本实用新型专利技术公开了一种用于螺栓生产的热镀锌装置，包括固定机箱，所述固定机箱内固定安装有承载板，所述承载板表面设有镀锌箱，所述固定机箱顶部中心处设有固定开口，所述固定机箱前端设有箱门，所述承载板上设有两个固定通槽，所述固定机箱内固定安装有动力推杆，所述动力推杆顶端贯穿固定通槽，所述动力推杆的伸缩端顶端固定安装有升降杆，所述升降杆顶端固定安装有L型连接板，所述L型连接板的竖臂端底部固定安装有强力磁铁，所述镀锌箱内活动连接有金属网框，所述金属网框与强力磁铁磁力连接。本实用新型专利技术的有益效果是，金属网框方便安装与拆卸，多余的锌液可以回收，防止浪费资源，减小了冷却时间，提高了冷却效率，提高了锌液回收效果。回收效果。回收效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于螺栓生产的热镀锌装置
[0001]本技术涉及螺栓热浸锌
，具体为一种用于螺栓生产的热镀锌装置。
技术介绍
[0002]螺栓的热浸镀锌生产，需要将待镀工件浸入熔融的锌液中数十秒钟使液态锌与基体铁发生反应，在零件表面形成一层锌铁合金镀层，然后将工件由锌液中提出，冷却得到合格锌及锌合金镀层。
[0003]申请号为CN201420558055.X的技术公开了一种螺栓热镀锌装置。通过摇臂吊的旋转、暂停、起吊，振动电机的振动，料斗的升降可实现被镀螺栓的装卸料、浸镀、振动去除余锌、冷却的全过程，减轻了工人的劳动强度。
[0004]上述装置将料斗提起后，料斗上会携带大量的锌，在旋转摇臂后，料斗上的锌掉落，浪费资源，需要转移工位进行操作，人力劳动强度大，工作效率低下，冷却时间长，效率慢。
[0005]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于螺栓生产的热镀锌装置。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种用于螺栓生产的热镀锌装置，包括固定机箱，所述固定机箱内固定安装有承载板，所述承载板表面设有镀锌箱，所述固定机箱顶部中心处设有固定开口，所述固定机箱前端设有箱门，所述承载板上设有两个固定通槽，所述固定通槽位于镀锌箱左右两侧，所述固定机箱内固定安装有动力推杆，所述动力推杆顶端贯穿固定通槽，所述动力推杆的伸缩端顶端固定安装有升降杆，所述升降杆贯穿伸出固定机箱与固定机箱活动连接，所述升降杆顶端固定安装有L型连接板，所述L型连接板的竖臂端底部固定安装有强力磁铁，所述镀锌箱内活动连接有金属网框，所述金属网框与强力磁铁磁力连接。
[0009]进一步，所述固定机箱顶部一侧固定安装有匚型挡板，所述匚型挡板位于L型连接板一侧，所述固定机箱顶部另一侧固定安装有固定机架，所述固定机架位于L型连接板一侧，所述固定机架上固定安装有风扇。
[0010]进一步，所述匚型挡板上安装有两个导流板，所述导流板位于L型连接板左右两侧，所述固定机箱设有多个导流槽，所述导流槽位于匚型挡板与固定开口之间。
[0011]进一步，所述承载板表面中心处固定安装有电加热板，所述镀锌箱设置在电加热板表面。
[0012]进一步，所述L型连接板的竖臂端贯穿固定开口伸进固定机箱内，所述固定开口的周长比镀锌箱的周长小，所述金属网框的周长比固定开口的周长小。
[0013]进一步，所述动力推杆为气缸、液压缸或电动缸。
[0014]与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：
[0015]1、通过强力磁铁与金属网框磁力连接，金属网框方便安装与拆卸，金属网框通过动力推杆驱动升降，在将金属网框从镀锌箱内提起后，金属网框位于镀锌箱的上方，金属网框与工件上的锌液可以掉落到镀锌箱内，多余的锌液可以回收，防止浪费资源。
[0016]2、通过风扇对金属网框内的工件进行风干，减小了冷却时间，提高了冷却效率，从金属网框与工件上吹落的锌液通过导流板、导流槽回流到镀锌箱内，提高了锌液回收效果。
附图说明
[0017]图1为本技术所述一种用于螺栓生产的热镀锌装置的结构示意图。
[0018]图2为固定机箱的剖视示意图。
[0019]图3为金属网框的上升示意图图。
[0020]图4为固定机箱的俯视图。
[0021]图中：1、固定机箱；2、承载板；3、镀锌箱；4、固定开口；5、箱门；6、固定通槽；7、动力推杆；8、升降杆；9、L型连接板；10、强力磁铁；11、金属网框；12、匚型挡板；13、固定机架；14、风扇；15、导流板；16、导流槽；17、电加热板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
