一种防松螺母制造技术

本发明专利技术公开了一种防松螺母，包括一体结构的螺母本体和帽环，帽环内自由放置弹簧，弹簧螺旋方向与螺纹的螺旋方向一致，与螺母本体或帽环没有固定连接。帽环内壁加工有凸棱，凸棱施加在弹簧上凸头顺螺纹方向的切向力，则螺母能够顺利安装，若施加在弹簧下凸头逆螺纹方向的切向力，则螺母能够卸下。当凸棱与上凸头接触时，下凸头的弹性接触角不大于9

【技术实现步骤摘要】
一种防松螺母


[0001]专利技术应用于紧固件行业，涉及紧固螺母，特别是一种具有防松功能的螺母。

技术介绍

[0002]紧固件防松的方法较多，在螺栓、或螺母、或一体防松的专利技术较多，针对螺母而言，CN2692401Y给出了一种弹簧式防松卸螺母，在螺母内螺纹上加工月牙形凹槽，在凹槽内放置弹簧和滚珠，利用滚珠实现防松卸。CN2851697Y给出了一种防松防卸螺母，其原理与上述专利相同，由螺母本体和外套组成，只是放置弹簧和滚珠的盲孔加工在螺母本体的外圆柱面上。CN2918843Y给出了一种防松防盗单向螺栓螺母，利用螺栓螺母只能单向旋转实现防松防盗。
[0003]CN203641238U公开了一种防松防盗螺母，弹性螺纹套置于本体的空腔内，弹性螺纹套的一端与本体固定连接，另一端与本体间隙配合。弹性螺纹套与固定件的外螺纹配合，发生弹性回缩，产生轴向力，使弹性螺纹套的内螺纹与紧固件的外螺纹之间产生较大的压力，进而产生极大的摩擦力，不会轻易发生滑动，能够起到很好的防盗效果。其最大缺点也在于该弹性力，正是由于该弹性力的防盗效果，无法实现螺母的顺利安装，达不到使用要求。如果可以通过大扭矩实现安装，则也可以通过大扭矩拆下，因为摩擦力是一样的。也就是说，在弹簧弹性与外螺纹配合产生的摩擦力一样的情况下，如果能够安装，则无法实现防盗功能，如果能够防盗，则无法安装。CN113217518A公开了一种防松螺母及其加工方法，弹簧体安装于螺母本体的沉台钻孔内，弹簧体的外圈与螺母本体的端面固定连接，本体沉台钻孔与弹簧装配焊接，本专利采用焊接连接替代与本体配合要求高的弹簧保持架，解决因公差引起弹簧定位不准和保持架变形干涉的问题。该专利虽然解决了上述专利的安装问题，但由于焊接工序的存在，大大增加了产品的生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题是：提供一种防松螺母，利用弹簧弹性力固定在外螺纹内实现防松，结构简单，生产短流程，生产成本低，安装方便。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是：一种防松螺母，包括一体结构的螺母本体和帽环，所述帽环内放置弹簧，该弹簧的螺旋方向与螺母本体内螺纹的螺旋方向一致。所述弹簧自由放置，与螺母本体、或与帽环没有固定连接。弹簧的内径不大于配合外螺纹的外径，该弹簧上下两端头设计两个凸头，上端为上凸头，下端为下凸头。在帽环的内壁加工有凸棱，所述凸棱与弹簧的两个凸头配合，在所述两个凸头上施加切向力。防松螺母安装后，所述下凸头与凸棱的弹性接触角不大于9
°
，所述弹性接触角为松开螺母旋转凸棱接触下凸头的角度。
[0006]进一步，所述帽环上设置有环盖，所述环盖的内径小于弹簧的外径。在环盖上可以设计有安装口，所述安装口宜位于凸棱的上方，以便于冷变形加工。
[0007]进一步，所述弹簧簧丝截面为圆形，圈数1
‑
3圈，所述凸棱为均布的2
‑
6个，与弹簧配合。
[0008]进一步，为增加弹簧与外螺纹的摩擦力，所述弹簧截面为梯形、或三角形，弹簧圈数不足一圈，所述凸棱为1或2个。
[0009]进一步，所述凸棱用凹槽替代，凸棱和凹槽是相对的，弹簧的两个凸头放置在凹槽内，相当于放置在凸棱之间。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术防松效果好，结构简单，生产流程短，不需要专用设备，生产成本低，具有竞争性价格优势。弹簧和外螺纹适用范围广，不使用专用工具，安装方便，可重复使用。
附图说明
[0011]图1为实施例1结构示意图，图2的A
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A剖视图；图2为图1的俯视图；图3为实施例1安装示意图，图4的B
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B剖视图；图4为图3的俯视图；图5为实施例1弹簧安装位置错误示意图；图6为实施例2俯视结构示意图；图7为实施例2弹簧安装位置错误示意图；图8为实施例3的俯视示意图；图9为实施例4结构示意图，图10的C
‑
