一种轨道式叠板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道式叠板机，属于叠板机技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定块，底座的上方设置有支撑座，支撑座的上表面固定连接有叠板机主体，固定块的背面固定连接有液压缸，底座的底面分别固定连接有两个稳定块和两组固定座，每组固定座的内部均转动连接有从动轴。该一种轨道式叠板机，通过叠板机主体、旋转电机、主动轴、从动轴、滚轮、齿带和齿圈，带动叠板机主体进行转移，避免叠板机主体在进行搬运的过程中由于体积大，重量重，移动的过程中出现损坏的问题，降低装置的工作效率，旋转电机转动带动主动轴转动，主动轴转动带动齿圈和齿带进行转动，齿圈带动从动轴转动，从动轴和主动轴转动带动滚轮转动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道式叠板机


[0001]本申请属于叠板机
，尤其涉及一种轨道式叠板机。

技术介绍

[0002]叠板机是一种自动将规格相同的板材(一般是木板)一块一块的码成整齐的板垛的设备，在日常生活中常常涉及叠板机的使用。
[0003]通过现有的轨道式叠板机，由于轨道式叠板机自身体积较大，体重过重，在使用过程中容易发生晃动的情况，不能进行很好的固定，有可能造成叠板机的损坏或者磨损，同时现有的轨道式叠板机不容易进行移动，降低该装置的工作效率。
[0004]为此，我们提出来一种轨道式叠板机解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，不能对轨道式叠板机进行好的固定，以及轨道式叠板机不容易进行移动的问题，而提出的一种轨道式叠板机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种轨道式叠板机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述底座的上方设置有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有叠板机主体，所述固定块的背面固定连接有液压缸，所述底座的底面分别固定连接有两个稳定块和两组固定座，每组所述固定座的内部均转动连接有从动轴，每个所述从动轴的外表面均固定连接有两个滚轮，所述底座的下方设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有主动轴，两个所述从动轴的外表面和主动轴的外表面均固定连接有齿圈，三个所述齿圈的外表面共同啮合有齿带，所述底座的上方开设有两个滑槽，所述支撑座的底面固定连接有两个滑板。
[0008]优选的，每个所述稳定块的内部均与主动轴的外表面转动连接，所述主动轴的外表面固定连接有轴承，所述轴承的外表面与其中一个稳定块的正面固定连接。
[0009]优选的，所述支撑座的两侧面均固定连接有固定板，每个所述固定板的上表面均开设有若干个相同的第一螺纹孔，所述底座的上表面开设有两组若干个相同的第二螺纹孔。
[0010]优选的，每个所述固定板的上方均设置有螺栓，每个所述螺栓的外表面分别与第一螺纹孔的内壁和第二螺纹孔的内壁螺纹连接。
[0011]优选的，每个所述螺栓的外表面均套设有垫片，每个所述垫片的底端均与固定板的上表面相接触。
[0012]优选的，所述液压缸的伸缩端与支撑座的正面固定连接，所述液压缸的外表面套设有卡环，所述卡环的外表面与支撑座的正面固定连接。
[0013]优选的，每个所述滑板的外表面均与滑槽的内部滑动连接，每个所述滑槽的内部均卡接有缓冲垫。
[0014]综上所述，本申请的技术效果和优点：
[0015]通过设置有叠板机主体、旋转电机、主动轴、从动轴、滚轮、齿带和齿圈，能够带动叠板机主体进行转移，避免叠板机主体在进行搬运的过程中由于体积大，重量重，造成移动的过程中出现损坏的问题，降低装置的工作效率，旋转电机转动带动主动轴转动，主动轴转动带动齿圈和齿带进行转动，齿圈带动从动轴转动，从动轴和主动轴转动带动滚轮转动，实现装置的移动，通过设置有液压缸、支撑座滑板和滑槽，能够对叠板机主体进行移动，液压缸伸缩带动支撑座和滑板沿着滑槽进行移动，方便对叠板机主体转移，提高装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术底座立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术旋转电机立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术卡环立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术滑板立体的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、固定块；3、固定板；4、螺栓；5、第一螺纹孔；6、支撑座；7、叠板机主体；8、旋转电机；9、稳定块；10、从动轴；11、齿带；12、固定座；13、缓冲垫；14、主动轴；15、轴承；16、滚轮；17、齿圈；18、垫片；19、第二螺纹孔；20、液压缸；21、卡环；22、滑槽；23、滑板。