4所示：一种用于螺栓生产的热镀锌装置，包括固定机箱1，所述固定机箱1内固定安装有承载板2，所述承载板2表面设有镀锌箱3，所述固定机箱1顶部中心处设有固定开口4，所述固定机箱1前端设有箱门5，所述承载板2上设有两个固定通槽6，所述固定通槽6位于镀锌箱3左右两侧，所述固定机箱1内固定安装有动力推杆7，所述动力推杆7顶端贯穿固定通槽6，所述动力推杆7的伸缩端顶端固定安装有升降杆8，所述升降杆8贯穿伸出固定机箱1与固定机箱1活动连接，所述升降杆8顶端固定安装有L型连接板9，所述L型连接板9的竖臂端底部固定安装有强力磁铁10，所述镀锌箱3内活动连接有金属网框11，所述金属网框11与强力磁铁10磁力连接；所述固定机箱1顶部一侧固定安装有匚型挡板12，所述匚型挡板12位于L型连接板9一侧，所述固定机箱1顶部另一侧固定安装有固定机架13，所述固定机架13位于L型连接板9一侧，所述固定机架13上固定安装有风扇14；所述匚型挡板12上安装有两个导流板15，所述导流板15位于L型连接板9左右两侧，所述固定机箱1设有多个导流槽16，所述导流槽16位于匚型挡板12与固定开口4之间；所述承载板2表面中心处固定安装有电加热板17，所述镀锌箱3设置在电加热板17表面；所述L型连接板9的竖臂端贯穿固定开口4伸进固定机箱1内，所述固定开口4的周长比镀锌箱3的周长小，所述金属网框11的周长比固定开口4的周长小；所述动力推杆7为气缸、液压缸或电动缸。
[0023]本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，固定机箱1内固定安装有承载板2，承载板2表面设有镀锌箱3，固定机箱1顶部中心处设有固定开口4，固定机箱1前端设有箱门5，箱门5与固定机箱1铰接连接，箱门5可以打开，方便取放镀锌箱3，方便更换镀锌箱3内的锌液；
[0024]L型连接板9的竖臂端底部固定安装有强力磁铁10，镀锌箱3内活动连接有金属网框11，金属网框11与强力磁铁10磁力连接，通过磁力连接金属网框11方便安装与拆卸，方便
对金属网框11内的工具进行取放；
[0025]使用时，可以将金属网框11从强力磁铁10上取下，将工件放入金属网框11内，再将金属网框11与强力磁铁10磁力连接固定，承载板2上设有两个固定通槽6，固定通槽6位于镀锌箱3左右两侧，固定机箱1内固定安装有动力推杆7，动力推杆7顶端贯穿固定通槽6，动力推杆7的伸缩端顶端固定安装有升降杆8，升降杆8贯穿伸出固定机箱1与固定机箱1活动连接，升降杆8顶端固定安装有L型连接板9，动力推杆7开始工作，动力推杆7的伸缩端收缩带动升降杆8向下移动，升降杆8通过L型连接板9带动金属网框11下降，金属网框11通过固定开口4下降到镀锌箱3内部，承载板2表面中心处固定安装有电加热板17，镀锌箱3设置在电加热板17表面，同时电加热板17开始工作，电加热板17可以使镀锌箱3内部的锌液处于液体状态，方便进行镀锌；
[0026]镀锌结束后，动力推杆7开始工作，动力推杆7的伸缩端伸进带动升降杆8向上移动，升降杆8通过L型连接板9带动金属网框11上升，金属网框1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于螺栓生产的热镀锌装置，包括固定机箱（1），所述固定机箱（1）内固定安装有承载板（2），所述承载板（2）表面设有镀锌箱（3），所述固定机箱（1）顶部中心处设有固定开口（4），所述固定机箱（1）前端设有箱门（5），其特征在于，所述承载板（2）上设有两个固定通槽（6），所述固定通槽（6）位于镀锌箱（3）左右两侧，所述固定机箱（1）内固定安装有动力推杆（7），所述动力推杆（7）顶端贯穿固定通槽（6），所述动力推杆（7）的伸缩端顶端固定安装有升降杆（8），所述升降杆（8）贯穿伸出固定机箱（1）与固定机箱（1）活动连接，所述升降杆（8）顶端固定安装有L型连接板（9），所述L型连接板（9）的竖臂端底部固定安装有强力磁铁（10），所述镀锌箱（3）内活动连接有金属网框（11），所述金属网框（11）与强力磁铁（10）磁力连接。2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓生产的热镀锌装置，其特征在于，所述固定机箱（1）顶部一侧固定安装有匚型挡板（12），所述匚型挡板（12）位于L型连接板（9）一侧，所述固定机箱（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，向晓兵，胡春生，成红科，尤建波，
申请(专利权)人：邯郸市群星五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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