本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产用检验装置，包括检验台、滑轨和L型支撑杆，还包括支撑套和铜制内环，所述检验台顶部一侧通过螺栓安装有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有滑块，所述滑块顶部通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板一侧通过螺栓安装有L型支撑杆，所述L型支撑杆一端胶设连接有支撑套，所述支撑套内嵌设有铜制内环，所述铜制内环内圈分布焊接连接有铜丝，所述支撑套内一侧开设有穿孔，所述穿孔内插嵌有铜制弹簧，所述检验台顶部通过螺栓安装有蓄电池。整体漆包线生产用检验装置使用灵活便捷，助于人员对漆包线绝缘层的完好性进行检测，以提高漆包线的使用品质，且适用于多种直径规格的漆包线使用，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用检验装置
[0001]本技术涉及漆包线
，特别涉及一种漆包线生产用检验装置。
技术介绍
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆、烘焙而成，广泛应用于冰箱压缩机，空调压缩机，电动工具，防爆电动机及高温、高寒、耐辐射，超负荷等条件下使用的电机、电器。
[0003]漆包线在使用时，如其表面的绝缘层脱落会大大影响电器的使用性能，而目前缺乏能够助于人员对漆包线的绝缘层进行良好的检验装置。为此，我们提出一种漆包线生产用检验装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种漆包线生产用检验装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种漆包线生产用检验装置，包括检验台、滑轨和L型支撑杆，还包括支撑套和铜制内环，所述检验台顶部一侧通过螺栓安装有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有滑块，所述滑块顶部通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板一侧通过螺栓安装有L型支撑杆，所述L型支撑杆一端胶设连接有支撑套，所述支撑套内嵌设有铜制内环，所述铜制内环内圈分布焊接连接有铜丝，所述支撑套内一侧开设有穿孔，所述穿孔内插嵌有铜制弹簧，所述检验台顶部通过螺栓安装有蓄电池。
[0007]进一步地，所述蓄电池的壳体顶部通过螺栓安装有灯泡，所述蓄电池的负极电线端部连接有电夹，所述灯泡的正极电线依次穿过L型支撑杆、支撑套与铜制弹簧连接。
[0008]进一步地，所述检验台顶部两端分别通过螺栓安装有塑料定夹板，所述塑料定夹板一侧设有塑料动夹板，所述塑料动夹板一侧底部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端螺纹穿设塑料定夹板通过螺栓安装有手轮，所述塑料动夹板一侧通过螺栓安装有导向杆，所述导向杆一端与塑料定夹板插设连接。
[0009]进一步地，所述支撑套内一侧设有与之一体的限位环，所述限位环和铜制内环上分布开设有安装孔，所述限位环和铜制内环的安装孔之间通过塑料螺栓安装连接。
[0010]进一步地，所述支撑板另一侧通过螺栓安装有握把。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.人员通过检验台、滑轨、L型支撑杆、支撑套和铜制内环组成的组件，实现为人员提供漆包线的绝缘性检测机构，以使人员能够快速对漆包线表面的绝缘层进行检测，避免所需使用的漆包线表面的绝缘层出现破损影响后期装配的设备的正常使用。
[0013]2.整体漆包线生产用检验装置使用灵活便捷，助于人员对漆包线绝缘层的完好性进行检测，以提高漆包线的使用品质，且适用于多种直径规格的漆包线使用，具有较高的实
用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种漆包线生产用检验装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种漆包线生产用检验装置的支撑套结构示意图。
[0016]图3为本技术一种漆包线生产用检验装置的图1中A处放大示意图。
