本实用新型专利技术涉及抗压检测技术领域，且公开了一种混凝土砌块抗压检测装置，包括外壳，所述外壳的外壁固定装配有固定架，所述固定架的内壁固定装配有移动电机，所述移动电机的输出轴固定套接有齿轮，所述齿轮的外沿啮合有顶板，所述外壳的顶部固定装配密封板，所述外壳的内壁固定装配有限位板。通过设置的移动电机、齿轮、顶板、限位条、限位条、滑轨、条形槽装置，使得该装置在作业过程中，使用者可通过移动电机和齿轮的配合来带动顶板进行移动，同时利用密封板对顶板进行限位和顶板与外壳之间的缝隙进行密封，从而方便使用者直接放置混凝土砌块或者密封该装置进行检测作业，进而减少了使用者的作业量，以此提高了该装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砌块抗压检测装置
[0001]本技术涉及抗压检测
，具体为一种混凝土砌块抗压检测装置。
技术介绍
[0002]在建筑领域中，建筑工程的安全性和美观是人们所追求的目标，而在建筑工程的施工过程中，为了保障建筑在建造后能够稳固的矗立，需要在建造前对各种建造材料进行压力测试，而这一过程则需要使用到一种混凝土砌块抗压检测装置。
[0003]现有的抗压检测装置可参考授权公告号为CN214668198U的中国技术专利，其公开了一种砖块抗压检测装置，“包括操作台、检测机构、固定机构、施压机构和控制装置，所述检测机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部左侧，所述固定机构卡接在所述检测机构的顶部，所述施压机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部左侧，且位于所述检测机构和所述固定机构的外侧，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部右侧，所述控制装置通过电线与所述检测机构和所述施压机构电性连接，该砖块抗压检测装置，能够在检测的过程中防止砖块的滑落，避免二次检测浪费时间，提高砖块的抗压检测的效率，能够避免人工检测导致数据的误差，使得检测的数据更加准确，同时也节省人力和时间。”[0004]上述设备在使用时，由于该装置在检测过程中需要使用者手动打开柜门来对检测材料进行放置和在检测过程中进行密封，为此则需要花费时间来进行该项作业，从而增加了使用者的作业量，进而降低了该装置的实用性，为此我们提出了一种混凝土砌块抗压检测装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土砌块抗压检测装置，具备实用性强、稳定性好，检测过程中能够对不同大小的混凝土砌块进行检测，提高了该装置灵活性的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种混凝土砌块抗压检测装置，包括外壳，所述外壳的外壁固定装配有固定架，所述固定架的内壁固定装配有移动电机，所述移动电机的输出轴固定套接有齿轮，所述齿轮的外沿啮合有顶板，所述外壳的顶部固定装配密封板，所述外壳的内壁固定装配有限位板，所述限位板的底部转动连接有丝杆，所述丝杆的外沿螺纹连接有升降板，所述外壳的顶部固定装配有滑轨，所述滑轨的两侧皆开设有条形槽，所述条形槽的内壁分别滑动连接有滑条和限位条，所述升降板的一端开设有安装槽，且升降板的另一端转动连接有挤压板，所述安装槽的内壁贯穿有限位杆直至与升降板的外壁固定装配，所述限位杆的外沿分别转动连接有电动伸缩杆和连接板，所述外壳的内壁转动连接有转轮，所述转轮的上方设有传动皮带。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的内壁固定设有升降电机，且升降电机的输出轴固定装配有主动轮，所述转轮的顶部固定设有从动轮，所述传动皮带的两
端分别与主动轮以及从动轮的中部滚动连接，所述丝杆的底端与主动轮的顶部固定装配，主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的内壁分别开设有转动槽和滑槽，所述挤压板的底部固定装配有限位块，且限位块的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述电动伸缩杆远离限位杆的一端与转动槽的内壁转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的外壁开设有齿槽，且齿槽的内壁与齿轮的外沿啮合，所述限位条的形状设置为“L”型，所述滑条和限位条的外壁皆与顶板的内壁固定装配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板的数量为两个，且两个升降板皆沿限位杆的外沿对称分布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板的外壁与密封板的外壁紧密贴合，所述挤压板通过镀锌金属制备而成。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该混凝土砌块抗压检测装置，通过设置的移动电机、齿轮、顶板、限位条、限位条、滑轨、条形槽装置，使得该装置在作业过程中，使用者可通过移动电机和齿轮的配合来带动顶板进行移动，同时利用密封板对顶板进行限位和顶板与外壳之间的缝隙进行密封，从而方便使用者直接放置混凝土砌块或者密封该装置进行检测作业，进而减少了使用者的作业量，以此提高了该装置的实用性。
