一种氧化铝陶瓷基板用承载托架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氧化铝陶瓷基板用承载托架，包括底座和设置于底座顶部的固定板，所述底座的两侧均设置有支撑机构，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间设置有夹持机构，所述支撑机构包括固定连接于底座两侧的安装筒，所述安装筒的内顶壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有支撑座。该氧化铝陶瓷基板用承载托架，通过滑套在滑杆表面进行位移，改变夹持板之间的距离，以适用于不同厚度的陶瓷基板，通过设置弹簧和吸盘，便于将陶瓷基板吸住，以达到对陶瓷基板进行承载的效果。达到对陶瓷基板进行承载的效果。达到对陶瓷基板进行承载的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷基板用承载托架


[0001]本技术涉及陶瓷基板
，具体为一种氧化铝陶瓷基板用承载托架。

技术介绍

[0002]陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(Al2O3)或氮化铝(AlN)陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像PCB板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。
[0003]中国专利CN 202123450834.7公开了一种陶瓷基板用承载托架，包括升降式输送托架和设置在升降式上方的承载主体，承载主体包括多个承载部、设置在升降式输送托架上方的承载底板和等间隔滑动设置在承载底板上的多个承载侧板，每个承载部均包括用于放置陶瓷基板的承载治具、设置在承载治具内壁的伸缩弹簧和设置在伸缩弹簧自由端的吸盘，相邻的两个承载侧板之间均能形成承载区域且每个承载治具均能卡入承载区域。该技术实现一次性装载多个陶瓷基板，同时能有效避免陶瓷基板发生破碎。
[0004]但是该技术将陶瓷基板夹持过程中，由于使用弹簧和吸盘进行固定，在运输过程中，会导致弹簧会带着陶瓷基板进行晃动，甚至会导致陶瓷基板脱落造成损失，故而提出一种氧化铝陶瓷基板用承载托架来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氧化铝陶瓷基板用承载托架，具备防止晃动的优点，解决了由于使用弹簧和吸盘进行固定，在运输过程中，会导致弹簧会带着陶瓷基板进行晃动，甚至会导致陶瓷基板脱落造成损失的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化铝陶瓷基板用承载托架，包括底座和设置于底座顶部的固定板，所述底座的两侧均设置有支撑机构，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间设置有夹持机构；
[0009]所述支撑机构包括固定连接于底座两侧的安装筒，所述安装筒的内顶壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有支撑座；
[0010]所述夹持机构包括设置于两个支撑板之间的承载箱，所述承载箱的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离夹持板的一端固定安装有吸盘。
[0011]进一步，所述安装筒的底部开设有与电动推杆相适配的通口，所述支撑座位于安装筒的外部。
[0012]进一步，所述滑杆的数量为两个，所述滑套的数量为十二个，所述夹持板的数量为六个，所述吸盘分布于两个夹持板的相对一侧。
[0013]进一步，所述固定板的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与承载箱固定连接，所述伸缩气缸的数量为两个。
[0014]进一步，所述承载箱的两侧均固定连接有延伸至支撑板内部的滑动块，所述支撑板的内部开设有与滑动块相适配的滑槽。
[0015]进一步，所述底座和固定板之间固定安装有减震器，所述减震器的数量为四个。
[0016]进一步，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮均匀的分布于底座的底部。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种氧化铝陶瓷基板用承载托架，具备以下有益效果：
[0019]1、该氧化铝陶瓷基板用承载托架，通过滑套在滑杆表面进行位移，改变夹持板之间的距离，以适用于不同厚度的陶瓷基板，通过设置弹簧和吸盘，便于将陶瓷基板吸住，以达到对陶瓷基板进行承载的效果。
