端锥焊接夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种端锥焊接夹具，包括定位盘，所述定位盘具有贯穿定位盘的定位孔，所述定位盘的后端部通过至少三个在圆周方向上间隔布置的安装支承座连接轴套的前端部，该轴套的内孔与定位孔对应，所述轴套的内孔中具有可伸缩的芯杆，所述芯杆的前端部外伸出轴套的内孔，所述定位孔内设有至少三个绕芯杆轴线均匀分布的夹爪，所述夹爪的背部向心隆起并通过连接件与芯杆的前端部活动连接，所述夹爪还包括背离芯杆轴心线向外发散延伸的爪头和安装脚。背离芯杆轴心线向外发散延伸的爪头和安装脚。背离芯杆轴心线向外发散延伸的爪头和安装脚。

【技术实现步骤摘要】
端锥焊接夹具


[0001]本专利技术涉及一种焊接夹具，具体涉及一种端锥焊接夹具。

技术介绍

[0002]端锥是汽车排气系统重要的零部件之一，在整个系统中起相互连接的作用，而现有的端锥产品，一般采用冲压加工方式，需要多次拉深及整形、翻孔工序等工序制作，通过端锥呈喇叭口状，具有大口端以及小口段，同时端锥为适应排气系统布置，常常不是标准的锥形，通常的小口端偏心设置，同时整个端锥的收缩段会有偏转角度，端锥在排气系统中，常常通过环形的焊缝焊接在筒体端部，常规方式中通常采用手工固定端锥以及手动焊接完成，手工固定端锥时候，由于端锥的复杂曲面形状，需要进行多次调整和比对，同时手工握持需要长时间保持位置稳定，稳定性差，劳动强度大，同时精度差，效率低下，产品的一致性差，无法实行自动精准装夹，也无法进一步对端锥自动化焊接进行升级。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种端锥焊接夹具，它能够实现快速装夹，同时装夹稳定性和精度高，能够显著降低劳动强度，同时能够提高产品的一致性。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种端锥焊接夹具，包括定位盘，所述定位盘具有贯穿定位盘的定位孔，所述定位盘的后端部通过至少三个在圆周方向上间隔布置的安装支承座连接轴套的前端部，该轴套的内孔与定位孔对应，所述轴套的内孔中具有可伸缩的芯杆，所述芯杆的前端部外伸出轴套的内孔，所述定位孔内设有至少三个绕芯杆轴线均匀分布的夹爪，所述夹爪的背部向心隆起并通过连接件与芯杆的前端部活动连接，所述夹爪还包括背离芯杆轴心线向外发散延伸的爪头和安装脚，所述安装脚的远端外伸出定位孔的后口端，每个安装支承座具有向心延伸的内伸段，所述安装脚的远端容纳于对应的内伸段的容纳槽中并与内伸段铰接，至少三个间隔布置的定位块通过其远端的安装部与定位盘的后端部可拆卸式连接，相邻安装支承座之间留置有定位部的安装间隙，所述定位块近心端向心延伸，并位于定位孔轴向投影区域内，所述定位块的近心端具有定位部，所述定位部设有用于端锥内孔定位的定位外弧面，所述定位外弧面通过定位台阶向安装部过渡，所述定位台阶具有用于对端锥端面限位的台阶上端面，所述定位外弧面以及台阶上端面位于所述定位孔内。
[0005]每个安装支承座包括一对安装支承臂，每个安装支承臂的两安装支承臂之间形成容纳槽，相邻两安装支承臂邻近的两后臂之间形成安装间隙，所述安装支承臂呈L形，所述安装支承臂的前臂的近心端位于定位孔轴向投影区域内，所述安装支承臂的前臂向外发散延伸并与定位盘连接，所述安装支承臂的后臂自前臂的近心端朝向轴套延伸，并与轴套的前端连接。
[0006]所述定位部向心侧设有让位凹弧面，所述定位盘与轴套之间轴向间隙大于所述台阶上端面处定位块块身的轴向厚度，所述让位凹弧面与定位外弧面之间的定位块块身的轴向投影能够容纳于位于定位孔轴向投影与轴套轴向投影之间的环形区域内。
