一种电池占位盒制造技术

本实用新型专利技术属于电池配件技术领域，具体涉及一种电池占位盒。一种电池占位盒，用于替换单体电池占位，设置于电池箱内，包括外壳、底板和支撑板；外壳为上下开口的围合结构，底板设置于外壳底端，支撑板设置于外壳内且与外壳固定连接；支撑板包括第一交叉支撑板、第二交叉支撑板、第一平行支撑板和第二平行支撑板；第一交叉支撑板、第二交叉支撑板分别设置于外壳内的左端和右端；第一平行支撑板、第二平行支撑板平行设置于第一交叉支撑板和第二交叉支撑板之间。本实用新型专利技术提供的电池占位盒，当其替换某个损坏需要取掉的单体电池置于电池箱内时，不仅能代替原来损坏的电池单体起到支撑作用，还能有效隔绝电池之间的热传递，起到很好的散热作用。好的散热作用。好的散热作用。

【技术实现步骤摘要】
一种电池占位盒


[0001]本技术属于电池配件
，具体涉及一种电池占位盒。

技术介绍

[0002]电池箱是由若干单体电池、箱体等组成的成组电池，电池箱内的单体电池通过并列和串联的方式密集连接在一起放置于箱体内。由于多个密集连接的单体电池寿命长短不一，经常会出现其中的一个或几个单体电池损坏而被取掉的情况，导致电池箱内部出现空位，造成其他单体电池出现倾斜等不稳定情况；另外，由于密集放置会导致电池箱在使用过程散热不及时，缩短电池箱的使用寿命。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种电池占位盒，以解决本申请
技术介绍
部分描述的部分或全部技术问题。
[0004]本技术为解决其技术问题而提供的解决方案为：
[0005]一种电池占位盒，用于替换单体电池占位，设置于电池箱内，包括外壳、底板和支撑板；外壳为上下开口的围合结构，底板设置于外壳底端，支撑板设置于外壳内且与外壳固定连接；支撑板包括第一交叉支撑板、第二交叉支撑板、第一平行支撑板和第二平行支撑板；第一交叉支撑板、第二交叉支撑板分别设置于外壳内的左端和右端；第一平行支撑板、第二平行支撑板平行设置于第一交叉支撑板和第二交叉支撑板之间。
[0006]进一步的，外壳分为直段壳体和避空位段壳体；直段壳体和避空位段壳体一体成型，且直段壳体和避空位段壳体底端平齐；避空位段壳体与直段壳体顶端高度不一致，用于配合避空电池箱内不规则结构。
[0007]进一步的，底板分为左底板、中底板和右底板，左底板设置于外壳底端，且被第一交叉支撑板和外壳包围；中底板设置于第一平行支撑板和第二平行支撑板之间；右底板设置于外壳底端，且被第二交叉支撑板和外壳包围。
[0008]进一步的，左底板设有第一卡条和第一U型卡勾；右底板设有第二卡条和第二U型卡勾；第一卡条和第二卡条大小、形状、方向一致且对称设置；第一U型卡勾和第二U型卡勾大小、形状、方向一致且对称设置；中底板上设有螺丝柱。
[0009]进一步的，第一交叉支撑板由两块长方形板交叉设置而成，设置于外壳的直段壳体处，且其自身高度小于或等于外壳的直段壳体的高度。
[0010]进一步的，第二交叉支撑板由两块板交叉设置而成，设置于外壳的避空位段壳体处，且第二交叉支撑板设有用于配合避空电池箱不规则结构的避空段。
[0011]进一步的，第一平行支撑板和第二平行支撑板均为长方形结构，且大小一致；平行设置于外壳的直段壳体处且位于第一交叉支撑板和第二交叉支撑板之间；且第一平行支撑板和第二平行支撑板自身高度均小于或等于外壳的直段壳体的高度。
[0012]有益的技术效果：
[0013]本技术提供的电池占位盒，当其替换某个损坏需要取掉的单体电池置于电池箱内时，不仅能代替原来损坏的电池单体起到支撑作用，还能有效隔绝电池之间的热传递，起到很好的散热作用。
[0014]以下结合说明书附图和具体实施方式，对本申请的技术方案和技术效果进行详细介绍。
附图说明
[0015]图1：本技术的立体结构示意图；
[0016]图2：本技术的底部结构示意图；
[0017]标识说明：
[0018]10
‑
外壳，20
‑
底板，30
‑
支撑板；
[0019]110
‑
直段壳体，120
‑
避空位段壳体；
[0020]210
‑
左底板，220
‑
右底板，230
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中底板；
[0021]2110
‑
第一卡条，2120
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第一U型卡勾；
[0022]2210
‑
第二卡条，2220
‑
第二U型卡勾；
[0023]2310
‑
螺丝柱；
[0024]310
‑
第一交叉支撑板，320
‑
第二交叉支撑板、330
