一种混凝土强度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种混凝土强度检测装置，包括：外筒、内筒、电机、钻头、压缩弹簧、用于控制电机的开关和供用户按压的按压件；电机驱动钻头转动；电机固定至内筒；内筒滑动设置于外筒内；外筒的下端形成有与混凝土接触的定位面；按压件滑动设置于外筒的上端；压缩弹簧连接按压件和内筒；开关设置于按压件内；用户按压按压件时触发开关从而启动电机，同时按压件相对于外筒滑动经压缩弹簧对内筒施加向外筒的下端运动的作用力。本发明专利技术的有益之处在于，结构简单，操作方便；通过控制压缩弹簧的压缩量控制钻头压力，基于钻头对混凝土的钻孔深度实现对混凝土强度的检测。对混凝土强度的检测。对混凝土强度的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土强度检测装置


[0001]本专利技术涉及一种混凝土强度检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
[0003]传统的混凝土强度检测装置结构复杂，操作不便。例如CN202120429641.4一种铁路施工用混凝土强度检测装置，CN202122638411.1一种建筑工程用混凝土强度检测设备等其检测设备均较为复杂。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种混凝土强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种混凝土强度检测装置，包括：外筒、内筒、电机、钻头、压缩弹簧、用于控制电机的开关和供用户按压的按压件；电机驱动钻头转动；电机固定至内筒；内筒滑动设置于外筒内；外筒的下端形成有与混凝土接触的定位面；按压件滑动设置于外筒的上端；压缩弹簧连接按压件和内筒；开关设置于按压件内；用户按压按压件时触发开关从而启动电机，同时按压件相对于外筒滑动经压缩弹簧对内筒施加向外筒的下端运动的作用力。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：按压件上设有用于限制按压件相对于外筒的向下运动的位置从而限定压缩弹簧的作用力的限位部；限位部位于按压件的外表面。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：在按压件被按压至最大位置时，限位部与外筒的顶部抵接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：限位部为圆环状。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：外筒形成有上滑孔和下滑孔；内筒在下滑孔内滑动；上滑孔和下滑孔构成台阶结构；台阶结构形成有限制内筒向上滑动位置的台阶面。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：一种混凝土强度检测装置，还包括：用于限制内筒向下滑动位置的下限位件；下限位件固定至外筒。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：下限位件通过螺纹连接的方式固定至外筒并设置在下滑孔内。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：下限位件的中部形成有供钻头穿过的通孔；通孔为内六角孔。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：按压件设有穿线孔；一种混凝土强度检测装置：用于为电机供电的电连接线；电连接线穿过穿线孔。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：电连接线穿过压缩弹簧。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：结构简单，操作方便；通过控制压缩弹簧
的压缩量控制钻头压力，基于钻头对混凝土的钻孔深度实现对混凝土强度的检测。
[0017]本专利技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的一种混凝土强度检测装置的示意图；
[0019]图2为图1中的混凝土强度检测装置的内部结构的示意图；
[0020]图3为图2中的混凝土强度检测装置的按压件被按压后进行检测的示意图；
[0021]图4为图2中的混凝土强度检测装置的按压件的剖视图；
[0022]图5为图2中的混凝土强度检测装置的限位件的示意图；
[0023]图6为图2中的混凝土强度检测装置的外筒的剖视图。