[0014]2、该混凝土砌块抗压检测装置，通过设置的丝杆、限位板、升降板、升降电机、挤压板装置，使用者在检测过程中，可通过升降板和连接板的配合带动挤压板进行移动，以此增加或者减少两个挤压板之间的距离，从而保障该装置能够对不同大小的混凝土砌块进行压力检测作业，进而提高了该装置的灵活性和使用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术滑轨结构示意图；
[0017]图3为本技术转轮结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术限位杆结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、固定架；3、移动电机；4、齿轮；5、顶板；6、密封板；7、限位板；8、丝杆；9、连接板；10、电动伸缩杆；11、升降板；12、限位条；13、滑条；14、滑轨；15、挤压板；16、条形槽；17、转轮；18、安装槽；19、限位杆；20、传动皮带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种混凝土砌块抗压检测装置，包括外壳1，外壳1的外壁固定装配
有固定架2，固定架2的内壁固定装配有移动电机3，移动电机3的输出轴固定套接有齿轮4，齿轮4的外沿啮合有顶板5，外壳1的顶部固定装配密封板6，外壳1的内壁固定装配有限位板7，限位板7的底部转动连接有丝杆8，丝杆8的外沿螺纹连接有升降板11，外壳1的顶部固定装配有滑轨14，滑轨14的两侧皆开设有条形槽16，条形槽16的内壁分别滑动连接有滑条13和限位条12，升降板11的一端开设有安装槽18，且升降板11的另一端转动连接有挤压板15，安装槽18的内壁贯穿有限位杆19直至与升降板11的外壁固定装配，限位杆19的外沿分别转动连接有电动伸缩杆10和连接板9，外壳1的内壁转动连接有转轮17，转轮17的上方设有传动皮带20，通过设置的转轮17、传动皮带20、升降电机，使得该装置在检测作业过程中，利用升降电机、转轮17的配合来带动两个丝杆8同步转动，以此保障升降板11能够平稳的进行升降，从而使得挤压板15能够对混凝土砌块进行压力检测，进而降低了该装置的能源损耗，以此降低了该装置的使用成本。
[0023]请参阅图5，外壳1的内壁固定设有升降电机，且升降电机的输出轴固定装配有主动轮，转轮17的顶部固定设有从动轮，传动皮带20的两端分别与主动轮以及从动轮的中部滚动连接，丝杆8的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块抗压检测装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外壁固定装配有固定架(2)，所述固定架(2)的内壁固定装配有移动电机(3)，所述移动电机(3)的输出轴固定套接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的外沿啮合有顶板(5)，所述外壳(1)的顶部固定装配密封板(6)，所述外壳(1)的内壁固定装配有限位板(7)，所述限位板(7)的底部转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外沿螺纹连接有升降板(11)，所述外壳(1)的顶部固定装配有滑轨(14)，所述滑轨(14)的两侧皆开设有条形槽(16)，所述条形槽(16)的内壁分别滑动连接有滑条(13)和限位条(12)，所述升降板(11)的一端开设有安装槽(18)，且升降板(11)的另一端转动连接有挤压板(15)，所述安装槽(18)的内壁贯穿有限位杆(19)直至与升降板(11)的外壁固定装配，所述限位杆(19)的外沿分别转动连接有电动伸缩杆(10)和连接板(9)，所述外壳(1)的内壁转动连接有转轮(17)，所述转轮(17)的上方设有传动皮带(20)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块抗压检测装置，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定设有升降电机，且升降电机的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓晨，罗湖滨，马平源，罗亮，印霆，蒋晓斌，
申请(专利权)人：宜宾市新建科质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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