一种分段式斜坡桶体偏心搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术提供一种分段式斜坡桶体偏心搅拌桶，属于搅拌桶技术领域，包括：搅拌桶体、搅拌电机、横梁、立柱、基座；所述基座固定设置在所述搅拌桶体两侧，包括多组呈直线布置的螺纹孔；所述立柱底部通过螺栓固定连接在所述基座上；所述横梁两端分别与两根所述立柱顶部固定连接；所述搅拌电机固定设置在所述横梁上；所述搅拌桶体底部呈分段式斜坡结构，包括靠近所述搅拌桶体边缘的上段倾斜桶体和位于所述搅拌桶体中心的下段倾斜桶体。本实用新型专利技术可防止粉体沉积在桶体边缘而导致搅拌不充分，同时可移动搅拌电机改变偏心距离以适应不同的使用情况。用情况。用情况。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式斜坡桶体偏心搅拌桶


[0001]本技术涉及搅拌桶
，具体涉及一种分段式斜坡桶体偏心搅拌桶。

技术介绍

[0002]研磨液、抛光液在使用前混合均匀，现一般采用搅拌桶搅拌混合。目前传统的研磨液、抛光液搅拌桶均使用平底式或单一斜体式桶体，存在以下缺陷：搅拌叶轮直径外的搅拌效果较差，并且容易产生研磨粉、抛光粉的沉降现象，导致搅拌不充分。同时现有的搅拌桶一般将搅拌电机固定设置在偏心位置，不可移动。无法根据实际需要改变搅拌轴的偏心距离，不能适配使用颗粒大小不同的研磨、抛光用粉末，存在局限性。故本技术提供一种新型的分段式斜坡桶体偏心搅拌桶。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种分段式斜坡桶体偏心搅拌桶。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种分段式斜坡桶体偏心搅拌桶，包括：搅拌桶体、搅拌电机、横梁、立柱、基座；
[0006]所述基座固定设置在所述搅拌桶体两侧，包括多组呈直线布置的螺纹孔；
[0007]所述立柱底部通过螺栓固定连接在所述基座上；
[0008]所述横梁两端分别与两根所述立柱顶部固定连接；
[0009]所述搅拌电机固定设置在所述横梁上；
[0010]所述搅拌桶体底部呈分段式斜坡结构，包括靠近所述搅拌桶体边缘的上段倾斜桶体和位于所述搅拌桶体中心的下段倾斜桶体。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述上段倾斜桶体的倾斜角度大于所述下段倾斜桶体。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述基座包括固定部、连接部；所述固定部侧面固定设置在所述搅拌桶体侧面；所述连接部固定设置在所述固定部顶部；所述螺纹孔开设在所述连接部上。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述立柱包括底部连接部；所述底部连接部设置在所述立柱底部，其上开设有通孔。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述搅拌桶体底部设置有底部支架；所述底部支架底部设置有滚轮。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述搅拌桶体侧部顶部设置有提手。
[0016]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述搅拌桶体外侧壁上设置有桶内液体体积显示机构。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、分段式斜坡桶体使搅拌叶片范围外的研磨、抛光粉向桶中心移动，提高搅拌效
果。相同直径的搅拌叶片，相同功率的搅拌电机，采用分段式斜坡桶体结构，其搅拌适用范围更大，搅拌效果更好，同时可以用较小直径叶片及较小功率搅拌电机达到大直径叶片及大功率电机的效果，如400W电机，直径350叶片在桶工况下能达到750W电机，直径500叶片的搅拌效果,大幅降低使用成本。
[0019]2、针对传统电机搅拌位置单一固定问题，可调节中心位置式设计适用范围更广，如小颗粒研磨、抛光粉末，采用较小偏心量或不偏心设计，在满足实际使用要求下，能有效降低偏心大产生的阻力导致的搅拌轴振动问题，提高轴承等零部件的使用寿命；针对大颗粒研磨、抛光粉末，采用较大偏心量，同时根据桶底部分段式结构，同一工况下可选用较传统搅拌桶成本低的零部件，达到同样的搅拌效果，且提高零部件使用寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为图1局部放大图。
