一种不锈钢材料生产用冲压设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢材料生产用冲压设备，属于冲压技术领域，包括底座，所述底座上固定安装有多个主支架，所述主支架上固定安装有顶座，所述主支架上还转动安装有转动滑架，所述转动滑架上设置有左滑槽与右滑槽，所述转动滑架与摆动臂滑动连接，所述摆动臂设置在转动滑架上的右滑槽内，本发明专利技术通过改变转动滑架摆动的幅度来改变液压缸移动的距离，以达到适应不同厚度冲压件的制造，同时还通过滑架的摆动，改变了在一块不锈钢板上冲压的间距。改变了在一块不锈钢板上冲压的间距。改变了在一块不锈钢板上冲压的间距。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢材料生产用冲压设备


[0001]本专利技术属于冲压
，具体为一种不锈钢材料生产用冲压设备。

技术介绍

[0002]目前，针对不锈钢板材进行冲压时，针对的往往是小工件的一次性冲压，所以在具体的实施方式中，为了达到一次冲压能得到多个工件的效果，往往是在模具上设置多个凸模进行冲压，此方式对模具要求过高，且当多个模具中任意一个模具损坏后此模具就报废了。
[0003]公告号为：CN114260352B的中国专利技术专利公开了一种铝单板冲压成型加工设备；此专利技术解决了铝单板进行冲压后，会出现冲压后的铝单板与模具紧贴不易取出，耗费工时，影响工作效率；还有铝单板加工过程中为了提高加工效率，工人在取料送料时速度较快，使得工人容易产生工作疲劳，从而造成工人操作顺序错乱，进而发生不必要的安全事故，造成人财损失；而在铝单板在冲压成型后，上下模分离迅速会导致铝单板出现回弹现象，从而影响铝单板成型效果等问题；本专利技术提高了铝单板冲压成型的加工效率，保证了铝单板成型效果，减轻了工人工作强度。
[0004]上述装置着重针对冲压件在取件时，工件不宜取出的问题，而对于冲压过程，上述装置并未考虑改进，上述装置是采用凸轮进行单次冲压到达成型目的，而此方式对铝或较薄的不锈钢等此类相对于塑性较高的金属来说并不实用，所以要针对此类塑性较高的金属，要让装置能快速在单个板上进行多次相同间距的冲压的效果。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本专利技术提出一下技术方案：一种不锈钢材料生产用冲压设备，包括底座，所述底座上固定安装有多个主支架，所述主支架上固定安装有顶座，所述底座上还固定安装有副支架，所述主支架上固定安装有液压筒，所述液压筒上滑动安装有挤压圆柱，所述液压筒与挤压圆柱形成的腔室内设置液压油，所述挤压圆柱与转动滑架滑动连接，所述挤压圆柱设置在转动滑架的左滑槽内，所述液压筒远离挤压圆柱的一端设置有输出管道，所述输出管道的另一端固定安装有分流箱，所述分流箱远离输出管道的一端固定安装有中间管道，所述分流箱上还固定安装有油液管道，所述油液管道的另一端固定安装有液压缸，所述液压缸的一端固定安装有上平台，所述上平台上设置有上冲压模具，所述分流箱内滑动安装有分隔板，所述分隔板上固定安装有被动斜块，所述被动斜块上还固定安装有密封板，所述密封板与分流箱滑动连接，所述密封板还与中间管道接触，所述油液管道的安装位置是处在分隔板与密封板之间。
[0006]进一步的，所述分流箱内靠近输出管道的一端还固定安装有间接弹簧，所述间接弹簧的另一端固定安装有间接板，所述间接板与分流箱滑动连接，所述间接板上固定安装有滑动卡板，所述滑动卡板上设置有多个转动棘爪，所述分流箱远离卡齿柱的一端固定安装有储能箱，所述储能箱内部滑动安装有储能板，所述储能板上固定安装有储能弹簧，所述
储能弹簧的另一端固定安装在储能箱上，所述储能箱与中间管道固定连接，所述储能箱上还固定安装有回收管道，所述回收管道的另一端固定安装在液压筒上。
[0007]进一步的，所述主支架上转动安装有第一丝杆，所述主支架上滑动安装有电机滑架，所述电机滑架与第一丝杆通过螺纹连接，所述电机滑架上固定安装有主动电机，所述主动电机的输出轴上固定安装有摆动臂，所述摆动臂与电机滑架转动连接，所述主支架上还转动安装有转动滑架，所述转动滑架上设置有左滑槽与右滑槽，所述转动滑架与摆动臂滑动连接，所述摆动臂设置在转动滑架上的右滑槽内。
