本实用新型专利技术公开了一种用于光纤激光打标机的供料装置，其包括底座、顶出机构及驱动机构，所述底座可拆卸固定于所述工作台上，所述底座上并排且间隔开设有一用于存放多个轴类工件的储料槽及一用于定位单个轴类工件的加工槽，所述加工槽位于所述打标机构的正下方；所述顶出机构包括第一顶出件及第二顶出件，所述第一顶出件用以将单个轴类工件从所述储料槽内顶出，所述第二顶出件用以将已打标的轴类工件从所述加工槽内顶出。本实用新型专利技术的有益效果是：在对轴类工件进行打标时，不再需要通过工作人员将待打标的轴类工件放置在工作台上，不仅降低了人力成本，也使得光纤激光打标机对轴类工件打标实现了自动化，提高了打标效率。提高了打标效率。提高了打标效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于光纤激光打标机的供料装置
[0001]本技术涉及光纤激光打标机
，尤其涉及一种用于光纤激光打标机的供料装置。
技术介绍
[0002]光纤激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。现有的光纤激光打标机(如申请号为201820003777.7中公开的一种光纤激光打标机)在对轴类工件进行打标时，都是通过工作人员将需要打标的轴类工件放置在工作台上，这样的方式不仅会增加人力成本，也不利于光纤激光打标机对轴类工件打标实现自动化，使得打标效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于光纤激光打标机的供料装置，解决现有技术中光纤激光打标机在对轴类工件进行打标时，都是通过工作人员将需要打标的轴类工件放置在工作台上，这样的方式不仅会增加人力成本，也不利于光纤激光打标机对轴类工件打标实现自动化，使得打标效率较低的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种用于光纤激光打标机的供料装置,所述光纤激光打标机包括工作台及打标机构，所述用于光纤激光打标机的供料装置包括：
[0005]底座，所述底座可拆卸固定于所述工作台上，所述底座上并排且间隔开设有一用于存放多个轴类工件的储料槽及一用于定位单个轴类工件的加工槽，所述加工槽位于所述打标机构的正下方；
[0006]顶出机构，所述顶出机构包括第一顶出件及第二顶出件，所述第一顶出件用以将单个轴类工件从所述储料槽内顶出，所述第二顶出件用以将已打标的轴类工件从所述加工槽内顶出，以使单个轴类工件进入所述加工槽内；
[0007]驱动机构，所述驱动机构与所述第一顶出件和所述第二顶出件均连接，用于驱动所述第一顶出件和所述第二顶出件在竖直方向上下移动。
[0008]进一步的，所述用于光纤激光打标机的供料装置，还包括两个挡板，两个所述挡板沿着垂直于所述加工槽的长度方向相对设置于所述加工槽的两端，并固定于所述底座上。
[0009]进一步的，所述用于光纤激光打标机的供料装置，还包括料斗，所述料斗，所述料斗具有一料腔，所述料斗的底部开设有一与所述料腔连通的出料口，所述出料口的另一端与所述储料槽连通，用以向所述储料槽内供料。
[0010]进一步的，所述储料槽的槽底及所述加工槽两侧的所述底座的底面均为斜面结构。
[0011]进一步的，所述储料槽的槽底并沿着轴类工件的长度方向开设有至少两个沿竖直方向延伸的第一收容槽，所述第一顶出件的数量与所述第一收容槽的数量相等，各个所述第一顶出件分别滑动设置于相对应的所述第一收容槽内。
[0012]进一步的，所述加工槽的槽底并沿着轴类工件的长度方向开设有至少两个沿竖直方向延伸的第二收容槽，所述第二顶出件的数量与所述第二收容槽的数量相等，各个所述第二顶出件分别滑动设置于相对应的所述第二收容槽内。
[0013]进一步的，所述第一顶出件的顶部为斜面结构。
[0014]进一步的，所述第二顶出件包括顶板及挡块，所述挡块固定于所述顶板上，并位于靠近所述储料槽这侧，所述顶板的顶部为斜面结构。
[0015]进一步的，所述底座内具有一空腔，所述空腔的两个相对侧壁上分别开设有一沿轴类工件的长度方向延伸的通槽。
[0016]进一步的，所述驱动机构包括升降板、两个连接板及两个伸缩驱动件，所述升降板滑动设置于所述空腔内，两个所述连接板的一端分别相对固定于所述升降板上，两个所述连接板的另一端分别滑动穿过相对应的所述通槽，并伸出至所述空腔的外部，两个所述伸缩驱动件相对固定于所述底座上，两个所述伸缩驱动件的输出端分别与相对应的所述连接板的另一端固定连接，用于驱动两个所述连接板同步上下移动。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：在使用光纤激光打标机在轴类工件上进行打标时，首先将底座通过螺丝固定于工作台上，并使得加工槽位于打标机构的正下方，再将需要打标的各个轴类工件依次并排放置于储料槽内，通过操控驱动机构，使得驱动机构驱动第一顶出件和第二顶出件在竖直方向向上移动，使得第一顶出件将单个轴类工件从储料槽内顶出，第二顶出件将已打标的轴类工件从加工槽内顶出，再通过操控驱动机构，使得驱动机构驱动第一顶出件和第二顶出件在竖直方向向下移动，使得单个轴类工件进入加工槽内，本技术中，在对轴类工件进行打标时，不再需要通过工作人员将待打标的轴类工件放置在工作台上，不仅降低了人力成本，也使得光纤激光打标机对轴类工件打标实现了自动化，提高了打标效率。
附图说明
[0018]图1是本技术提供的一种用于光纤激光打标机的供料装置的立体结构示意图；
[0019]图2是图1中的一种用于光纤激光打标机的供料装置的剖视图；
[0020]图3是图2中的一种用于光纤激光打标机的供料装置省略掉轴类工件后的结构示意图；
[0021]图4是图2中的一种用于光纤激光打标机的供料装置的左视图；
[0022]图5是图4中的一种用于光纤激光打标机的供料装置当顶出机构顶出轴类工件时的结构示意图；
[0023]图中：100
