一种大直径缓粘结预应力梁的施工方法技术

技术编号:38195383 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-20 21:16
本发明专利技术公开了一种大直径缓粘结预应力梁的施工方法,属于建筑施工技术领域,包括:预设相应数据,准备所需材料;根据施工图布置支撑钢筋,并确保束形控制点与设计的位置的偏差值处于规定范围;张拉端的端部的模板根据预留孔位置进行钻孔处理,放置张拉端的穴模并穿束钢绞线,钢绞线的集束采用带状布置;缓粘结钢绞线的集束外侧套设PE护套制备缓粘结预应力筋,保持顺直铺放缓粘结预应力筋;清理张拉端的缓粘结预应力筋的表层部位,清理完成后涂刷缓凝剂,之后进行锚环和夹片的安装,最后通过千斤顶进行预应力筋张拉直至符合设计要求;切割多余钢铰线,最后用细石混凝土封闭。本发明专利技术加快了施工效率,确保了施工质量。确保了施工质量。确保了施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径缓粘结预应力梁的施工方法


[0001]本专利技术属于建筑施工
,具体涉及一种大直径缓粘结预应力梁的施工方法。

技术介绍

[0002]预应力结构已广泛应用于土木工程中的各个领域,如在房屋建筑、桥梁、水利、海洋、能源、电力及通信工程中得到了广泛应用,节约了大量的材料与资金,尤其是在桥梁结构与大跨度房屋结构中,而传统预应力梁使用的是无粘结预应力筋或者有粘结预应力筋,无粘结预应力筋具有结构性能不足的缺点,而有粘结预应力筋施工中需布置孔道和压降,工艺复杂且产生了大量的污染物。因此如何提供一种加快施工效率,确保施工质量的大直径缓粘结预应力梁的施工方法是本领域本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本专利技术提供了一种大直径缓粘结预应力梁的施工方法,加快了施工效率,确保了施工质量。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0005]一种大直径缓粘结预应力梁的施工方法,包括:
[0006]S10:准备阶段,预设相应数据,准备所需材料;
[0007]S20:基础构架安装,根据施工图布置支撑钢筋,钢筋绑扎固定,并确保束形控制点与设计的位置的偏差值处于规定范围;
[0008]S30:缓粘结预应力筋的制备安装,张拉端的端部的模板根据预留孔位置进行钻孔处理,放置张拉端的穴模并穿束钢绞线,钢绞线的集束采用带状布置,缓粘结钢绞线的集束外侧套设PE护套制备缓粘结预应力筋,保持顺直铺放缓粘结预应力筋;
[0009]S40:缓粘结预应力筋的张拉,确定缓粘结预应力筋的伸张量理论参数,清理张拉端的缓粘结预应力筋的表层部位,清理完成后涂刷缓凝剂,之后进行锚环和夹片的安装,最后通过千斤顶进行预应力筋张拉直至符合设计要求;
[0010]S50:缓粘结预应力筋的封锚,缓粘结预应力筋张拉完成后切割多余钢铰线,最后用细石混凝土封闭。
[0011]优选的,步骤S20中允许偏差值范围为
±
10mm。
[0012]优选的,步骤S30中穿束时多人协同作业,两根并穿,每根钢绞线的外露长度大于1m。
[0013]优选的,步骤S40中,锚环和夹片安装施工之前,每根缓粘结预应力筋空张拉2次或3次。
[0014]优选的,步骤S50中,使用手提式切割机进行,露出锚环和夹片外的钢铰线长度大于30mm,缓粘结预应力筋外的混凝土保护层厚度大于25mm。
[0015]优选的,材料进场装卸吊装时采用吊带吊卸,堆放于通风良好位置,底部设置垫
木,顶部设置遮挡措施。
[0016]优选的,抽检取样缓粘结预应力筋并进行缓凝剂的粘度检测实验和快速固化检测试验。
[0017]本专利技术的有益效果在于:
[0018]本专利技术张拉完成后依靠缓粘结预应力钢绞线中的缓凝缓凝剂材料自身性能达到固化要求,因此主要依靠材料性能,相对与无粘结预应力和有粘结预应力相比,不需要穿波纹管,不需要灌浆,减少了两道复杂工序,缩短工期,减少了现场人工操作影响,确保施工质量,降低施工成本。本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的整体流程示意图;
[0021]图2是本专利技术的缓粘结预应力筋的内部结构示意图;
[0022]图3是本专利技术的张拉端的张拉前示意图;
[0023]图4是本专利技术的张拉端的封闭后示意图。
[0024]其中,图中:
[0025]1、PE护套;2、钢绞线;3、缓凝剂;4、缓粘结预应力筋;5、穴模;6、混凝土;7、模板;8、细石混凝土。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]参阅附图1