[0008]进一步的，所述转动滑架上固定安装有摆动块，所述摆动块为扇形，且摆动块的弧形面设置有弧形齿条，所述主支架上滑动安装有滑动齿条，所述滑动齿条上设置有间距棘爪，间距棘爪与摆动块上的弧形齿条接触，所述滑动齿条上还啮合安装有进料齿轮，所述进料齿轮与主支架转动连接，所述进料齿轮上设置有进料皮带，所述进料皮带的另一端设置在进料杆上。
[0009]进一步的，所述储能箱上固定安装有间接支架，所述间接支架上转动安装有卡齿柱，所述卡齿柱上设置有被动棘轮，所述被动棘轮与滑动卡板上的转动棘爪接触，所述间接支架上还转动安装有第一蜗杆，所述第一蜗杆上设置有蜗杆皮带，所述蜗杆皮带的另一端设置在卡齿柱上用以传递动力，所述第一蜗杆上啮合安装有第一蜗轮，所述第一蜗轮上固定安装有间距转轮，所述间距转轮上转动安装有间距滑架，所述间距滑架上滑动安装有调节滑板，间距滑架在调节滑板上对称设置，所述调节滑板与底座滑动连接，所述调节滑板上固定安装有多个第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定安装在底座上，所述调节滑板上转动安装有间距丝杆，所述间距丝杆与间距滑架通过螺纹连接。
[0010]进一步的，所述调节滑板上啮合安装有阀值齿轮，所述调节滑板靠近阀值齿轮的一端设置挤压块，所述阀值齿轮与底座转动连接，所述阀值齿轮的一端固定安装有用以蓄力的阀值扭簧，所述阀值扭簧的另一端固定安装有阀值轴，所述阀值轴与底座转动连接，所述阀值轴靠近阀值齿轮的一端设置有制动盘，所述底座上还滑动安装有卡板，所述卡板上固定安装有用以复位的卡齿弹簧，卡齿弹簧的另一端固定安装在底座上，所述卡板的一端与调节滑板的挤压块接触，所述卡板的另一端与阀值轴上的制动盘契合。
[0011]进一步的，所述阀值轴远离阀值齿轮的一端设置有用以传递动力的阀值皮带，所述阀值皮带的另一端设置有挤压丝杆，所述挤压丝杆与顶座转动连接，所述顶座上滑动安装有挤压斜块，所述挤压斜块与挤压丝杆通过螺纹连接，所述挤压斜块与被动斜块接触用以挤压被动斜块进行滑动。
[0012]进一步的，所述副支架上转动安装有多个进料杆，所述进料杆上设置有不锈钢板，所述底座上还固定安装有下平台，所述底座上还固定安装有下平台，所述下平台上设置有下冲压模具，所述底座上滑动安装有次抬升板，所述次抬升板上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与底座固定连接。
[0013]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术通过改变转动滑架摆动的幅度来改变液压缸移动的距离，以达到适应不同厚度冲压件的制造，同时还改变了在一块不锈钢板上冲压的间距；（2）本专利技术通过调节滑板的运动确认不锈钢板冲压状态，并配合阀值齿轮使得液压缸的状态进行改变，从而让本装置冲压后能迅速复位；（3）本装置通过液压油带动间接板移动，从而使得不锈钢板能及时移动，以做好下一次冲压的准备。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术次抬升板结构示意图。
[0016]图3为本专利技术转动滑架结构示意图。
[0017]图4为本专利技术液压筒结构示意图。
[0018]图5为本专利技术分流箱、储能箱剖后结构示意图。
[0019]图6为本专利技术分流箱剖后结构示意图。
[0020]图7为本专利技术阀值轴结构示意图。
[0021]图8为图7中A处局部放大图。
[0022]附图标记：101
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底座；102
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主支架；103
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顶座；104
