本实用新型专利技术提供一种二次机械锁紧装置，包括精密螺母，所述精密螺母的上方表面固定连接卡垫，所述精密螺母上方表面开设伸缩槽，所述伸缩槽的内侧底端开设滑动槽，所述滑动槽的内侧底端开设挤压槽，所述挤压槽的内侧表面挤压挤压块，所述挤压块的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧表面滚动有滚珠。该二次机械锁紧装置，通过伸缩槽、滑动槽、挤压槽、挤压块、滑槽、滚珠、连接杆、固定板、压板、弹簧、通孔、橡胶膜和挡板的设置，在需要使用精密螺母时，首先按动压板，压板带动固定板挤压弹簧，使弹簧产生形变，同时带动挤压块向下移动，因为滑槽是斜向的，橡胶膜的复原会将滚珠带动在滑槽内滚动，同时位于通孔一侧的挡板会防止滚珠向上方偏移。偏移。偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种二次机械锁紧装置
[0001]本技术涉及精密螺母相关
，尤其涉及一种二次机械锁紧装置。
技术介绍
[0002]精密螺母一般用于大型设备或精密设备，一般具有自锁功能，不需要去定期维护，防止螺母松动影响精度，所以自锁螺母的自锁性能非常重要，故此，就特别需要一种二次机械锁紧装置。
[0003]但是现有的精密螺母，在使用过程中，精密螺母一般使用一次锁紧结构，且一般通过内部结构的形变来对螺母进行锁紧，但是这种锁紧方式可能导致材料损坏，从而影响螺母的自锁性，进而影响设备精度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种二次机械锁紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的精密螺母，在使用过程中，精密螺母一般使用一次锁紧结构，且一般通过内部结构的形变来对螺母进行锁紧，但是这种锁紧方式可能导致材料损坏，从而影响螺母的自锁性，进而影响设备精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二次机械锁紧装置，包括精密螺母，所述精密螺母的上方表面固定连接有卡垫，所述精密螺母的上方表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内侧底端开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧底端开设有挤压槽，所述挤压槽的内侧表面挤压有挤压块，所述挤压块的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧表面滚动有滚珠，所述挤压块的上方表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上方表面固定连接有固定板，所述固定板的上方表面焊接有压板，所述固定板的下方表面固定连接有弹簧，所述挤压槽的内侧表面开设有通孔，所述通孔的内侧表面固定连接有橡胶膜，所述挤压槽的内侧表面固定连接有挡板。
[0006]优选的，所述伸缩槽的内壁尺寸大于滑动槽的内壁尺寸，所述伸缩槽的内壁尺寸与挤压槽的内壁尺寸相同。
[0007]优选的，所述伸缩槽的内壁尺寸与固定板的外壁尺寸相吻合，伸缩槽通过弹簧与固定板构成伸缩结构。
[0008]优选的，所述挤压槽的内壁尺寸与挤压块的外壁尺寸相吻合，挤压块的外壁尺寸大于连接杆的外壁尺寸。
[0009]优选的，所述滑槽的内壁尺寸与滚珠的外壁尺寸相吻合，所述连接杆与压板为垂直分布。
[0010]优选的，所述固定板与压板为平行分布，且固定板的外壁尺寸小于压板的外壁尺寸。
[0011]优选的，所述弹簧的一端与伸缩槽的内侧底端固定连接，所述通孔与橡胶膜的尺寸相吻合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该二次机械锁紧装置，通过伸缩槽、滑动槽、挤压槽、挤压块、滑槽、滚珠、连接杆、固定板、压板、弹簧、通孔、橡胶膜和挡板的设置，在需要使用精密螺母时，首先按动压板，压板带动固定板挤压弹簧，使弹簧产生形变，同时带动挤压块向下移动，因为滑槽是斜向的，橡胶膜的复原会将滚珠带动在滑槽内滚动，同时位于通孔一侧的挡板会防止滚珠向上方偏移，之后将精密螺母拧入螺栓时卡垫变形卡住螺栓上的螺纹槽，防止其松脱，之后放开压板，弹簧复原，将固定板顶起，从而带动挤压块向上移动，进而带动滚珠向橡胶膜方向移动，随着滚珠的移动，逐渐挤压橡胶膜，使橡胶膜产生形变，抵住螺栓，从而进行二次锁紧，在卡垫损坏使，橡胶膜与螺栓之间的摩擦力还可以防止精密螺母松动，进而达到锁紧效果更佳的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0014]图2为本技术按动压板时滚珠与橡胶膜相互配合结构示意图；
[0015]图3为本技术挤压块与滑槽相互配合结构示意图；