‑
第一平行支撑板，340
‑
第二平行支撑板。
具体实施方式
[0025]根据图1
‑
图2所示，本申请公开了一种电池占位盒，用于替换单体电池占位，设置于电池箱内，包括外壳10、底板20和支撑板30；外壳10为上下开口的围合结构，底板20设置于外壳10底端，支撑板30设置于外壳10内且与外壳10固定连接；
[0026]支撑板30包括第一交叉支撑板310、第二交叉支撑板320、第一平行支撑板330和第二平行支撑板340；第一交叉支撑板310、第二交叉支撑板320分别设置于外壳10内的左端和右端；第一平行支撑板330、第二平行支撑板340平行设置于第一交叉支撑板310和第二交叉支撑板320之间。第一交叉支撑板310由两块长方形板交叉设置而成，设置于外壳10的直段壳体110处，且其自身高度小于或等于外壳10的直段壳体110的高度。第二交叉支撑板320由两块板交叉设置而成，设置于外壳10的避空位段壳体120处，且第二交叉支撑板320设有用于配合避空电池箱不规则结构的避空段。第一平行支撑板330和第二平行支撑板340均为长方形结构，且大小一致；平行设置于外壳10的直段壳体110处且位于第一交叉支撑板310和第二交叉支撑板320之间；且第一平行支撑板330和第二平行支撑板340自身高度均小于或等于外壳10的直段壳体110的高度。
[0027]当某个损坏的单体电池需要取出电池箱时，可以将本电池占位盒对已损坏的单体电池进行替换，不影响整体电池箱的正常使用，这样不仅起到支撑作用，还能有效隔绝电池之间的热传递，起到很好的散热作用。由于上下开口结构的设置，散热效果更佳。
[0028]外壳10分为直段壳体110和避空位段壳体120；直段壳体110和避空位段壳体120一体成型，且直段壳体110和避空位段壳体120底端平齐；避空位段壳体120与直段壳体110顶端高度不一致，用于配合避空电池箱内不规则结构。避空位段壳体120可以根据不同的电池
箱内部结构，设置需要不同的避空结构，使得本电池占位盒与电池箱内部相适配。
[0029]底板20分为左底板210、中底板230和右底板220，左底板210设置于外壳10底端，且被第一交叉支撑板310和外壳10包围；中底板230设置于第一平行支撑板330和第二平行支撑板340之间；右底板220设置于外壳10底端，且被第二交叉支撑板320和外壳10包围。
[0030]左底板210设有第一卡条2110和第一U型卡勾2120；右底板220设有第二卡条2210和第二U型卡勾2220；第一卡条2110和第二卡条2210大小、形状、方向一致且对称设置；第一U型卡勾2120和第二U型卡勾2220大小、形状、方向一致且对称设置；通过第一卡条2110、第二卡条2210和和第一U型卡勾2120、第二U型卡勾2220的设置，可以将本电池占位盒通过卡接的方式固定在电池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池占位盒，用于替换单体电池占位，设置于电池箱内，其特征在于：包括外壳(10)、底板(20)和支撑板(30)；所述外壳(10)为上下开口的围合结构，所述底板(20)设置于所述外壳(10)底端，所述支撑板(30)设置于所述外壳(10)内且与所述外壳(10)固定连接；所述支撑板(30)包括第一交叉支撑板(310)、第二交叉支撑板(320)、第一平行支撑板(330)和第二平行支撑板(340)；所述第一交叉支撑板(310)、第二交叉支撑板(320)分别设置于外壳(10)内的左端和右端；所述第一平行支撑板(330)、第二平行支撑板(340)平行设置于所述第一交叉支撑板(310)和第二交叉支撑板(320)之间。2.根据权利要求1所述的电池占位盒，其特征在于：所述外壳(10)分为直段壳体(110)和避空位段壳体(120)；所述直段壳体(110)和避空位段壳体(120)一体成型，且所述直段壳体(110)和避空位段壳体(120)底端平齐；所述避空位段壳体(120)与所述直段壳体(110)顶端高度不一致，用于配合避空电动车电池箱不规则结构。3.根据权利要求2所述的电池占位盒，其特征在于：所述底板(20)分为左底板(210)、中底板(230)和右底板(220)，所述左底板(210)设置于所述外壳(10)底端，且被所述第一交叉支撑板(310)和所述外壳(10)包围；所述中底板(230)设置于第一平行支撑板(330)和第二平行支撑板(340)之间；所述右底板(220)设置于所述外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵桂阳，
申请(专利权)人：广东君强模具有限公司，
类型：新型
国别省市：