一种用于测量变宽度试样压缩性能的试验装置及试验方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种用于测量变宽度试样压缩性能的试验装置及试验方法，属于复合材料构件测试技术领域。解决了现有技术中不能对不同试样宽度进行夹住检测的问题。它包括套筒、底托以及夹具，套筒设有两个，两个套筒相互连接，其中一个套筒的底部与底托连接，夹具设置在套筒内，上方的套筒外套接有限位套筒，夹具设有四个，夹具上设有凹槽，凹槽内设有铝片，试验装置设置在力学试验机上。它主要用于复合材料构件的测试。件的测试。件的测试。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测量变宽度试样压缩性能的试验装置及试验方法


[0001]本专利技术属于复合材料构件测试
，特别是涉及一种用于测量变宽度试样压缩性能的试验装置及试验方法。

技术介绍

[0002]近年来，碳纤维增强复合材料以其质轻。强度高，比模量大，耐磨损，耐腐蚀，可设计性强，可以大面积整体一体化成型被广泛用于航空航天领域及其它民用领域，其中大部分复合材料构件制备的过程首先是利用碳纤维复合材料制成预浸料，而后再通过将这些预浸料基于产品的厚度和铺层角度要求进行铺覆，最后经过一系列热合固化形成产品。在产品生产过程中，需要针对产品所用到预浸料进行力学性能的检测，这时就需要利用预浸料层叠固化而形成所需试样，放在力学试验机上进行力学性能的检测，然而针对不同产品，试验所需的试样宽度可能不同，并且对于宽度尺寸比较小的试件，力学试验机的配套夹具并不能很好的夹住试样。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种用于测量变宽度试样压缩性能的试验装置及试验方法,以解决现有技术中不能对不同试样宽度进行夹住检测的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于测量变宽度试样压缩性能的试验装置，包括套筒、底托以及夹具，所述套筒设有两个，两个套筒相互连接，其中一个套筒的底部与底托连接，所述夹具设置在套筒内。
[0006]更进一步的，上方的套筒外套接有限位套筒。
[0007]更进一步的，所述夹具设有四个。
[0008]更进一步的，所述夹具上设有凹槽。
[0009]更进一步的，所述凹槽内设有铝片。
[0010]更进一步的，所述试验装置设置在力学试验机上。
[0011]更进一步的，一种用于测量变宽度试样压缩性能的试验装置的试验方法，它包括以下步骤：
[0012]步骤1：准备好试验装置的组件，将夹具表面清理干净；
[0013]步骤2：将铝片放置在凹槽内确定铝片的大小是否合适，然后将铝片与试样接合在一起；
[0014]步骤3：将试样粘接铝片的两端固定在四个夹具之间；
[0015]步骤4：将夹具两端分别坐在两个套筒之间；
[0016]步骤5：将试验装置放置在力学试验机上，用力学试验机的压缩头压在实验装置中套筒露出来的一部分，压至力学性能失效。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术通过在夹具的凹槽中填上合适大小的铝片，再通过铝片与试样相接合实现对不同宽度试样的力学性能检测，极大的减少针对不同试样所需新工装的数量，为检测提供方便。
[0019]2、本专利技术通过设有限位套筒能够限制上方的套筒横向位移。
附图说明
[0020]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术夹具的结构示意图。
[0023]1‑
套筒，2
‑
底托，3
‑
限位套筒，4
‑
夹具。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]具体实施方式一：参见图1
‑
2说明本实施方式，一种用于测量变宽度试样压缩性能的试验装置，包括套筒1、底托2以及夹具4，所述套筒1设有两个，两个套筒1相互连接，其中一个套筒1的底部与底托2连接，所述夹具4设置在套筒1内，所述夹具4设有四个，所述夹具4上设有凹槽，所述凹槽内设有铝片，所述试验装置设置在力学试验机上。
[0026]准备好试验装置的组件，将夹具4表面清理干净，将铝片放置在凹槽内确定铝片的大小是否合适，然后将铝片与试样接合在一起，将试样粘接铝片的两端固定在四个夹具4之间，将夹具4两端分别坐在两个套筒1之间，其中一个套筒1坐在底托上，将试验装置放置在力学试验机上，用力学试验机的压缩头压在实验装置中套筒1露出来的一部分，压至力学性能失效，通过在夹具的凹槽中填上合适大小的铝片，再通过铝片与试样相接合实现对不同宽度试样的力学性能检测，极大的减少针对不同试样所需新工装的数量，为检测提供方便。
[0027]具体实施方式二：参见图1
‑
2说明本实施方式，上方的套筒1外套接有限位套筒3，通过限位套筒3可以限制上方的套筒1的横向位置，保证试样的检测精度。
[0028]具体实施方式三：参见图1
‑
2说明本实施方式，一种用于测量变宽度试样压缩性能的试验装置的试验方法，它包括以下步骤：
[0029]步骤1：准备好试验装置的组件，将夹具4表面清理干净；
[0030]步骤2：将铝片放置在凹槽内确定铝片的大小是否合适，然后将铝片与试样接合在一起；
[0031]步骤3：将试样粘接铝片的两端固定在四个夹具4之间；
[0032]步骤4：将夹具4两端分别坐在两个套筒1之间；
[0033]步骤5：将试验装置放置在力学试验机上，用力学试验机的压缩头压在实验装置中套筒1露出来的一部分，压至力学性能失效。
[0034]以上公开的本专利技术实施例只是用于帮助阐述本专利技术。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的具体实施方式。根据本说明书的内容，可作很多的修改
和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本专利技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本专利技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于测量变宽度试样压缩性能的试验装置，其特征在于：包括套筒(1)、底托(2)以及夹具(4)，所述套筒(1)设有两个，两个套筒(1)相互连接，其中一个套筒(1)的底部与底托(2)连接，所述夹具(4)设置在套筒(1)内。2.根据权利要求1所述的一种用于测量变宽度试样压缩性能的试验装置，其特征在于：上方的套筒(1)外套接有限位套筒(3)。3.根据权利要求1所述的一种用于测量变宽度试样压缩性能的试验装置，其特征在于：所述夹具(4)设有四个。4.根据权利要求3所述的一种用于测量变宽度试样压缩性能的试验装置，其特征在于：所述夹具(4)上设有凹槽。5.根据权利要求5所述的一种用于测量变宽度试样压缩性能的试验装置，其特征在于：所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英函，刘甲秋，杨纪龙，于柏峰，王梓桥，伊翠云，王宝瑞，周磊，陈宇宁，于博，
申请(专利权)人：哈尔滨玻璃钢研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：