[0017]图中：1、检验台；2、滑轨；3、滑块；4、支撑板；5、握把；6、L型支撑杆；7、支撑套；8、铜制内环；9、限位环；10、铜丝；11、安装孔；12、穿孔；13、铜制弹簧；14、蓄电池；15、灯泡；16、负极电线；17、正极电线；18、塑料定夹板；19、塑料动夹板；20、螺纹杆；21、导向杆；22、手轮；23、电夹。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种漆包线生产用检验装置，包括检验台1、滑轨2和L型支撑杆6，还包括支撑套7和铜制内环8，所述检验台1顶部一侧通过螺栓安装有滑轨2，所述滑轨2顶部滑动连接有滑块3，所述滑块3顶部通过螺栓安装有支撑板4，所述支撑板4一侧通过螺栓安装有L型支撑杆6，所述L型支撑杆6一端胶设连接有支撑套7，所述支撑套7内嵌设有铜制内环8，所述铜制内环8内圈分布焊接连接有铜丝10，所述支撑套7内一侧开设有穿孔12，所述穿孔12内插嵌有铜制弹簧13，所述检验台1顶部通过螺栓安装有蓄电池14。
[0020]其中，所述蓄电池14的壳体顶部通过螺栓安装有灯泡15，所述蓄电池14的负极电线16端部连接有电夹23，所述灯泡15的正极电线17依次穿过L型支撑杆6、支撑套7与铜制弹簧13连接；使用时，人员将蓄电池14的正电极导线与灯泡15的负电极导线端进行电连接。
[0021]其中，所述检验台1顶部两端分别通过螺栓安装有塑料定夹板18，所述塑料定夹板18一侧设有塑料动夹板19，所述塑料动夹板19一侧底部通过轴承转动连接有螺纹杆20，所述螺纹杆20一端螺纹穿设塑料定夹板18通过螺栓安装有手轮22，所述塑料动夹板19一侧通过螺栓安装有导向杆21，所述导向杆21一端与塑料定夹板18插设连接；导向杆21用于对塑料动夹板19的移动方向进行导向处理。
[0022]其中，所述支撑套7内一侧设有与之一体的限位环9，所述限位环9和铜制内环8上分布开设有安装孔11，所述限位环9和铜制内环8的安装孔11之间通过塑料螺栓安装连接；安装孔11便于人员对支撑套7与铜制内环8之间进行螺栓安装连接。
[0023]其中，所述支撑板4另一侧通过螺栓安装有握把5；握把5便于人员对支撑板4进行推拉。
[0024]需要说明的是，本技术为一种漆包线生产用检验装置，工作时，人员选择所需内径的铜制内环8对支撑套7内进行嵌设，且铜制内环8与铜制弹簧13实现接触，随后将所需检验的漆包线对铜制内环8内穿设，使得铜制内环8内圈的铜丝10对漆包线外围进行包覆，随后人员将漆包线置于检验台1两端的塑料定夹板18之间，通过手轮22对螺纹杆20进行转动，使得螺纹杆20带动塑料动夹板19进行移动，使塑料动夹板19与塑料动夹板19之间实现为漆包线进行加紧处理，且人员通过握把5对支撑板4进行推送，使得支撑板4带动支撑套7
进行滑动位移，使铜制内环8在漆包线上进行滑动，且在面对漆包线表面的绝缘层的破损端时，蓄电池14、电夹23、漆包线、铜丝10、铜制弹簧13和灯泡15之间实现串联，从而灯泡15能够实现点亮处理，如漆包线表面的绝缘层没有破损时，灯泡15则不会点亮。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用检验装置，包括检验台(1)、滑轨(2)和L型支撑杆(6)，其特征在于，还包括支撑套(7)和铜制内环(8)，所述检验台(1)顶部一侧通过螺栓安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)顶部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)顶部通过螺栓安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)一侧通过螺栓安装有L型支撑杆(6)，所述L型支撑杆(6)一端胶设连接有支撑套(7)，所述支撑套(7)内嵌设有铜制内环(8)，所述铜制内环(8)内圈分布焊接连接有铜丝(10)，所述支撑套(7)内一侧开设有穿孔(12)，所述穿孔(12)内插嵌有铜制弹簧(13)，所述检验台(1)顶部通过螺栓安装有蓄电池(14)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用检验装置，其特征在于：所述蓄电池(14)的壳体顶部通过螺栓安装有灯泡(15)，所述蓄电池(14)的负极电线(16)端部连接有电夹(23)，所述灯泡(15)的正极电线(17)依次穿过L型支撑杆(6)、支...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄丽敏，李竹青，
申请(专利权)人：江苏民夏特种线材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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