强化换热紧凑型混合冷凝器制造技术

本发明专利技术提供一种强化换热紧凑型混合冷凝器，包括冷凝器壳体、水室、第一冷凝结构以及第二冷凝结构；冷凝器壳体开设有主进口以及主出口，水室上设有多个冷凝喷嘴用以形成冷却液膜；第一冷凝结构具有第一蒸汽进口与第一蒸汽出口，第一蒸汽进口与第一蒸汽出口之间形成有往复迂回的第一蒸汽流道，第一蒸汽进口与第一蒸汽出口之间还具有液膜通道，液膜通道与各冷凝喷嘴依次对应设置；第二冷凝结构具有第二蒸汽进口与第二蒸汽出口，第二蒸汽进口与第二蒸汽出口之间形成有往复迂回的第二蒸汽流道，第二蒸汽进口与所述第二蒸汽出口之间还具有多个淋水通道。本发明专利技术提供的强化换热紧凑型混合冷凝器旨在解决传统混合冷凝器冷凝效率低且体积较大的问题。体积较大的问题。体积较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
强化换热紧凑型混合冷凝器


[0001]本专利技术涉及冷凝装置
，尤其涉及一种强化换热紧凑型混合冷凝器。

技术介绍

[0002]随着电厂发电量的逐渐提高，其蒸汽冷凝器尺寸也逐渐增大，因此迫切需要提高蒸汽冷凝器的换热能力。传统的蒸汽冷凝器可分为管壳式间接冷凝器和混合式冷凝器。其中，管壳式间接冷凝器采用的是蒸汽走壳侧，冷却水走管侧的间接换热方式，总换热系数较低，体积很大；而混合式冷凝器则采用蒸汽和冷却水直接接触冷凝的相变换热方式，换热系数很高，可以有效减少冷凝器体积。当前存在的电厂内使用的混合式冷凝器，其为了形成稳定的水膜，在冷凝器内部中间位置会安置有水室，通过外部泵设备为其内部补水，水室上则安装有喷嘴，喷嘴的作用就是将喷出的水形成水膜，以便与蒸汽进行高效换热。然而，由于当前的混合式冷凝器蒸汽从上往下单程流动，与液膜接触的时间相对较短，而且蒸汽从进口进入冷凝器内部大空间后，流速将会降低，对流换热系数也会相应减小，进而影响总的换热系数，为了保证蒸汽能够充分冷凝，除了增加液膜数量外，还需要增加混合式冷凝器的高度以延长蒸汽和液膜的接触换热时间，这就导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强化换热紧凑型混合冷凝器，其特征在于，包括：冷凝器壳体，所述冷凝器壳体内具有安装腔，所述冷凝器壳体上开设有与所述安装腔连通的主进口以及主出口；水室，设于所述安装腔内、且沿所述冷凝器壳体的轴向延伸，所述水室上设有多个冷凝喷嘴，各所述冷凝喷嘴用于喷水以形成冷却液膜；第一冷凝结构，靠近所述主进口设置，所述第一冷凝结构具有第一蒸汽进口与第一蒸汽出口，所述第一蒸汽进口与所述第一蒸汽出口之间形成有往复迂回的第一蒸汽流道，所述第一蒸汽进口与所述主进口连通，所述第一蒸汽进口与所述第一蒸汽出口之间还具有贯设所述第一蒸汽流道设置的多个液膜通道，各所述液膜通道与各所述冷凝喷嘴依次对应设置；以及，第二冷凝结构，设于所述第一冷凝结构与所述主出口之间，所述第二冷凝结构具有第二蒸汽进口与第二蒸汽出口，所述第二蒸汽进口与所述第二蒸汽出口之间形成有往复迂回的第二蒸汽流道，所述第二蒸汽进口与所述第一蒸汽出口连通，所述第二蒸汽出口与所述主出口连通，所述第二蒸汽进口与所述第二蒸汽出口之间还具有贯设所述第二蒸汽流道设置的多个淋水通道，所述淋水通道的一端与所述第一蒸汽流道连通，所述淋水通道的另一端与所述主出口连通。2.根据权利要求1所述的强化换热紧凑型混合冷凝器，其特征在于，所述水室轴向呈相对设置的两侧壁均设有多个所述冷凝喷嘴，所述第一冷凝结构与所述第二冷凝结构对应所述水室的两侧设有多个。3.根据权利要求2所述的强化换热紧凑型混合冷凝器，其特征在于，所述第一冷凝结构包括导流板、第一淋水板以及多个第一折流板，所述导流板的一端连接于所述水室的侧壁，另一端朝所述冷凝器壳体延伸；所述第一淋水板与所述导流板分隔设置，所述第一淋水板一端连接于所述冷凝器壳体，另一端朝所述水室的侧壁延伸，各所述第一折流板沿所述冷凝器壳体高度方向延伸、且依次间隔交错设置于所述导流板或所述第一淋水板上，以形成往复迂回的所述第一蒸汽流道。4.根据权利要求3所述的强化换热紧凑型混合冷凝器，其特征在于，多个所述第一折流板上对应开设有多组液膜通孔，一组所述液膜通孔包括分设于各所述第一折流板上的一个所述液膜通孔，一组所述液膜通孔对应一个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄崇海，张克龙，肖颀，魏志国，吴君，杨小虎，柴盈华，郭晓杰，陈凯，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第七一九研究所，
类型：发明
国别省市：