[0007]所述连接件包括一对连接片，一对连接片上的两端分别支承第一铰销、第二铰销，所述第一铰销与芯杆上的铰接孔铰接，所述第二铰销与夹爪背部上铰接孔铰接，所述定位孔为阶梯孔，所述定位外弧面位于阶梯孔的小径段内，所述爪头位于阶梯孔的大径段内，所述安装脚外伸出阶梯孔的小径段；所述阶梯孔的大径段前端部可拆卸连接四个绕定位孔口沿均匀分布的定位爪。
[0008]所述定位盘的后端部安装多个与定位块对应的调节块，所述调节块设有向心延伸的矩形槽，所述安装部伸进矩形槽内，所述安装部上设置两个螺栓过孔，所述安装部通过两个穿过螺栓过孔的连接螺栓连接在定位盘上，所述调节块通过两个连接螺栓连接在定位盘上，所述定位盘与调节块之间设有轴向调整垫片，所述轴向调整垫片上设有用于给连接螺栓让位的向心豁口，所述矩形槽槽底与安装部的外端面设有径向调整垫片，所述径向调整垫片之间设有用于给连接螺栓让位的侧向豁口，所述安装部外端螺纹连接调节螺栓，所述调节螺栓的杆部经所述矩形槽的槽底部的螺栓过孔向外伸出。
[0009]所述轴套的后端部连接第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆的端部与芯杆连接固定。
[0010]还包括压缩弹簧，所述芯杆的尾端通过螺纹连接在第一活塞杆的端部，所述压缩弹簧套置在芯杆上，所述芯杆上设置用于压缩弹簧限位的限位轴肩，所述压缩弹簧的后端套置在第一活塞杆上，所述压缩弹簧的后端抵接在第一气缸缸体的端部。
[0011]所述第一气缸为双头气缸，所述第一气缸的第一活塞杆与第二活塞杆在双头气缸的两端背向延伸，所述第一气缸的后端部连接支承板，所述第二活塞杆贯穿支承板，所述支承板上设置向后延伸的第一支承架，所述第一支承架通过转动销与第一手柄上的第二铰接孔铰接，所述第二活塞杆的端部与第一手柄上的第一铰接孔连接，第一铰接孔或第二铰接孔为条孔。
[0012]还包括下连接支架，所述下连接支架设置在底板上，所述定位盘设置在第一所述下连接支架上，第二所述下连接支架上设置导套，所述导套内滑动配合安装孔检测销，所述安装孔检测销的顶端经定位盘上的让位槽伸进定位孔内。
[0013]第二所述下连接支架的上固定板上设置第二气缸，所述第二气缸的后活塞杆连接第五连接杆，所述第五连接杆与安装孔检测销穿过导套的后端部连接，还包括第二支架，所述第二支架的端部向外延伸，所述第二支架的端部通过铰销与第二手柄上的第三铰接孔连接，第二所述下连接支架通过铰销与第二手柄上第四铰接孔连接，第三铰接孔或第四铰接孔为条孔。
[0014]采用上述方案，有益效果如下，定位盘用于容纳端锥并对端锥进行曲面外锥面定位，至少三个安装支承座连接轴套和定位盘，使轴套、安装支承座以及定位盘形成整体结构，并保持相对位置稳定，轴套内孔也可便于安装芯杆，由于该轴套的内孔与定位孔相对应，所述芯杆的前端部外伸出轴套的内孔并伸入定位孔内，所述定位孔内设有三个绕芯杆
轴线均匀分布的夹爪，设置三个夹爪可便于对端面内锥面进行至少三个位置的夹持，可保持稳定性，通过伸缩的芯杆可带动连接件向伸缩方向运动同时连接件摆动，继而实现对夹爪背部的牵引运动，使夹爪绕安装脚的铰接位置旋转，从而实现爪头对向外扩张或向内收缩，以实现夹持或松退。
[0015]所述夹爪还包括背离芯杆轴心线向外发散延伸的爪头和安装脚，所述安装脚的远端外伸出定位孔的后口端，每个安装支承座具有向心延伸的内伸段，所述安装脚的远端容纳于对应的内伸段的容纳槽中并与内伸段铰接，容纳槽的设置，可以便于安装脚的摆动。
