本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产用涂漆废气处理装置，包括处理盒、管体、加热管和电加热丝，所述处理盒内顶部通过安装架安装有PP无纺布过滤板，所述PP无纺布过滤板顶部通过卡槽固定有活性炭过滤板，所述PP无纺布过滤板底部两端通过安装架安装有抽风扇，所述处理盒一端通过螺栓固定有管体，所述管体顶部通过安装座安装有温控器，所述管体内侧套设有陶瓷隔热管，所述陶瓷隔热管内侧套设有加热管。本实用新型专利技术整体结构简单，方便对线材上滴落的油漆进行过滤、回收，且可以对处理后的线材表面进行烘干。烘干。烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用涂漆废气处理装置
[0001]本技术涉及漆包线生产
，特别涉及一种漆包线生产用涂漆废气处理装置。
技术介绍
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
[0003]漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，漆包线在生产过程中需要对其表面涂一层漆面，而漆料容易散发出刺鼻异味，需要使用到废气处理装置对其进行过滤、处理。
[0004]现有的一种漆包线生产用涂漆废气处理装置不足之处在于：1、整体结构复杂，在对漆料废气处理时，不能对粘连在线材表面未凝固的漆料进行处理，2、功能单一，不具备烘干功能，不能对线材表面的油漆进行烘干。为此，我们提出一种漆包线生产用涂漆废气处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种漆包线生产用涂漆废气处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种漆包线生产用涂漆废气处理装置，包括处理盒、管体、加热管和电加热丝，所述处理盒内顶部通过安装架安装有PP无纺布过滤板，所述PP无纺布过滤板顶部通过卡槽固定有活性炭过滤板，所述PP无纺布过滤板底部两端通过安装架安装有抽风扇，所述处理盒一端通过螺栓固定有管体，所述管体顶部通过安装座安装有温控器，所述管体内侧套设有陶瓷隔热管，所述陶瓷隔热管内侧套设有加热管。
[0008]进一步地，所述管体两端套设有阻隔环，所述加热管内部通过螺栓固定有电加热丝，所述电加热丝和加热管之间填充有氧化镁粉；阻隔环可以一定程度的对管体进行密封。
[0009]进一步地，所述处理盒内部通过螺栓固定有过滤网板，所述处理盒底部开设有出漆口。
[0010]进一步地，所述处理盒顶部通过卡槽固定有防尘网，所述处理盒一端焊接有进线套；防尘网可以防止灰尘等落至处理盒内。
[0011]进一步地，所述温控器的检测端位于加热管内部，所述温控器的电流输出端通过电源线与电加热丝的电流输入端构成电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置处理盒、抽风扇、过滤网板和出漆口，人员将表面涂漆后的线材一端从
进线套插入处理盒和管体内，线材进入处理盒内后，打开抽风扇可以将漆料散发出的异味抽出，被PP无纺布过滤板和活性炭过滤板过滤后的经防尘网排出，线材表面未凝固的油漆可以经过滤网板滴至处理盒内底部，过滤网板可以对油漆进行过滤，过滤后的油漆经出漆口流出，方便回收。
[0014]2、通过设置温控器、电加热丝和阻隔环，人员设置温控器的设定值控制电加热丝加热及其加热温度，氧化镁粉起到绝缘、导热的作用，可以快速吸收电加热丝加热后的热量并传导至加热管上，对线材表面漆料进行烘干，阻隔环可以对管体进行一定程度的密封，减少管体内热量的流失。
附图说明
[0015]图1为本技术一种漆包线生产用涂漆废气处理装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种漆包线生产用涂漆废气处理装置的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种漆包线生产用涂漆废气处理装置的管体内部结构示意图。
[0018]图中：1、处理盒；2、管体；3、PP无纺布过滤板；4、抽风扇；5、活性炭过滤板；6、陶瓷隔热管；7、加热管；8、阻隔环；9、电加热丝；10、氧化镁粉；11、过滤网板；12、出漆口；13、防尘网；14、进线套；15、温控器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种漆包线生产用涂漆废气处理装置，包括处理盒1、管体2、加热管7和电加热丝9，所述处理盒1内顶部通过安装架安装有PP无纺布过滤板3，所述PP无纺布过滤板3顶部通过卡槽固定有活性炭过滤板5，所述PP无纺布过滤板3底部两端通过安装架安装有抽风扇4，所述处理盒1一端通过螺栓固定有管体2，所述管体2顶部通过安装座安装有温控器15，所述管体2内侧套设有陶瓷隔热管6，所述陶瓷隔热管6内侧套设有加热管7。
[0021]其中，所述管体2两端套设有阻隔环8，所述加热管7内部通过螺栓固定有电加热丝9，所述电加热丝9和加热管7之间填充有氧化镁粉10。
[0022]本实施例中如图3所示，氧化镁粉10起到绝缘、导热的作用，可以快速吸收电加热丝9加热后的热量并传导至加热管7上。
[0023]其中，所述处理盒1内部通过螺栓固定有过滤网板11，所述处理盒1底部开设有出漆口12。
[0024]本实施例中如图2所示，过滤网板11可以对线材上滴落的油漆进行过滤，过滤后的油漆经出漆口12流出。
[0025]其中，所述处理盒1顶部通过卡槽固定有防尘网13，所述处理盒1一端焊接有进线套14。
[0026]本实施例中如图2所示，进线套14方便线材插入处理盒1内。
[0027]其中，所述温控器15的检测端位于加热管7内部，所述温控器15的电流输出端通过电源线与电加热丝9的电流输入端构成电连接。
[0028]本实施例中如图1所示，人员设置温控器15的设定值控制电加热丝9加热及其加热
温度。
[0029]需要说明的是，本技术为一种漆包线生产用涂漆废气处理装置，工作时，人员将本装置安装在漆包线生产线上，使用电源线将本装置与外部电源连接，将表面涂漆后的线材一端从进线套14插入处理盒1和管体2内，线材进入处理盒1内后，打开抽风扇4可以将漆料散发出的异味抽出，被PP无纺布过滤板3和活性炭过滤板5过滤后的经防尘网13排出，线材表面未凝固的油漆可以经过滤网板11滴至处理盒1内底部，过滤网板11可以对油漆进行过滤，过滤后的油漆经出漆口12流出，方便回收，随着线材的移动，经处理盒1内处理后的线材进入管体2内，人员设置温控器15的设定值控制电加热丝9加热及其加热温度，氧化镁粉10起到绝缘、导热的作用，可以快速吸收电加热丝9加热后的热量并传导至加热管7上，对线材表面漆料进行烘干，阻隔环8可以对管体2进行一定程度的密封，减少管体2内热量的流失，陶瓷隔热管6可以防止加热管7上热量传导至管体2上。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用涂漆废气处理装置，包括处理盒(1)、管体(2)、加热管(7)和电加热丝(9)，其特征在于：所述处理盒(1)内顶部通过安装架安装有PP无纺布过滤板(3)，所述PP无纺布过滤板(3)顶部通过卡槽固定有活性炭过滤板(5)，所述PP无纺布过滤板(3)底部两端通过安装架安装有抽风扇(4)，所述处理盒(1)一端通过螺栓固定有管体(2)，所述管体(2)顶部通过安装座安装有温控器(15)，所述管体(2)内侧套设有陶瓷隔热管(6)，所述陶瓷隔热管(6)内侧套设有加热管(7)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用涂漆废气处理装置，其特征在于：所述管体(2)两端套设有阻隔环(8)，所述加热管(7)内部通过螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄丽敏，李竹青，
申请(专利权)人：江苏民夏特种线材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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