实施方式
[0021]参照图1
‑
4，一种轨道式叠板机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定块2，底座1的上方设置有支撑座6，支撑座6的上表面固定连接有叠板机主体7，支撑座6的两侧面均固定连接有固定板3，每个固定板3的上表面均开设有若干个相同的第一螺纹孔5，底座1的上表面开设有两组若干个相同的第二螺纹孔19，通过设置有固定板3，第一螺纹孔5和第二螺纹孔19配合，能够对支撑座6进行加固，避免支撑座6在使用的贯穿中出现移动的情况。
[0022]固定块2的背面固定连接有液压缸20，每个固定板3的上方均设置有螺栓4，每个螺栓4的外表面分别与第一螺纹孔5的内壁和第二螺纹孔19的内壁螺纹连接，通过设置有螺栓4，能够将固定板3、第一螺纹孔5和第二螺纹孔19进行固定，保证固定板3处于固定的状态，进而提高装置的稳定性。
[0023]底座1的底面分别固定连接有两个稳定块9和两组固定座12，每个螺栓4的外表面均套设有垫片18，每个垫片18的底端均与固定板3的上表面相接触，通过设置有垫片18，能够增加螺栓4的防滑性，防止螺栓4使用时容易出现打滑的情况。
[0024]每组固定座12的内部均转动连接有从动轴10，每个从动轴10的外表面均固定连接有两个滚轮16，底座1的下方设置有旋转电机8，旋转电机8的输出端固定连接有主动轴14，每个稳定块9的内部均与主动轴14的外表面转动连接，主动轴14的外表面固定连接有轴承15，轴承15的外表面与其中一个稳定块9的正面固定连接，通过设置有轴承15，能够对主动轴14进行加固，防止主动轴14使用时容易出现晃动的情况。
[0025]两个从动轴10的外表面和主动轴14的外表面均固定连接有齿圈17，液压缸20的伸缩端与支撑座6的正面固定连接，液压缸20的外表面套设有卡环21，卡环21的外表面与支撑座6的正面固定连接，通过设置有卡环21，能够对液压缸20进行加固，防止液压缸20在使用的过程中出现脱落的情况。
[0026]三个齿圈17的外表面共同啮合有齿带11，底座1的上方开设有两个滑槽22，支撑座6的底面固定连接有两个滑板23，每个滑板23的外表面均与滑槽22的内部滑动连接，每个滑槽22的内部均卡接有缓冲垫13，通过缓冲垫13，起到对滑板23缓冲保护的作用，避免滑板23使用时容易出现损坏的问题。
[0027]本技术的工作原理是；使用时，先将旋转电机8和液压缸20与电源相接通，当需要对叠板机进行移动的时，工作人员先将叠板机主体7防止固定块2的上表面，利用旋转电机8在稳定块9的配合下带动主动轴14转动，主动轴14与其中一个齿圈17之间固定，主动轴14转动带动齿圈17转动，由于齿圈17与齿带11之间啮合连接，其中一个齿圈17转动带动齿带11转动，齿带11转动带动另外两个齿圈17转动，另外两个齿圈17转动带动从动轴10进行转动，从动轴10转动带动滚轮16进行转动，实现该装置进行移动，达到对叠板机移动的目的，利用固定板3、螺栓4、第一螺纹孔5、垫片18和第二螺纹孔19配合下，将支撑座6与底座1之间进行固定，避免叠板机主体7在进行移动的过程中出现晃动的情况，影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道式叠板机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有固定块（2），所述底座（1）的上方设置有支撑座（6），所述支撑座（6）的上表面固定连接有叠板机主体（7），所述固定块（2）的背面固定连接有液压缸（20），所述底座（1）的底面分别固定连接有两个稳定块（9）和两组固定座（12），每组所述固定座（12）的内部均转动连接有从动轴（10），每个所述从动轴（10）的外表面均固定连接有两个滚轮（16），所述底座（1）的下方设置有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的输出端固定连接有主动轴（14），两个所述从动轴（10）的外表面和主动轴（14）的外表面均固定连接有齿圈（17），三个所述齿圈（17）的外表面共同啮合有齿带（11），所述底座（1）的上方开设有两个滑槽（22），所述支撑座（6）的底面固定连接有两个滑板（23）。2.根据权利要求1所述的一种轨道式叠板机，其特征在于：每个所述稳定块（9）的内部均与主动轴（14）的外表面转动连接，所述主动轴（14）的外表面固定连接有轴承（15），所述轴承（15）的外表面与其中一个稳定块（9）的正面固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张沈承，
申请(专利权)人：江苏锐拓精工机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：