一种金相试样预磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金相试样预磨机，属于金属材料表面磨光技术领域；其包括：机台，所述机台上设有可转动的打磨头；滑移组件，所述滑移组件包括横跨所述打磨头设置的滑杆以及滑块，所述滑杆的两端与所述机台可拆卸式连接，所述滑块与所述滑杆滑动卡接；装夹组件，所述装夹组件包括与所述滑块连接的座体、用于夹持试样的夹持头以及与所述滑块旋接的顶压件，所述夹持头竖直插装于所述座体中，所述顶压件经所述滑块和座体与所述夹持头抵接，以供调节试样相对打磨头的压力。本实用新型专利技术能够稳固固定试样，并使得试样与打磨头的抵压力可以得到控制和调节，试样的打磨质量得到大幅提升。试样的打磨质量得到大幅提升。试样的打磨质量得到大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
一种金相试样预磨机


[0001]本技术涉及金属材料表面磨光
，尤其涉及一种金相试样预磨机。

技术介绍

[0002]金相分析是材料分析的基础，要想做好材料的组织的分析，样品的制备是非常关键的。
[0003]在对试样制备时，最重要的一步就是将试样的端面进行磨制、抛光与腐蚀，试样的端面处理好坏直接关系到显微观察的清晰程度。
[0004]在对试样端面进行处理时，一般会借助盘式预磨机，但是现有的预磨机，需要手持试样，存在试样被高速转盘带出的风险；并且，难以控制试样与打磨头之间的压力均衡，且无法调节打磨压力，对试样的表面质量产生负面影响。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种金相试样预磨机，用以解决人工使用预磨机处理试样效果不佳且存在安全隐患的问题。
[0006]本技术提供一种金相试样预磨机，包括：
[0007]机台，所述机台上设有可转动的打磨头；
[0008]滑移组件，所述滑移组件包括横跨所述打磨头设置的滑杆以及滑块，所述滑杆的两端与所述机台可拆卸式连接，所述滑块与所述滑杆滑动卡接；
[0009]装夹组件，所述装夹组件包括与所述滑块连接的座体、用于夹持试样的夹持头以及与所述滑块旋接的顶压件，所述夹持头竖直插装于所述座体中，所述顶压件经所述滑块和座体与所述夹持头抵接，以供调节试样相对打磨头的压力。
[0010]进一步的，所述滑杆上设有通槽，所述通槽沿所述滑杆的长度方向设置，所述顶压件经所述通槽与所述滑块旋接。
[0011]进一步的，所述顶压件包括螺杆以及转盘，所述螺杆的一端与所述转盘固定连接，所述螺杆的另一端与所述夹持头抵接。
[0012]进一步的，所述滑块的内部中空形成与所述滑杆相适配的中间孔，所述滑杆与所述中间孔滑动连接。
[0013]进一步的，所述夹持头上开设有用于容纳试样的槽体，所述槽体两侧设有用于固定试样的螺栓。
[0014]进一步的，所述槽体的深度小于试样的厚度，试样突出所述槽体且相对所述打磨头设置。
[0015]进一步的，所述座体内部中空且两端开口设置，所述座体套设于所述夹持头上，所述夹持头与所述座体的内腔间隙配合连接。
[0016]进一步的，所述滑杆的两侧设有支撑座，所述支撑座与所述机台固定连接，所述滑杆的两端分别与所述支撑座可拆卸式连接。
[0017]进一步的，所述支撑座顶端设有螺孔，螺栓经所述滑杆与所述螺孔旋接。
[0018]进一步的，所述支撑座顶端设有“L”形卡口，所述滑杆的两端与所述“L”形卡口卡接。
[0019]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：
[0020](1)本技术的一种金相试样预磨机，包括装夹组件，装夹组件包括与滑块连接的座体、用于夹持试样的夹持头以及与滑块旋接的顶压件，夹持头竖直插装于座体中，夹持头可以在座体内竖直移动。设置于夹持头端部的试样与打磨头抵接，顶压件穿过滑块和座体与夹持头抵接，通过转动顶压件可以调节试样相对打磨头的压力，并保持打磨压力的恒定，有利于提高试样表面的打磨和抛光质量。
[0021](2)本技术的一种金相试样预磨机，包括滑移组件，滑移组件包括横跨打磨头设置的滑杆以及滑块，滑杆的两端与机台可拆卸式连接，滑块与滑杆滑动卡接。滑块可以带动座体和夹持头沿着滑杆方向移动，从而驱动试样在打磨头上直线移动，可以在试样表面形成同向的划痕，提高打磨头对试样的磨削和打磨效率。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0024]图2是本技术中滑移组件和装夹组件的结构示意图；
