一种用于基材膜膜卷的码垛机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于基材膜膜卷的码垛机，所述码垛机包括卸料立柱、卸料台、码垛立柱、码垛导板、码垛托辊和托辊导杆，所述卸料立柱和码垛立柱间隔设置，所述卸料台位于卸料立柱朝向码垛立柱的一侧，卸料台沿卸料立柱的高度方向滑动设置于卸料立柱，所述码垛立柱为间隔设置的两个，所述码垛导板为长条状平板，两个码垛导板的一端分别铰接于两个码垛立柱上端远离卸料立柱的一侧，所述托辊导杆一端固定连接至码垛立柱上端、另一端倾斜向下，所述码垛托辊位于两个码垛导板之间且其下部滑动套合于托辊导杆。本实用新型专利技术的目的在于解决或至少减轻剥离后的卷膜人工卸料相当费力，且很危险的问题，提供一种用于基材膜膜卷的码垛机。提供一种用于基材膜膜卷的码垛机。提供一种用于基材膜膜卷的码垛机。

【技术实现步骤摘要】
一种用于基材膜膜卷的码垛机


[0001]本技术属于磨具辅助设备
，尤其涉及一种用于基材膜膜卷的码垛机。

技术介绍

[0002]基材膜越来越多的食品包装领域，产量逐年增长。基材膜经过吹制出来后的第一道工序是分切剥离，就是将两层膜剥开成上下两卷，剥离后的卷膜一般是大卷，重量较大，人工卸料相当费力，且很危险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻剥离后的卷膜人工卸料相当费力，且很危险的问题，提供一种用于基材膜膜卷的码垛机。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种用于基材膜膜卷的码垛机，所述码垛机包括卸料立柱、卸料台、码垛立柱、码垛导板、码垛托辊和托辊导杆，所述卸料立柱和码垛立柱间隔设置，所述卸料台位于卸料立柱朝向码垛立柱的一侧，卸料台沿卸料立柱的高度方向滑动设置于卸料立柱；
[0006]所述码垛立柱为间隔设置的两个，所述码垛导板为长条状平板，两个码垛导板的一端分别铰接于两个码垛立柱上端远离卸料立柱的一侧，所述托辊导杆一端固定连接至码垛立柱上端、另一端倾斜向下，所述码垛托辊位于两个码垛导板之间且其下部滑动套合于托辊导杆。
[0007]为了进一步实现本技术，可优先选用以下技术方案：
[0008]优选的，所述卸料台呈L形，卸料台的竖直段滑动设置于卸料立柱，卸料台的竖直段一侧竖直设置有上顶板，所述上顶板沿卸料台的宽度方向滑动设置于卸料台的竖直段。
[0009]优选的，所述卸料台的水平段两侧均设置有下推组件，所述下推组件包括下推架和下推气缸，所述下推气缸竖直设置于卸料台的水平段靠近竖直段的一端，下推气缸的伸缩杆竖直向下伸出，所述下推架呈翻转的L形，下推架的水平段端部铰接于卸料台的水平段端部，下推架的竖直段端部铰接于下推气缸的伸缩杆端部。
[0010]优选的，所述卸料台的水平段中部设置有镂空区域，所述镂空区域处设置有电子秤，所述电子秤横向设置于卸料台的镂空区域且沿卸料立柱的高度方向滑动设置于卸料台。
[0011]优选的，所述码垛导板包括上板和下板，所述上板上端与码垛立柱上端铰接，所述下板下端与上板下降铰接。
[0012]优选的，所述码垛机还包括平移导轨和平移台，所述平移台沿平移导轨长度方向滑动设置于平移导轨，所述卸料立柱固定设置于平移台。
[0013]通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]分切机卸料臂上的膜卷用气泡膜包装后，转动卸料臂，将膜卷置于卸料台上方的
位置，按动启动按钮，上推板会按程序将膜卷推到卸料台中间，当膜卷推到托盘中间后，整个立柱向左移动，将膜卷移出卸料臂，静止后，移出到位后，电子秤上升，称出膜卷重量，电子秤下落，完成称重，电脑记录重量并打印出合格证。
[0015]按动码垛按钮，下推架上升成坡状，贴上合格证的卷膜会顺坡滚出卸料台，接着沿码垛导板自动向下滚动，为了防止由于落差造成的卷膜滚动速度过快，两条码垛导板之间设有码垛托辊，码垛托辊可以沿着两条托辊导杆滑动，托辊导杆与两条码垛导板不平行，成一特定角度，所以，当膜卷沿着码垛导板下滑时，码垛托辊的作用逐渐减低，直到码垛托辊至最低处，与卷膜分离，分离后的卷膜仍有滚动速度，会自动滚到木制托盘的最远端，并置于相应的位置，完成第一卷码垛过程，第二卷与之相仿，当第一层码垛满之后，可以将两条码垛导板抬高置于第二层靠里边的卷膜上，当有卷膜滚落下来时，仍然可以利用卷膜的惯性，人工可以很轻松的将卷膜推到相应的位置。其它层落与以上相仿。