C剖视图；图10为图9的俯视图；图11为实施例4安装示意图；图12为实施例5结构示意图；图13为图12的俯视图；图14为实施例5安装示意图；图15为实施例6结构示意图，图16的D
‑
D剖视图；图16为图15俯视图；图17为实施例6安装示意图；图18为实施例6弹簧不同截面示意图；附图中：1
‑
螺母本体、2
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帽环、3
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弹簧、4
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螺杆；21
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凸棱、22
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环盖、23
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安装口；31
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上凸头、32
‑
下凸头。
实施方式实施例1
[0012]本实施例防松螺母结构如附图1和附图2所示，包括螺母本体1、帽环2和弹簧3，螺母本体1和帽环2为一体结构，弹簧3自由放置在帽环2内，与螺母本体1或帽环2没有固定连接。弹簧3的螺旋方向与螺母本体内螺纹的螺旋方向一致，即与安装的螺杆外螺纹的螺旋方向一致。在附图2中，右旋（顺时针旋转）为拧紧螺母的方向，左旋（逆时针旋转）为松开螺母的方向，即弹簧3为右旋弹簧。在弹簧簧丝的两端，设计有凸出弹簧外圆的两个凸头，位于上
部的凸头为上凸头31，下部的凸头为下凸头32。本实施例两个凸头的角度为90
°
，弹簧圈数为1.25圈或2.25圈，附图按1.25圈作图。螺母本体1为正六角结构的普通螺母，帽环2位于螺母本体的上端，两者一体式结构，一起冷镦或热鐓成型。当螺母本体1旋转时，帽环2同时旋转。在帽环2的内壁，加工有凸棱21，本实施例凸棱正六方均布，凸棱21与弹簧的两个凸头配合。
[0013]上下凸头之间夹角为90
°
，相邻两个凸棱之间的夹角为60
°
，所以，在两个凸头之间，可以有一个凸棱，或两个凸棱。当上下凸头之间有一个凸棱时，如附图2所示，顺时针旋拧螺母本体，凸棱X首先接触弹簧上部的上凸头，此时，下凸头与凸棱Y之间的旋转角δ为静态接触角，即在弹簧没有受力的情况下，螺母本体逆时针旋转δ角，可接触下凸头。螺母与螺杆安装时，凸棱X接触弹簧上凸头后，使得弹簧在帽环内与螺母本体同时顺时针旋转。当螺杆4上行进入帽环内，螺杆4上端头会顶着弹簧上行。此时，下压弹簧，让弹簧保持在帽环内，弹簧无法上行，螺杆的继续上行，使得弹簧下部的簧丝进入螺杆的外螺纹内，随后弹簧的簧丝随着螺母本体顺时针转动，按照外螺纹的导向逐渐进入外螺纹内，如附图3所示。簧丝一旦进入外螺纹，弹簧与外螺纹产生的摩擦阻力便会阻碍帽环和螺母本体旋转。如附图4所示，凸棱X作用在弹簧上凸头上的切向力使得弹簧向外张开，即弹簧内径向增大的方向变形，弹簧部分脱离外螺纹，从而减小与外螺纹的接触面积，减小摩擦力。由于下凸头为自由端，当摩擦力小于上凸头的受力时，弹簧可以继续与螺母本体一起顺时针旋转，实现防松螺母的安装。当上下凸头之间有两个凸棱时，如附图5所示，螺母本体顺时针旋转，凸棱X首先接触下凸头，下凸头受到的切向力使得弹簧向内径减小的方向变形，即锁紧变形，增大弹簧与外螺纹之间的摩擦力，造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松螺母，包括一体结构的螺母本体（1）和帽环（2），所述帽环（2）内放置弹簧（3），该弹簧（3）的螺旋方向与螺母本体（1）内螺纹的螺旋方向一致；其特征在于：所述弹簧（3）自由放置，与螺母本体（1）、或与帽环（2）没有固定连接；所述弹簧（3）的内径不大于配合外螺纹的外径，该弹簧（3）上下两端头设计两个凸头，上端为上凸头（31），下端为下凸头（32）；所述帽环（2）的内壁加工有凸棱（21），所述凸棱（21）与弹簧（3）的两个凸头配合，在所述两个凸头上施加切向力。2.根据权利要求1所述的一种防松螺母，其特征在于：防松螺母安装后，所述下凸头（31）与凸棱（21）的弹性接触角不大于9
°
。3.根据权利要求1所述的一种防松螺母，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，赵树国，
申请(专利权)人：邯郸市群星五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：