[0016]所述安装脚外伸出定位孔后口端且向外发散延伸，安装脚铰接位置外移，安装脚伸出定位孔后，安装脚的铰接位置位于端锥外部，既不会干涉端锥小口端，同时还能使安装脚的铰接位置不受定位孔内逼仄空间的限制，使固定铰接位置的布置的灵活性更高，同时能够便于安装脚铰接位置的偏移，可使夹爪的固定铰接位置相对夹爪背部与连接件铰接位置偏远，也即具有较长的力臂，使以提供较大的夹紧力，使夹紧可靠，当然，采用这种方式，由于安装脚到爪背的力臂较长，爪头到安装脚的距离也可设置较大，使爪头更深入到端锥内部，更接近端面曲面中间位置，保持装夹可靠性，避免只对端锥管口处的夹紧，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端锥焊接夹具，其特征在于：包括定位盘（100），所述定位盘（100）具有贯穿定位盘（100）的定位孔（110），所述定位盘（100）的后端部通过至少三个在圆周方向上间隔布置的安装支承座（500）连接轴套（300）的前端部，该轴套（300）的内孔与定位孔（110）对应，所述轴套（300）的内孔中具有可伸缩的芯杆（400），所述芯杆（400）的前端部外伸出轴套（300）的内孔，所述定位孔（110）内设有至少三个绕芯杆（400）轴线均匀分布的夹爪（700），所述夹爪（700）的背部向心隆起并通过连接件与芯杆（400）的前端部活动连接，所述夹爪（700）还包括背离芯杆（400）轴心线向外发散延伸的爪头（740）和安装脚（730），所述安装脚（730）的远端外伸出定位孔（110）的后口端，每个安装支承座（500）具有向心延伸的内伸段，所述安装脚（730）的远端容纳于对应的内伸段的容纳槽（530）中并与内伸段铰接，至少三个间隔布置的定位块（600）通过其远端的安装部（610）与定位盘（100）的后端部可拆卸式连接，相邻安装支承座（500）之间留置有定位部（630）的安装间隙，所述定位块（600）近心端向心延伸，并位于定位孔（110）轴向投影区域内，所述定位块（600）的近心端具有定位部（630），所述定位部（630）设有用于端锥（10）内孔定位的定位外弧面（631），所述定位外弧面（631）通过定位台阶（640）向安装部（610）过渡，所述定位台阶（640）具有用于对端锥（10）端面限位的台阶上端面（641），所述定位外弧面（631）以及台阶上端面（641）位于所述定位孔（110）内。2.根据权利要求1所述的端锥焊接夹具，其特征在于：每个安装支承座（500）包括一对安装支承臂（520），每个安装支承臂（520）的两安装支承臂（520）之间形成容纳槽（530），相邻两安装支承臂（520）邻近的两后臂（522）之间形成安装间隙，所述安装支承臂（520）呈L形，所述安装支承臂（520）的前臂（521）的近心端位于定位孔（110）轴向投影区域内，所述安装支承臂（520）的前臂（521）向外发散延伸并与定位盘（100）连接，所述安装支承臂（520）的后臂（522）自前臂（521）的近心端朝向轴套（300）延伸，并与轴套（300）的前端连接。3.根据权利要求2所述的端锥焊接夹具，其特征在于：所述定位部（630）向心侧设有让位凹弧面（632），所述定位盘（100）与轴套（300）之间轴向间隙大于所述台阶上端面处定位块（600）块身的轴向厚度，所述让位凹弧面（632）与定位外弧面之间的定位块（600）块身的轴向投影能够容纳于位于定位孔（110）轴向投影与轴套（300）轴向投影之间的环形区域内。4.根据权利要求1所述的端锥焊接夹具，其特征在于：所述连接件包括一对连接片（721），一对连接片（721）上的两端分别支承第一铰销（711）、第二铰销（712），所述第一铰销（711）与芯杆（400）上的铰接孔铰接，所述第二铰销（712）与夹爪（700）背部上铰接孔铰接，所述定位孔（110）为阶梯孔，所述定位外弧面（631）位于阶梯孔的小径段内，所述爪头（740）位于阶梯孔的大径段内，所述安装脚（730）外伸出阶梯孔的小径段；所述阶梯孔的大径段前端部可拆卸连接四个绕定位孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王扬扬，杨凯，王璟琦，迟兰成，
申请(专利权)人：艾瑞成都排放控制技术有限公司，
类型：发明
国别省市：