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光纤激光打标机、110
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工作台、120
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打标机构、200
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底座、210
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储料槽、211
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第一收容槽、220
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加工槽、221
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第二收容槽、230
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空腔、231
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通槽、300
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顶出机构、310
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第一顶出件、320
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第二顶出件、321
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顶板、322
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挡块、400
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驱动机构、410
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升降板、420
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连接板、430
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伸缩驱动件、500
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挡板、600
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料斗、610
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料腔、620
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出料口。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]本技术提供了一种用于光纤激光打标机的供料装置，所述光纤激光打标机100包括工作台110及打标机构120，所述用于光纤激光打标机的供料装置，其结构如图1
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图3所示,包括底座200、顶出机构300及驱动机构400，所述底座200可拆卸固定于所述工作台110上，所述底座200上并排且间隔开设有一用于存放多个轴类工件的储料槽210及一用于定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于光纤激光打标机的供料装置，所述光纤激光打标机包括工作台及打标机构，其特征在于，包括：底座，所述底座可拆卸固定于所述工作台上，所述底座上并排且间隔开设有一用于存放多个轴类工件的储料槽及一用于定位单个轴类工件的加工槽，所述加工槽位于所述打标机构的正下方；顶出机构，所述顶出机构包括第一顶出件及第二顶出件，所述第一顶出件用以将单个轴类工件从所述储料槽内顶出，所述第二顶出件用以将已打标的轴类工件从所述加工槽内顶出，以使单个轴类工件进入所述加工槽内；驱动机构，所述驱动机构与所述第一顶出件和所述第二顶出件均连接，用于驱动所述第一顶出件和所述第二顶出件在竖直方向上下移动。2.根据权利要求1所述的用于光纤激光打标机的供料装置，其特征在于，还包括两个挡板，两个所述挡板沿着垂直于所述加工槽的长度方向相对设置于所述加工槽的两端，并固定于所述底座上。3.根据权利要求2所述的用于光纤激光打标机的供料装置，其特征在于，还包括料斗，所述料斗，所述料斗具有一料腔，所述料斗的底部开设有一与所述料腔连通的出料口，所述出料口的另一端与所述储料槽连通，用以向所述储料槽内供料。4.根据权利要求3所述的用于光纤激光打标机的供料装置，其特征在于，所述储料槽的槽底及所述加工槽两侧的所述底座的底面均为斜面结构。5.根据权利要求4所述的用于光纤激光打标机的供料装置，其特征在于，所述储料槽的槽底并沿着轴类工件的长度方向开设有至少两个沿竖直方向延伸的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：石余兵，陈睿，
申请(专利权)人：襄阳美均机械技术检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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