[0020]2、该氧化铝陶瓷基板用承载托架，通过设置电动推杆带动支撑座进行位移，将支撑座撑住地面，防止工作人员卸下陶瓷基板时，托架产生晃动，解决了由于使用弹簧和吸盘进行固定，在运输过程中，会导致弹簧会带着陶瓷基板进行晃动，甚至会导致陶瓷基板脱落造成损失的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术结构剖视图；
[0022]图2为本技术图1所示A的放大结构示意图；
[0023]图3为本技术结构正视图。
[0024]图中：1底座、2固定板、3支撑板、4承载箱、5滑杆、6滑套、7夹持板、8弹簧、9吸盘、10伸缩气缸、11滑动块、12滑槽、13减震器、14安装筒、15电动推杆、16支撑座、17万向轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，一种氧化铝陶瓷基板用承载托架，包括底座1和设置于底座1顶部的固定板2，底座1的两侧均设置有支撑机构，支撑机构包括固定连接于底座1两侧的安装筒14，安装筒14的内顶壁上固定安装有电动推杆15，电动推杆15的输出端上固定连接有支撑座16。
[0027]其中，安装筒14的底部开设有与电动推杆15相适配的通口，支撑座16位于安装筒14的外部。
[0028]本实施例中，固定板2顶部的左右两侧均固定连接有支撑板3，两个支撑板3之间设置有夹持机构，夹持机构包括设置于两个支撑板3之间的承载箱4，承载箱4的内部固定连接有滑杆5，滑杆5的外部滑动连接有滑套6，滑套6的一侧固定连接有夹持板7，夹持板7的一侧
固定安装有弹簧8，弹簧8远离夹持板7的一端固定安装有吸盘9。
[0029]其中，滑杆5的数量为两个，滑套6的数量为十二个，夹持板7的数量为六个，每个夹持板7的一侧均分布有两个吸盘9，吸盘9分布于两个夹持板7的相对一侧，弹簧8的数量与吸盘9的数量一致，固定板2的顶部固定安装有伸缩气缸10，伸缩气缸10的输出端与承载箱4固定连接，伸缩气缸10的数量为两个。
[0030]需要说明的是，承载箱4的两侧均固定连接有延伸至支撑板3内部的滑动块11，支撑板3的内部开设有与滑动块11相适配的滑槽12，滑动块11的形状为T形。
[0031]本实施例中，底座1和固定板2之间固定安装有减震器13，减震器13的数量为四个，四个减震器13均匀的分布于底座1的顶部。
[0032]本实施例中，底座1的底部固定安装有万向轮17，万向轮17的数量为四个，四个万向轮17均匀的分布于底座1的底部，万向轮17的一侧铰接有刹车片。
[0033]上述实施例的工作原理为：
[0034]首先将托架移动至合适位置，启动电动推杆15带动支撑座16向下位移，将支撑座16与地面接触，使托架不再晃动，启动伸缩气缸10，将承载箱4移动至合适位置，将陶瓷基板的一面由吸盘9吸住，再将夹持板7带动吸盘9进行位移，将整个陶瓷基板进行固定，放置完成后，启动电动推杆15将支撑座16向上位移，即可移动托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷基板用承载托架，包括底座(1)和设置于底座(1)顶部的固定板(2)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均设置有支撑机构，所述固定板(2)顶部的左右两侧均固定连接有支撑板(3)，两个支撑板(3)之间设置有夹持机构；所述支撑机构包括固定连接于底座(1)两侧的安装筒(14)，所述安装筒(14)的内顶壁上固定安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端上固定连接有支撑座(16)；所述夹持机构包括设置于两个支撑板(3)之间的承载箱(4)，所述承载箱(4)的内部固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的外部滑动连接有滑套(6)，所述滑套(6)的一侧固定连接有夹持板(7)，所述夹持板(7)的一侧固定安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)远离夹持板(7)的一端固定安装有吸盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷基板用承载托架，其特征在于：所述安装筒(14)的底部开设有与电动推杆(15)相适配的通口，所述支撑座(16)位于安装筒(14)的外部。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷基板用承载托架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：施俊男，江永平，蒙碧青，马京胜，
申请(专利权)人：湖北华清新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：