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副支架；105
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不锈钢板；106...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢材料生产用冲压设备，包括底座（101），所述底座（101）上固定安装有多个主支架（102），所述主支架（102）上固定安装有顶座（103），所述底座（101）上还固定安装有副支架（104），其特征在于：所述主支架（102）上固定安装有液压筒（207），所述液压筒（207）上滑动安装有挤压圆柱（206），所述液压筒（207）与挤压圆柱（206）形成的腔室内设置液压油，所述挤压圆柱（206）与转动滑架（204）滑动连接，所述挤压圆柱（206）设置在转动滑架（204）的左滑槽内，所述液压筒（207）远离挤压圆柱（206）的一端设置有输出管道（208），所述输出管道（208）的另一端固定安装有分流箱（301），所述分流箱（301）远离输出管道（208）的一端固定安装有中间管道（304），所述分流箱（301）上还固定安装有油液管道（308），所述油液管道（308）的另一端固定安装有液压缸（106），所述液压缸（106）的一端固定安装有上平台（107），所述上平台（107）上设置有上冲压模具，所述分流箱（301）内滑动安装有分隔板（302），所述分隔板（302）上固定安装有被动斜块（409），所述被动斜块（409）上还固定安装有密封板（303），所述密封板（303）与分流箱（301）滑动连接，所述密封板（303）还与中间管道（304）接触，所述油液管道（308）的安装位置是处在分隔板（302）与密封板（303）之间。2.根据权利要求1所述一种不锈钢材料生产用冲压设备，其特征在于：所述分流箱（301）内靠近输出管道（208）的一端还固定安装有间接弹簧（309），所述间接弹簧（309）的另一端固定安装有间接板（310），所述间接板（310）与分流箱（301）滑动连接，所述间接板（310）上固定安装有滑动卡板（318），所述滑动卡板（318）上设置有多个转动棘爪，所述分流箱（301）远离卡齿柱（311）的一端固定安装有储能箱（307），所述储能箱（307）内部滑动安装有储能板（306），所述储能板（306）上固定安装有储能弹簧（305），所述储能弹簧（305）的另一端固定安装在储能箱（307）上，所述储能箱（307）与中间管道（304）固定连接，所述储能箱（307）上还固定安装有回收管道（209），所述回收管道（209）的另一端固定安装在液压筒（207）上。3.根据权利要求1所述一种不锈钢材料生产用冲压设备，其特征在于：所述主支架（102）上转动安装有第一丝杆（202），所述主支架（102）上滑动安装有电机滑架（215），所述电机滑架（215）与第一丝杆（202）通过螺纹连接，所述电机滑架（215）上固定安装有主动电机（201），所述主动电机（201）的输出轴上固定安装有摆动臂（203），所述摆动臂（203）与电机滑架（215）转动连接，所述主支架（102）上还转动安装有转动滑架（204），所述转动滑架（204）上设置有左滑槽与右滑槽，所述转动滑架（204）与摆动臂（203）滑动连接，所述摆动臂（203）设置在转动滑架（204）上的右滑槽内。4.根据权利要求3所述一种不锈钢材料生产用冲压设备，其特征在于：所述转动滑架（204）上固定安装有摆动块（205），所述摆动块（205）为扇形，且摆动块（205）的弧形面设置有弧形齿条，所述主支架（102）上滑动安装有滑动齿条（210），所述滑动齿条（210）上设置有间距棘爪，间距棘爪与摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚立国，
申请(专利权)人：江苏维卡金属合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：