本实用新型专利技术提供一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置，涉及有色金属加工技术领域，该一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置，底板的上侧依次设置有压板、连接板和液压杆，所述液压杆带动连接板、切割装置和压板上下运动，所述底板和压板之间设置有下滚轴和上滚轴，所述压板的中部开设有通孔，所述压板一侧的下侧开设有第二定位槽，所述第二定位槽内表面的两端固定连接有第二复位杆；把金属板从底板和压板的中部穿过，随着液压杆带动连接板、切割装置和压板进行水平下降，压板首先对金属板进行固定，避免金属板在切割时发生位移，之后，切割装置持续下降、并对金属板进行切割，切割后的金属板依然被压板和底板进行固定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置
[0001]本技术涉及有色金属加工
，具体是一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置。
技术介绍
[0002]有色金属压延材挤出件加工，是钢铁行业的工艺之一，现有有色金属压延材挤出件在供人们使用时，需要将其切断成指定长度的来供相对应的设备使用，加工中常常使用切断装置对有色金属压延材挤出件进行切断。
[0003]目前，切断装置一般包括工作台，工作台上表面安装有支撑架，支撑架上安装有切刀和液压缸，液压缸驱使切刀在竖直方向往复运动。当需要对有色金属压延材挤出件进行指定长度切断时，先在有色金属压延材挤出件上将需要切断的长度进行标记，再将有色金属压延材挤出件放置在工作台上与切刀进行对齐，启动液压缸，使得切刀对有色金属压延材挤出件进行切断。
[0004]但是，现有的用于有色金属压延材挤出件的切断装置在对有色金属压延材挤出件进行切断过程中，不便于对有色金属压延材挤出件进行固定，容易使其在切断过程中产生偏移，影响切断质量，为此，亟需一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置，旨在解决现有技术中用于有色金属压延材挤出件的切断装置在对有色金属压延材挤出件进行切断过程中，不便于对有色金属压延材挤出件进行固定，容易使其在切断过程中产生偏移，影响切断质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置，底板的上侧依次设置有压板、连接板和液压杆，所述液压杆带动连接板、切割装置和压板上下运动，所述底板和压板之间设置有下滚轴和上滚轴。
[0007]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述压板的中部开设有通孔。
[0008]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述压板一侧的下侧开设有第二定位槽，所述第二定位槽内表面的两端固定连接有第二复位杆，所述第二复位杆的一端套接有上滚轴。
[0009]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述压板的下侧设置有底板，所述底板的长度方向水平开设有下料槽和第一定位槽。
[0010]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述第一定位槽内表面的两端固定连接有第一复位杆，所述第一复位杆的一端套接有下滚轴。
[0011]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述第一复位杆和第二复位杆的内部设置有复位弹簧。
[0012]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述底板的两侧固定连接有支撑
架，所述支撑架的上侧固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有连接板。
[0013]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述连接板的下侧通过螺栓固定连接有切割装置。
[0014]进一步的，本技术的进一步的技术方案为，所述连接板的两端固定连接有伸缩杆。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]把金属板从底板和压板的中部穿过，随着液压杆带动连接板、切割装置和压板进行水平下降，压板首先对金属板进行固定，避免金属板在切割时发生位移，之后，切割装置持续下降、并对金属板进行切割，切割后的金属板依然被压板和底板进行固定。
附图说明
[0017]图1是本技术的三维主视结构示意图；
[0018]图2是本技术的局部三维结构示意图；
[0019]图3是本技术的三维局部剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；101、下料槽；102、第一定位槽；2、支撑架；3、液压杆；4、连接板；5、切割装置；6、压板；601、通孔；602、第二定位槽；7、伸缩杆；8、下滚轴；9、上滚轴；11、第一复位杆；12、第二复位杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
3所示，一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置，包括底板1，底板1的上侧依次设置有压板6、连接板4和液压杆3，液压杆3带动连接板4、切割装置5和压板6上下运动，在切割装置5的作用下对金属进行切割，底板1和压板6之间设置有下滚轴8和上滚轴9，通过下滚轴8和上滚轴9对金属板进行固定，避免金属板切割时出现位移，造成切割时出现偏差。
[0023]在本具体实施例中，把金属板从底板1和压板6的中部穿过，随着液压杆3带动连接板4、切割装置5和压板6进行水平下降，压板6首先对金属板进行固定，避免金属板在切割时发生位移，之后，切割装置5持续下降、并对金属板进行切割，切割后的金属板依然被压板6和底板1进行固定。
[0024]本技术的另一具体实施例中，压板6的中部开设有通孔601，通孔601贯穿于压板6的内部、并对切割装置5进行定位，使切割装置5对金属板进行准确切割。
[0025]具体的，压板6一侧的下侧开设有第二定位槽602，第二定位槽602内表面的两端固定连接有第二复位杆12，第二复位杆12的一端套接有上滚轴9，上滚轴9沿自身的圆周方向旋转、并沿第二复位杆12的轴线方向运动、并对金属板施加压力进行定位。
[0026]具体的，压板6的下侧设置有底板1，底板1的长度方向水平开设有下料槽101和第一定位槽102，下料槽101的一侧与第二定位槽602的一侧水平，对切割装置5进行精准的定位。
[0027]具体的，第一定位槽102内表面的两端固定连接有第一复位杆11，第一复位杆11的一端套接有下滚轴8，下滚轴8沿自身的圆周方向旋转、并沿第一复位杆11的轴线方向运动，
通过两个轴向在同一平面内的下滚轴8和上滚轴9对金属板进行固定，同时便于工作人员对金属板的长度进行调节。
[0028]具体的，第一复位杆11和第二复位杆12的内部设置有复位弹簧，通过复位弹簧使下滚轴8和上滚轴9对金属板进行加持，避免金属板移动的长度难以控制。
[0029]具体的，底板1的两侧固定连接有支撑架2，支撑架2的上侧固定连接有液压杆3，液压杆3的输出端固定连接有连接板4，对称设置有两个液压杆3使连接板4和固定在连接板4下侧的切割装置5受力均匀，对金属板进行精准切割。
[0030]具体的，连接板4的下侧通过螺栓固定连接有切割装置5，切割装置5为切割刀。
[0031]具体的，连接板4的两端固定连接有伸缩杆7，通过固定在连接板4下端的伸缩杆7对上滚轴9施加压力，对金属板进行固定。
[0032]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置，其特征在于：底板(1)的上侧依次设置有压板(6)、连接板(4)和液压杆(3)，所述液压杆(3)带动连接板(4)、切割装置(5)和压板(6)上下运动，所述底板(1)和压板(6)之间设置有下滚轴(8)和上滚轴(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置，其特征在于，所述压板(6)的中部开设有通孔(601)。3.根据权利要求2所述的一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置，其特征在于，所述压板(6)一侧的下侧开设有第二定位槽(602)，所述第二定位槽(602)内表面的两端固定连接有第二复位杆(12)，所述第二复位杆(12)的一端套接有上滚轴(9)。4.根据权利要求3所述的一种用于有色金属压延材挤出件的切断装置，其特征在于，所述压板(6)的下侧设置有底板(1)，所述底板(1)的长度方向水平开设有下料槽(101)和第一定位槽(102)。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：梁红海，王喜文，胡卫东，魏书涛，
申请(专利权)人：焦作明晟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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