[0016]整个过程自动完成，无需人工搬运，省时省力，并且避免出现人身伤害。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的侧视图；
[0020]图4为本技术的卸料台的结构示意图；
[0021]图5为本技术的码垛立柱、垛导板、码垛托辊的结构示意图；
[0022]图6为本技术的垛导板的结构示意图；
[0023]图7为本技术的使用状态图；
[0024]其中：1
‑
卸料立柱；2
‑
卸料台；3
‑
码垛立柱；4
‑
码垛导板；5
‑
码垛托辊；6
‑
托辊导杆；7
‑
上顶板；8
‑
下推架；9
‑
下推气缸；10
‑
电子秤；11
‑
平移导轨；12
‑
平移台；401
‑
上板；402
‑
下板。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]如图1
‑
图7所示，一种用于基材膜膜卷的码垛机，码垛机包括卸料立柱1、卸料台2、码垛立柱3、码垛导板4、码垛托辊5和托辊导杆6，卸料立柱1和码垛立柱3间隔设置，卸料台2位于卸料立柱1朝向码垛立柱3的一侧，卸料台2沿卸料立柱1的高度方向滑动设置于卸料立
柱1；
[0029]码垛立柱3为间隔设置的两个，码垛导板4为长条状平板，两个码垛导板4的一端分别铰接于两个码垛立柱3上端远离卸料立柱1的一侧，托辊导杆6一端固定连接至码垛立柱3上端、另一端倾斜向下，码垛托辊5位于两个码垛导板4之间且其下部滑动套合于托辊导杆6。
[0030]为了优化产品结构，卸料台2呈L形，卸料台2的竖直段滑动设置于卸料立柱1，卸料台2的竖直段一侧竖直设置有上顶板7，上顶板7沿卸料台2的宽度方向滑动设置于卸料台2的竖直段。
[0031]为了使卷膜脱离卸料台2，卸料台2的水平段两侧均设置有下推组件，下推组件包括下推架8和下推气缸9，下推气缸9竖直设置于卸料台2的水平段靠近竖直段的一端，下推气缸9的伸缩杆竖直向下伸出，下推架8呈翻转的L形，下推架8的水平段端部铰接于卸料台2的水平段端部，下推架8的竖直段端部铰接于下推气缸9的伸缩杆端部。
[0032]为了称量卷膜重量，卸料台2的水平段中部设置有镂空区域，镂空区域处设置有电子秤1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于基材膜膜卷的码垛机，其特征在于，所述码垛机包括卸料立柱（1）、卸料台（2）、码垛立柱（3）、码垛导板（4）、码垛托辊（5）和托辊导杆（6），所述卸料立柱（1）和码垛立柱（3）间隔设置，所述卸料台（2）位于卸料立柱（1）朝向码垛立柱（3）的一侧，卸料台（2）沿卸料立柱（1）的高度方向滑动设置于卸料立柱（1）；所述码垛立柱（3）为间隔设置的两个，所述码垛导板（4）为长条状平板，两个码垛导板（4）的一端分别铰接于两个码垛立柱（3）上端远离卸料立柱（1）的一侧，所述托辊导杆（6）一端固定连接至码垛立柱（3）上端、另一端倾斜向下，所述码垛托辊（5）位于两个码垛导板（4）之间且其下部滑动套合于托辊导杆（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于基材膜膜卷的码垛机，其特征在于，所述卸料台（2）呈L形，卸料台（2）的竖直段滑动设置于卸料立柱（1），卸料台（2）的竖直段一侧竖直设置有上顶板（7），所述上顶板（7）沿卸料台（2）的宽度方向滑动设置于卸料台（2）的竖直段。3.根据权利要求2所述的一种用于基材膜膜卷的码垛机，其特征在于，所述卸料台（2）的水平段两侧均设置有下推组件，所述下推组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：申振锁，田建新，倪祥斌，白海营，陈新春，邢光宇，
申请(专利权)人：晋江恒起包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：