[0024]附图标号清单：混凝土强度检测装置100，外筒10，上滑孔11，下滑孔12，内筒20，电机30，钻头40，压缩弹簧50，开关60，按压件70，限位部71，下限位件80，通孔81。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]如图1至图6所示，本专利技术实施例中，一种混凝土强度检测装置100，包括：外筒10、内筒20、电机30、钻头40、压缩弹簧50、开关60和按压件70。
[0027]开关60用于控制电机30，按压件70供用户按压。作为一种具体的实施方式，开关60设置于按压件70内。用户按压按压件70则触发开关60从而启动电机30。当用户脱离按压件70时则开关60关断，电机30关闭。作为可选的实施方式，开关60为感应开关。具体而言开关60为压力感应开关或触摸感应开关。
[0028]作为一种具体的实施方式，电机30驱动钻头40转动。具体而言，一种混凝土强度检测装置100还包括用于固定钻头40的夹头。夹头固定至电机30的电机轴。夹头实现对钻头40的固定，从而使电机30驱动钻头40转动。
[0029]电机30固定至内筒20。具体而言，电机30位于内筒20内。夹头和钻头位于内筒20的外部。内筒20滑动设置于外筒10内。外筒10的下端形成有与混凝土接触的定位面。在使用用时，使外筒10的下端于混凝土接触，竖直放置。按压件70滑动设置于外筒10的上端。压缩弹簧50连接按压件70和内筒20。压缩弹簧50将按压件70的作用力传递至内筒20。
[0030]用户按压按压件70时触发开关60从而启动电机30，同时按压件70相对于外筒10滑动经压缩弹簧50对内筒20施加向外筒10的下端运动的作用力。
[0031]作为一种优选的实施方式，按压件70上设有限位部71。限位部71用于限制按压件70相对于外筒10的向下运动的位置从而限定压缩弹簧50的作用力。具体而言，在按压件70被按压至最大位置时，限位部71与外筒10的顶部抵接。限位部71位于按压件70的外表面。
[0032]限位部71为圆环状。
[0033]在用户按压按压件70时，当限位部71与外筒10抵接后，用户直接施加到限位部71上的作用力通过外筒10传递到混凝土。在使用时，压缩弹簧50每次初始的压缩量恒定，从而
保证每次使用，对内筒20产生相同的作用力从而实现以指定的初始作用力作用到钻头40上。
[0034]作为一种优选的实施方式，外筒10形成有上滑孔11和下滑孔12。内筒20在下滑孔12内滑动。上滑孔11和下滑孔12构成台阶结构。台阶结构形成有限制内筒20向上滑动位置的台阶面。
[0035]作为一种优选的实施方式，一种混凝土强度检测装置100，还包括：下限位件80。下限位件80用于限制内筒20向下滑动位置。下限位件80固定至外筒10。具体而言，下限位件80通过螺纹连接的方式固定至外筒10并设置在下滑孔12内。下限位件80的中部形成有供钻头40穿过的通孔81。通孔81为内六角孔。通过扳手插入至内六角孔中可以转动下限位件80。下限位件80和台阶面共同限定了内筒20的位置。
[0036]作为一种具体的实施方式，按压件70设有穿线孔。一种混凝土强度检测装置100：用于为电机30供电的电连接线。电连接线穿过穿线孔。
[0037]作为一种具体的实施方式，电连接线穿过压缩弹簧50。
[0038]电连接线可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土强度检测装置，其特征在于，包括：外筒、内筒、电机、钻头、压缩弹簧、用于控制所述电机的开关和供用户按压的按压件；所述电机驱动所述钻头转动；所述电机固定至所述内筒；所述内筒滑动设置于所述外筒内；所述外筒的下端形成有与混凝土接触的定位面；所述按压件滑动设置于所述外筒的上端；所述压缩弹簧连接所述按压件和所述内筒；所述开关设置于所述按压件内；用户按压所述按压件时触发所述开关从而启动所述电机，同时所述按压件相对于所述外筒滑动经所述压缩弹簧对所述内筒施加向所述外筒的下端运动的作用力。2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于，所述按压件上设有用于限制所述按压件相对于所述外筒的向下运动的位置从而限定所述压缩弹簧的作用力的限位部；所述限位部位于所述按压件的外表面。3.根据权利要求2所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于，在所述按压件被按压至最大位置时，所述限位部与所述外筒的顶部抵接。4.根据权利要求2所述的一种混凝土强度检测装置，其特征在于，所述限位部为圆环状。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文华，
申请(专利权)人：中国国检测试控股集团浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：