[0016]图4为本技术放开压板时滚珠与橡胶膜相互配合结构示意图。
[0017]图中：1、精密螺母；2、卡垫；3、伸缩槽；4、滑动槽；5、挤压槽；6、挤压块；7、滑槽；8、滚珠；9、连接杆；10、固定板；11、压板；12、弹簧；13、通孔；14、橡胶膜；15、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种二次机械锁紧装置，包括精密螺母1，精密螺母1的上方表面固定连接有卡垫2，精密螺母1的上方表面开设有伸缩槽3，伸缩槽3的内侧底端开设有滑动槽4，滑动槽4的内侧底端开设有挤压槽5，挤压槽5的内侧表面挤压有挤压块6，挤压块6的一侧表面开设有滑槽7，滑槽7的内侧表面滚动有滚珠8，挤压块6的上方表面固定连接有连接杆9，连接杆9的上方表面固定连接有固定板10，固定板10的上方表面焊接有压板11，固定板10的下方表面固定连接有弹簧12，挤压槽5的内侧表面开设有通孔13，通孔13的内侧表面固定连接有橡胶膜14，挤压槽5的内侧表面固定连接有挡板15；借由上述结构，在需要使用精密螺母1时，首先按动压板11，压板11带动固定板10挤压弹簧12，使弹簧12产生形变，同时带动挤压块6向下移动，因为滑槽7是斜向的，橡胶膜14的复原会将滚珠8带动在滑槽7内滚动，同时位于通孔13一侧的挡板15会防止滚珠8向上方偏移，之后将精密螺母1拧入螺栓时卡垫2变形卡住螺栓上的螺纹槽，防止其松脱，之后放开压板11，弹簧12复原，将固定板10顶起，从而带动挤压块6向上移动，进而带动滚珠8向橡胶膜14方向移动，随着滚珠8的移动，逐渐挤压橡胶膜14，使橡胶膜14产生形变，抵住螺栓，从而进行二次锁紧，在卡垫2损坏使，橡胶膜14与螺栓之间的摩擦力还可以防止精密螺母1松动，进而达到锁紧效果更佳的效果。
[0020]进一步的，伸缩槽3的内壁尺寸大于滑动槽4的内壁尺寸，伸缩槽3的内壁尺寸与挤
压槽5的内壁尺寸相同；借由上述结构，伸缩槽3的内壁尺寸大于滑动槽4的内壁尺寸，可以防止挤压块6松脱。
[0021]进一步的，伸缩槽3的内壁尺寸与固定板10的外壁尺寸相吻合，伸缩槽3通过弹簧12与固定板10构成伸缩结构；借由上述结构，伸缩槽3的内壁尺寸与固定板10的外壁尺寸相吻合，可以使固定板10上下滑动更加稳定。
[0022]进一步的，挤压槽5的内壁尺寸与挤压块6的外壁尺寸相吻合，挤压块6的外壁尺寸大于连接杆9的外壁尺寸；借由上述结构，挤压槽5的内壁尺寸与挤压块6的外壁尺寸相吻合，可以使挤压块6滑动更加稳定。
[0023]进一步的，滑槽7的内壁尺寸与滚珠8的外壁尺寸相吻合，连接杆9与压板11为垂直分布；借由上述结构，滑槽7的内壁尺寸与滚珠8的外壁尺寸相吻合，可以使滚珠8的滑动更加稳定。
[0024]进一步的，固定板10与压板11为平行分布，且固定板10的外壁尺寸小于压板11的外壁尺寸；借由上述结构，固定板10的外壁尺寸小于压板11的外壁尺寸，可以使压板11始终位于精密螺母1上方，方便使用。
[0025]进一步的，弹簧12的一端与伸缩槽3的内侧底端固定连接，通孔13与橡胶膜14的尺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二次机械锁紧装置，包括精密螺母(1)，其特征在于：所述精密螺母(1)的上方表面固定连接有卡垫(2)，所述精密螺母(1)的上方表面开设有伸缩槽(3)，所述伸缩槽(3)的内侧底端开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的内侧底端开设有挤压槽(5)，所述挤压槽(5)的内侧表面挤压有挤压块(6)，所述挤压块(6)的一侧表面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内侧表面滚动有滚珠(8)，所述挤压块(6)的上方表面固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的上方表面固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的上方表面焊接有压板(11)，所述固定板(10)的下方表面固定连接有弹簧(12)，所述挤压槽(5)的内侧表面开设有通孔(13)，所述通孔(13)的内侧表面固定连接有橡胶膜(14)，所述挤压槽(5)的内侧表面固定连接有挡板(15)。2.根据权利要求1所述的一种二次机械锁紧装置，其特征在于：所述伸缩槽(3)的内壁尺寸大于滑动槽(4)的内壁尺寸，所述伸缩槽(3)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝波，
申请(专利权)人：浙江博而铉传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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