的两侧。4.根据权利要求3所述的一种蒸馏装置,其特征在于:所述输出轴(2)靠近滑块(203)的外侧设有轨道,轨道呈半圆弧状设置,滑块(203)分别通过轨道于输出轴(2)的外侧滑动,滑块(203)分别与长叶片(201)和短叶片(202)配套设置。5.根据权利要求3所述的一种蒸馏装置,其特征在于:所述长叶片(201)和短叶片(202)呈垂直配套设置,长叶片(201)长度大于短叶片(202)长度3

6cm,输出轴(2)的外侧设有多组长叶片(201)和短叶片(202),而输出轴(2)外侧相邻长叶片(201)和短叶片(202)呈交错排布;转轴(3)和连杆(301),连杆(301)的一端与短叶片(202)连接,短叶片(202)通过连杆(301)和转轴(3)与砝码(302)呈联动关系,输出轴(2)内部设有多个转轴(3),短叶片(202)滑动时,转轴(3)同步于输出轴(2)的内部摆动;砝码(302),砝码(302)重量大于300g,砝码(302)通过转轴(3)于输出轴(2)的内部呈角度摆动,砝码(302)的一侧与输出轴(2)的内壁滑动贴合,短叶片(202)和砝码(302)总重量大于长叶片(201)重量,砝码(302)重量大于短叶片(202)重量。6.根据权利要求1所述的一种蒸馏装置,其特征在于:所述蒸馏罐(103)下端的两侧设有套筒(4),所述套筒(4)的上端摆动有圆球(401),所述圆球(401)上端的两侧摆动有刮片(402),所述圆球(401)下端的两侧分别摆动有第一凸条(403)和第二凸条(404)。7.根据权利要求6所述的一种蒸馏装置,其特征在于:所述套筒(4)处于每两组长叶片(201)和短叶片(202)之间,套筒(4)的内部呈中空状设置,套筒(4)的内壁环绕有凹槽,凹槽呈圆环状设置,第一凸条(403)和第二凸条(404)分别滑动于凹槽两侧的上下两端。8.根据权利要求6所述的一种蒸馏装置,其特征在于:所述刮片(402)呈向上倾斜15

45
°
设置,刮片(402)的上端与每组长叶片(201)和短叶片(202)呈垂直对应设置,长叶片(201)摆动至输出轴(2)的下端时,长叶片(201)与刮片(402)呈垂直挤压。
9.根据权利要求6所述的一种蒸馏装置,其特征在于:所述第一凸条(403)和第二凸条(404)均呈向下倾斜15

35
°
,第一凸条(403)和第二凸条(404)均于套筒(4)的凹槽内部滑动,第二凸条(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:余海旋张爱学程再乐
申请(专利权)人:东莞市博君来胶粘材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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