本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产用退火辅助装置，包括柱体，所述柱体外围设置有限位环，且柱体顶部两侧焊接有立柱，所述立柱顶部设置有顶板，所述顶板顶部表面通过预留孔插设有定位杆，且定位杆底部通过螺丝安装有定位板，所述定位杆外围套设有一号弹簧，所述定位板底部焊接有二号弹簧，且二号弹簧底部焊接有U型板，所述U型板内设置有限位辊。本实用新型专利技术一种漆包线生产用退火辅助装置，当裸线切断后，二号弹簧不会受力，且限位辊也不会转动，所以弹簧恢复常态，从而使得限位辊能够对限位环上的裸线进行固定，进而使得退火装置内的裸线还处于水平绷直状态，以使得后续的裸线还便于进行退火处理，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产用退火辅助装置
[0001]本技术涉及漆包线生产
，特别涉及一种漆包线生产用退火辅助装置。
技术介绍
[0002]漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，裸线在退火过程中，需要对位置进行限制。
[0003]常见的漆包线生产用退火辅助装置存在以下不足：1、当裸线被切断后，限位机构无法使得裸线还处于水平绷直状态，影响裸线的后续退火作业，2、在长时间使用过程中，无法便捷的对装置进行冷却作业。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种漆包线生产用退火辅助装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种漆包线生产用退火辅助装置，包括柱体，所述柱体外围设置有限位环，且柱体顶部两侧焊接有立柱，所述立柱顶部设置有顶板，所述顶板顶部表面通过预留孔插设有定位杆，且定位杆底部通过螺丝安装有定位板，所述定位杆外围套设有一号弹簧，所述定位板底部焊接有二号弹簧，且二号弹簧底部焊接有U型板，所述U型板内设置有限位辊；在定位板接触限位环时，一号弹簧处于被压缩状态。
[0007]进一步地，所述柱体内开设有腔体，且柱体一侧顶部设置有与腔体相对应的进液管，所述柱体另一侧底部设置有与腔体相对应的出液管；进液管和出液管相配合，可以使得腔体内的冷却液循环流动。
[0008]进一步地，所述柱体两侧表面均开设有固定螺纹孔。
[0009]进一步地，所述顶板一端设置有温度计；人员可以通过温度计知晓柱体表面的温度。
[0010]进一步地，所述限位辊位于限位环顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置二号弹簧和限位辊，当裸线切断后，二号弹簧不会受力，且限位辊也不会转动，所以弹簧恢复常态，从而使得限位辊能够对限位环上的裸线进行固定，进而使得退火装置内的裸线还处于水平绷直状态，以使得后续的裸线还便于进行退火处理。
[0013]2.通过设置腔体、出液管和进液管，外部冷却液能够通过出液管和进液管在腔体内循环流动，从而使得冷却液能够对柱体进行冷却，以使得柱体的表面温度符合使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术一种漆包线生产用退火辅助装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种漆包线生产用退火辅助装置的柱体剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种漆包线生产用退火辅助装置的限位环、定位板、二号弹簧和限位辊位置结构示意图。
[0017]图4为本技术一种漆包线生产用退火辅助装置的A部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、柱体；2、出液管；3、立柱；4、U型板；5、定位板；6、一号弹簧；7、定位杆；8、顶板；9、进液管；10、固定螺纹孔；11、腔体；12、限位环；13、二号弹簧；14、限位辊；15、温度计。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种漆包线生产用退火辅助装置，包括柱体1，所述柱体1外围设置有限位环12，且柱体1顶部两侧焊接有立柱3，所述立柱3顶部设置有顶板8，所述顶板8顶部表面通过预留孔插设有定位杆7，且定位杆7底部通过螺丝安装有定位板5，所述定位杆7外围套设有一号弹簧6，所述定位板5底部焊接有二号弹簧13，且二号弹簧13底部焊接有U型板4，所述U型板4内设置有限位辊14。
[0021]其中，所述柱体1内开设有腔体11，且柱体1一侧顶部设置有与腔体相对应的进液管9，所述柱体1另一侧底部设置有与腔体相对应的出液管2。
[0022]本实施例中如图1、2所示，腔体11内的冷却液能够降低柱体表面的温度。
[0023]其中，所述柱体1两侧表面均开设有固定螺纹孔10。
[0024]本实施例中如图1所示，人员可以通过固定螺纹孔10将柱体1固定在对应位置。
[0025]其中，所述顶板8一端设置有温度计15。
[0026]本实施例中如图1所示，温度计15的检测端位于柱体1表面，所以人员可以通过温度计15知晓柱体1表面的温度。
[0027]其中，所述限位辊14位于限位环12顶部。
[0028]本实施例中如图1、3、4所示，限位辊14位于限位环12凹陷处，其能够配合限位环12，将裸线进行固定。
[0029]需要说明的是，本技术为一种漆包线生产用退火辅助装置，工作时，人员可以先将本装置固定在指定位置，随后将外部对应管道分别与进液管9和出液管2连接，下一步，人员可以将对应的裸线穿过限位环12，再与外部对应机构连接，此时，限位辊14会与裸线接触，当有外力拉拽裸线时，二号弹簧13会受力回缩，且限位辊14会转动，所以裸线能够被抽动，而当裸线切断后，无外力拉拽，此时，二号弹簧13不会受力，且限位辊14也不会转动，所以弹簧恢复常态，从而使得限位辊14能够对限位环12上的裸线进行固定，进而使得退火装置内的裸线还处于水平绷直状态，下一步，在长时间使用过程中，人员可以通过进液管9将冷却液注入腔体11内，从而对柱体1进行冷却，以使得柱体1的表面温度符合使用需求，而且，腔体11内的冷却液可以通过出液管2排出，从而使得腔体11内的冷却液能够循环流动，以保证其对柱体1的冷却性能。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产用退火辅助装置，包括柱体(1)，其特征在于：所述柱体(1)外围设置有限位环(12)，且柱体(1)顶部两侧焊接有立柱(3)，所述立柱(3)顶部设置有顶板(8)，所述顶板(8)顶部表面通过预留孔插设有定位杆(7)，且定位杆(7)底部通过螺丝安装有定位板(5)，所述定位杆(7)外围套设有一号弹簧(6)，所述定位板(5)底部焊接有二号弹簧(13)，且二号弹簧(13)底部焊接有U型板(4)，所述U型板(4)内设置有限位辊(14)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用退火辅助装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄丽敏，李竹青，
申请(专利权)人：江苏民夏特种线材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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