[0025]图3是本技术中夹持头的结构示意图；
[0026]图4为本技术整体的俯视结构示意图；
[0027]图中，机台100、打磨头110、滑移组件200、滑杆210、通槽211、滑块220、中间孔221、支撑座230、装夹组件300、座体310、夹持头320、槽体321、顶压件330、螺杆331、转盘332、试样400。
具体实施方式
[0028]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0029]本实施例中的一种金相试样预磨机，涉及金属材料表面磨光
，通过设置用于夹持试样400的夹持头320、带动夹持头320平面移动的滑移组件200以及带动夹持头320竖直移动的顶压件330，使得试样400与打磨头110的抵压力可以得到控制和调节，试样400的打磨质量得到大幅提升。
[0030]请参阅图1至图4，本实施例中的一种金相试样预磨机，包括机台100、滑移组件200以及装夹组件300，机台100上设有可转动的打磨头110，打磨头110可以对试样400进行打磨和抛光。
[0031]滑移组件200包括横跨打磨头110设置的滑杆210以及滑块220，滑杆210的两端与机台100可拆卸式连接，滑块220与滑杆210滑动卡接。滑块220可以沿着滑杆210移动，滑块
220的投影可以在打磨头110上移动。
[0032]装夹组件300包括与滑块220连接的座体310、用于夹持试样400的夹持头320以及与滑块220旋接的顶压件330，夹持头320竖直插装于座体310中，夹持头320可以在座体310内竖直移动。设置于夹持头320端部的试样400与打磨头110抵接，顶压件330穿过滑块220和座体310与夹持头320抵接，通过转动顶压件330可以调节试样400相对打磨头110的压力，并保持打磨压力的恒定，有利于提高试样400表面的打磨和抛光质量。
[0033]在使用过程中，借助夹持头320来固定试样400，可以增强对试样400的夹持力和夹持稳定性，避免试样400的脱出。顶压件330可以旋转从而改变相对夹持头320的伸出段的长度，从而调节试样400相对打磨头110的压力，提高试样400表面的打磨和抛光质量。滑块220可以带动座体310和夹持头320沿着滑杆210方向移动，从而驱动试样400在打磨头110上直线移动，可以在试样400表面形成同向的划痕，提高打磨头110对试样400的磨削和打磨效率。
[0034]请参阅图2和图4，滑杆210上设有通槽211，通槽211沿滑杆210的长度方向设置，顶压件330穿过通槽211与滑块220旋接，通槽211为顶压件330的相对移动预留空间。
[0035]顶压件330包括螺杆331以及转盘332，螺杆331的一端与转盘332固定连接，可以通过转动转盘332来驱动螺杆331转动，转盘332的设置可以方便工人的调节和操作。螺杆331的另一端与夹持头320抵接，螺杆331中部与滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金相试样预磨机，其特征在于，包括：机台，所述机台上设有可转动的打磨头；滑移组件，所述滑移组件包括横跨所述打磨头设置的滑杆以及滑块，所述滑杆的两端与所述机台可拆卸式连接，所述滑块与所述滑杆滑动卡接；装夹组件，所述装夹组件包括与所述滑块连接的座体、用于夹持试样的夹持头以及与所述滑块旋接的顶压件，所述夹持头竖直插装于所述座体中，所述顶压件经所述滑块和座体与所述夹持头抵接，以供调节试样相对打磨头的压力。2.根据权利要求1所述的一种金相试样预磨机，其特征在于，所述滑杆上设有通槽，所述通槽沿所述滑杆的长度方向设置，所述顶压件经所述通槽与所述滑块旋接。3.根据权利要求1所述的一种金相试样预磨机，其特征在于，所述顶压件包括螺杆以及转盘，所述螺杆的一端与所述转盘固定连接，所述螺杆的另一端与所述夹持头抵接。4.根据权利要求1所述的一种金相试样预磨机，其特征在于，所述滑块的内部中空形成与所述滑杆相适配的中间孔，所述滑杆与所述中间孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：石余兵，陈睿，
申请(专利权)人：襄阳美均机械技术检测有限公司，
类型：新型
国别省市：