一种磁力截齿制造技术

本发明专利技术公开了一种磁力截齿，涉及截齿技术领域，包括截齿体和刀头，所述截齿体包括固定连接的截齿体齿头和截齿体齿柄，所述刀头固定连接在所述截齿体齿头上，所述截齿体齿头上设有磁铁孔，所述磁铁孔内固定嵌设有磁铁。本发明专利技术提供的磁力截齿，通过嵌装的磁铁，能够降低截齿脆性，提高弹性，减少截齿在钻进时发生脆性断裂的情况，提高截齿的使用寿命。该磁力截齿的磁力孔可以吸附截齿在掘进过程中遇到的金属颗粒和/或含金属岩样微粒，方便进行取样，以便科研人员对这片区域岩石成份的了解。以便科研人员对这片区域岩石成份的了解。以便科研人员对这片区域岩石成份的了解。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力截齿


[0001]本专利技术涉及截齿
，特别是涉及一种磁力截齿。

技术介绍

[0002]截齿是安装在掘进机截割头上的用来切割岩层的刀具，随着开采煤岩的需求逐年上升，开采装备不断发展提升，在截割过程中承受较大的冲击载荷的截齿是最容易磨损和损坏的部件，截齿的损坏会影响整个掘进机的工作性能。截齿的刀头一般采用金刚石复合材料或合金等硬质脆性材料制作，在钻进过程中，当截齿在高冲击力下与硬度很高的煤岩层相碰撞时，截齿的刀头在摩擦闪温的影响下，硬脆性的截齿刀头会有很大可能会发生脆性破裂，造成截齿损坏。因此，有必要设计一种截齿结构，以减少刀头在钻进时发生脆性断裂的情况，提高截齿的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种磁力截齿，以解决上述现有技术存在的问题，能够降低截齿脆性，提高弹性，减少截齿在钻进时发生脆性断裂的情况，提高截齿的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0005]本专利技术提供一种磁力截齿，包括截齿体和刀头，所述截齿体包括固定连接的截齿体齿头和截齿体齿柄，所述刀头固定连接在所述截齿体齿头上，所述截齿体齿头上设有磁铁孔，所述磁铁孔内固定嵌设有磁铁。
[0006]优选地，所述截齿体齿头顶端设有安装盲孔，所述刀头嵌装焊接于所述安装盲孔内。
[0007]优选地，所述截齿体齿头靠近所述刀头的一端外侧面设有耐磨层。
[0008]优选地，所述截齿体齿柄远离所述截齿体齿头的一端设有卡簧槽。
[0009]优选地，采用铜焊、银焊或胶粘的方式将所述磁铁固定嵌入所述磁铁孔。
[0010]优选地，所述截齿体齿头上还设有磁力孔，所述磁力孔处能够吸附金属颗粒和/或含金属岩样颗粒。
[0011]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0012]本专利技术提供一种磁力截齿，通过在截齿体齿头上设置磁铁孔，并在磁铁孔内固定嵌装磁铁，因截齿中的铁、钴、镍等铁磁性物质的存在，在磁铁的作用下，对截齿起到磁化作用，能够降低截齿脆性，提高其弹性，使截齿由脆性断裂转换成弹性断裂，减少截齿在钻进时发生脆性断裂的情况，从而提高截齿的使用寿命。
[0013]进一步地，通过截齿体齿头上磁力孔的设置，在掘进的同时可以吸附金属颗粒和/或含金属岩样颗粒，取样方便，方便地质研究者对陌生矿藏的研究与探讨。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术提供的磁力截齿的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提供的磁力截齿的剖视图；
[0017]图中：1
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截齿体、2
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刀头、3
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截齿体齿头、4
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截齿体齿柄、5
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磁铁孔、6
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磁铁、7
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安装盲孔、8
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耐磨层、9
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卡簧槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本专利技术的目的是提供一种磁力截齿，以解决现有技术存在的问题，能够降低截齿脆性，提高弹性，减少截齿在钻进时发生脆性断裂的情况，提高截齿的使用寿命。
[0020]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0021]如图1
‑
图2所示，本实施例提供一种磁力截齿，包括截齿体1和刀头2，截齿体1包括固定连接的截齿体齿头3和截齿体齿柄4，刀头2固定连接在截齿体齿头3上，截齿体齿头3上设有磁铁孔5，磁铁孔5内固定嵌设有磁铁6。
[0022]通过在截齿体齿头3上设置磁铁孔5，并在磁铁孔5内固定嵌装磁铁6，因截齿中的铁、钴、镍等铁磁性物质的存在，在磁铁6的作用下，对截齿起到磁化作用，能够降低截齿脆性，提高其弹性，在高温钻进时，使截齿由脆性断裂转换成弹性断裂，减少截齿在钻进时发生脆性断裂的情况，从而提高截齿的使用寿命。
[0023]本实施例中，截齿体齿头3顶端设有安装盲孔7，刀头2嵌装焊接于安装盲孔7内。焊接时，采用银焊或铜焊进行焊接。
[0024]本实施例中，截齿体齿头3靠近刀头2的一端外侧面设有耐磨层8，耐磨层8可选用耐磨合金，提高截齿体的耐磨能力。
[0025]本实施例中，截齿体齿柄4远离截齿体齿头3的一端设有卡簧槽9。卡簧槽9中用于安装卡簧，经过卡簧的作用把截齿牢牢固定在掘进机、采煤机或潜挖机动力头上。
[0026]本实施例中，采用铜焊、银焊或胶粘的方式将磁铁6固定嵌入磁铁孔5。
[0027]本实施例中，截齿体齿头3上还设有磁力孔，磁力孔处能够吸附金属颗粒和/或含金属岩样颗粒。在岩石或煤层掘进中能把铁磁性金属颗粒(如岩石中含铁、镍、钴的微颗粒)吸附在磁力孔中，可以让钻头或截齿在未知的探矿采矿过程中吸附肉眼难以观测到的含金属岩石微裸粒，方便地质研究者对陌生矿藏的研究与探讨。
[0028]本专利技术中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力截齿，其特征在于：包括截齿体和刀头，所述截齿体包括固定连接的截齿体齿头和截齿体齿柄，所述刀头固定连接在所述截齿体齿头上，所述截齿体齿头上设有磁铁孔，所述磁铁孔内固定嵌设有磁铁。2.根据权利要求1所述的磁力截齿，其特征在于：所述截齿体齿头顶端设有安装盲孔，所述刀头嵌装焊接于所述安装盲孔内。3.根据权利要求1所述的磁力截齿，其特征在于：所述截齿体齿头靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建设，刘湘，邹卓平，
申请(专利权)人：金沙县仁德钻探工具有限公司，
类型：发明
国别省市：