[0022]图3为本技术截面结构示意图。
[0023]图4为本技术搅拌桶体俯视示意图。
[0024]图5为本技术搅拌桶体截面示意图。
[0025]图6为图4局部放大图。
[0026]图中：1、搅拌桶体；11、上段倾斜桶体；12、下段倾斜桶体；2、搅拌电机；3、横梁；4、立柱；41、连接部；42、通孔；5、基座；51、螺纹孔；52、固定部；53、连接部；54、通孔；6、底部支架；7、滚轮；8、提手；9、桶内液体体积显示机构。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0028]如图1和图3所示，一种分段式斜坡桶体偏心搅拌桶，包括：搅拌桶体1、搅拌电机2、横梁3、立柱4、基座5和底部支架6。
[0029]如图4所示，搅拌桶体1呈圆柱形，下方通过底部支架6支撑固定。其中，如图5和图6所示，所述搅拌桶体1底部呈分段式斜坡结构，包括靠近所述搅拌桶体1边缘的上段倾斜桶体11和位于所述搅拌桶体1中心的下段倾斜桶体12，并且所述上段倾斜桶体11的倾斜角度大于所述下段倾斜桶体12，使搅拌桶体1边缘的沉降粉更易向中心滑动。
[0030]底部支架6包括连接柱和环形底部，所述连接柱顶部与搅拌桶体1底面固定连接，底部与环形底部固定连接。优选地，连接柱的数量为四个，沿搅拌桶体1周向均匀分布。进一步的，在环形底部设置有滚轮7，以便于整个装置移动，提高装置的灵活性。优选地，滚轮7为带有制动装置的万向轮，数量为四个，沿搅拌桶体1周向均匀分布，且对应连接柱设置。
[0031]所述基座5固定设置在所述搅拌桶体1两侧，包括多组呈直线布置的螺纹孔51。具体说，如图2所示，所述基座5包括固定部52、连接部53；所述固定部52侧面固定设置在所述搅拌桶体1上；所述连接部53固定设置在所述固定部52顶部；所述螺纹孔51开设在所述连接部53上。具体说，所述基座5包括固定部52、连接部53；所述固定部52侧面固定设置在所述搅拌桶体1侧面，具体固定连接在连接柱上。所述连接部53固定设置在所述固定部52顶部；所述螺纹孔51开设在所述连接部53上。优选地，连接部53呈矩形结构，均匀开设有两排螺纹孔
51，两排螺纹孔51的数量和位置相对应，且每排螺纹孔51所连接成的直线与搅拌桶体1外圆相切，使搅拌电机2沿搅拌桶体1直径移动。
[0032]所述立柱4底部通过螺栓固定连接在所述基座5上。具体的，所述立柱4包括底部连接部41；所述底部连接部41设置在所述立柱4底部，其上开设有通孔42。优选地，连接部41呈矩形，面积大于立柱4面积，在矩形连接部41四个角上开设所述通孔42，所述通孔42与螺纹孔51相对应。连接时，螺栓穿过通孔42与螺纹孔51螺纹连接将立柱4与基座5固定住。
[0033]所述横梁3两端分别与两根所述立柱4顶部固定连接；所述搅拌电机2固定设置在所述横梁3上。使用时，根据需要选定所需移动距离，然后松动螺栓，移动立柱4、横梁3和搅拌电机2至预定位置，再旋紧螺栓固定。在搅拌桶体1顶部可设置桶盖，亦可不设置桶盖，设有桶盖时，在搅拌轴对应处设置有滑动槽以避免影响移动。
[0034]进一步的，所述搅拌桶体1侧部顶部设置有提手8。方便工人提起装个装置，以便灵活移动装置。
[0035]再进一步的，为了便于操作人员清楚观测搅拌桶体1内部的液体的体积，在所述搅拌桶体1外侧壁上设置有桶内液体体积显示机构9。该桶内液体体积显示机构9底部与搅拌桶体1底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式斜坡桶体偏心搅拌桶，其特征在于，包括：搅拌桶体(1)、搅拌电机(2)、横梁(3)、立柱(4)、基座(5)；所述基座(5)固定设置在所述搅拌桶体(1)两侧，包括多组呈直线布置的螺纹孔(51)；所述立柱(4)底部通过螺栓固定连接在所述基座(5)上；所述横梁(3)两端分别与两根所述立柱(4)顶部固定连接；所述搅拌电机(2)固定设置在所述横梁(3)上；所述搅拌桶体(1)底部呈分段式斜坡结构，包括靠近所述搅拌桶体(1)边缘的上段倾斜桶体(11)和位于所述搅拌桶体(1)中心的下段倾斜桶体(12)。2.根据权利要求1所述的一种分段式斜坡桶体偏心搅拌桶，其特征在于，所述上段倾斜桶体(11)的倾斜角度大于所述下段倾斜桶体(12)。3.根据权利要求1所述的一种分段式斜坡桶体偏心搅拌桶，其特征在于，所述基座(5)包括固定部(52)、连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑勇，
申请(专利权)人：名正浙江电子装备有限公司，
类型：新型
国别省市：