4,本专利技术公开了一种大直径缓粘结预应力梁的施工方法,包括:
[0028]S10:准备阶段,预设相应数据,准备所需材料;优选张拉设备在施工开始前要做好必要的记录,如果发现张拉结果与设计及规范要求不相符应及时通知张拉人员暂停并查明原因。
[0029]S20:基础构架安装,根据施工图布置支撑钢筋,钢筋绑扎固定,并确保束形控制点与设计的位置的偏差值处于规定范围;优选按照施工图的线型标高图布置支撑钢筋。
[0030]S30:缓粘结预应力筋4的制备安装,张拉端的端部的模板7根据预留孔位置进行钻孔处理,放置张拉端的穴模5并穿束钢绞线2,钢绞线2的集束采用带状布置,缓粘结钢绞线2的集束外侧套设PE护套1制备缓粘结预应力筋4,保持顺直铺放缓粘结预应力筋4;优选穿束时多人协同作业,两根并穿,防止相互扭绞,按照预设位置布置缓粘结预应力筋4,并拉线调直,布置缓粘结预应力筋4前要放好大样,合理排列,给缓粘结预应力筋4留出位置,优选采
用精密压力表,预防读数误差造成的影响。
[0031]S40:缓粘结预应力筋4的张拉,确定缓粘结预应力筋4的伸张量理论参数,清理张拉端的缓粘结预应力筋4的表层部位,清理完成后涂刷缓凝剂3,之后进行锚环和夹片的安装,最后通过千斤顶进行预应力筋4张拉直至符合设计要求;优选的,张拉施工前要计算确定预应力筋4的伸张量参数,该参数应该结合锚具回缩变形以及预应力筋4摩擦损失,必须要检测混凝土6的结构在符合设计标准的要求之后,优选混凝土6浇注完成后强度达到设计张拉强度的90%,才能开始预应力的张拉施工,优选操作人员站在千斤顶两侧位置操作,以防损伤工作人员,张拉位置下方禁止通行,以免锚具、工具等掉落,造成不必要的损害,缓粘结预应力筋4张拉时,优选操作人员控制油泵进油的速度,给油均匀,加荷平稳缓慢,持荷稳定。
[0032]S50:缓粘结预应力筋4的封锚,缓粘结预应力筋4张拉完成后切割多余钢铰线,最后用细石混凝土8封闭。
[0033]在本实施例中,优选的,步骤S20中允许偏差值范围为
±
10mm。
[0034]在本实施例中,优选的,步骤S30中穿束时多人协同作业,两根并穿,每根钢绞线2的外露长度大于1m。
[0035]在本实施例中,优选的,步骤S40中,锚环和夹片安装施工之前,每根缓粘结预应力筋4空张拉2次或3次。
[0036]在本实施例中,优选的,步骤S50中,使用手提式切割机进行,露出锚环和夹片外的钢铰线长度大于30mm,缓粘结预应力筋4外的混凝土6保护层厚度大于25mm。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径缓粘结预应力梁的施工方法,其特征在于,包括:S10:准备阶段,预设相应数据,准备所需材料;S20:基础构架安装,根据施工图布置支撑钢筋,钢筋绑扎固定,并确保束形控制点与设计的位置的偏差值处于规定范围;S30:缓粘结预应力筋的制备安装,张拉端的端部的模板根据预留孔位置进行钻孔处理,放置张拉端的穴模并穿束钢绞线,钢绞线的集束采用带状布置,缓粘结钢绞线的集束外侧套设PE护套制备缓粘结预应力筋,保持顺直铺放缓粘结预应力筋;S40:缓粘结预应力筋的张拉,确定缓粘结预应力筋的伸张量理论参数,清理张拉端的缓粘结预应力筋的表层部位,清理完成后涂刷缓凝剂,之后进行锚环和夹片的安装,最后通过千斤顶进行预应力筋张拉直至符合设计要求;S50:缓粘结预应力筋的封锚,缓粘结预应力筋张拉完成后切割多余钢铰线,最后用细石混凝土封闭。2.根据权利要求1所述的一种大直径缓粘结预应力梁的施工方法,其特征在于,步骤S20中允许偏差值范围为

【专利技术属性】
技术研发人员:李林杨露露韩光明杜有秀牛超张建飞王琳谢朋举
申请(专利权)人:中铁一局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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