一种高纯度高效节能型制氮机制造技术

本实用新型专利技术涉及制氮机技术领域，提出了一种高纯度高效节能型制氮机，包括基座与固定安装在基座顶部一侧的制氮机本体、以及固定安装在基座顶部另一侧的进气箱，所述进气箱与制氮机本体之间通过管道相连接。通过移动机构带动空心壳和清理刷毛对高效过滤网上的灰尘进行清理，同时，经引风机、吸尘孔与吸尘软管，将清理出的灰尘抽入收集箱内收集，继而实现清理高效过滤网的效果，保证了其的通风性，有效提高了使用便利性和制氮工作的效率及效果。了使用便利性和制氮工作的效率及效果。了使用便利性和制氮工作的效率及效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度高效节能型制氮机


[0001]本技术涉及制氮机
，具体涉及一种高纯度高效节能型制氮机。

技术介绍

[0002]制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备；工业上应用的制氮机，根据分类方法的不同，可以分为三种，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法；目前市场上的制氮机在使用中导入空气时，由于空气中含有一定的灰尘颗粒等杂质，因此为了保证制出的氮气纯度合格，会对空气进行过滤净化处理。
[0003]已知申请号为：CN202220587137.1的授权专利，其公开了高纯度节能型五塔制氮机，包括五塔制氮机本体，所述五塔制氮机本体的底部固定连接有万向轮，所述五塔制氮机本体的内部固定连接有两个制氮塔，两个制氮塔之间从上到下依次固定连接有单向阀和气压平衡机构，所述五塔制氮机本体外侧的顶部开设有进气槽。气体通过单向阀进入右侧制氮塔的内部，此时启动五塔制氮机本体，开始制氮，当两边制氮塔内部的气压不同时，气压会挤压平衡块移动，平衡块移动后，将不在与连通管接触，此时通过连通管的作用，会将两边的气压平衡，以达到两边制氮塔同时完成制备的效果。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述技术方案中存在以下问题：其在使用过程中，无法实现自动清理滤板的效果，需要人员定期取出滤板对其进行清理或更换，如人员长时间忘记清理时，会造成滤板堵塞，影响其通风效果，导致使用便捷性降低，从而容易影响制氮机的工作效率和制氮效果。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种高纯度高效节能型制氮机，解决了相关技术中需人员定期取出滤板进行清理，使用便捷性较低的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种高纯度高效节能型制氮机，包括基座与固定安装在基座顶部一侧的制氮机本体、以及固定安装在基座顶部另一侧的进气箱，所述进气箱与制氮机本体之间通过管道相连接；
[0007]所述进气箱的内部中心固定安装有高效过滤网，所述进气箱内部的一侧设有移动机构，所述移动机构的输出端固定安装有空心壳；
[0008]所述空心壳一侧的顶部固定安装有和高效过滤网相接触的多组清理刷毛，所述空心壳一侧的底部开设有多组吸尘孔；
[0009]所述进气箱的底部固定安装有收集箱，所述收集箱的一侧固定安装有引风机，所述引风机的输入端固定连接有吸尘软管，所述吸尘软管的一端延伸至进气箱的内部与空心壳相连接。
[0010]优选的，所述进气箱的一侧开设有矩形槽口，所述矩形槽口的内部固定安装有用于阻挡杂物的格栅板。
[0011]优选的，所述移动机构包括转动连接在进气箱内底壁一侧的往复丝杠与固定安装
在进气箱内底壁另一侧的导杆；所述移动机构还包括螺纹连接在往复丝杠表面并和导杆相滑动连接的移动块，所述空心壳固定安装于移动块的一侧，所述移动块一侧的中心贯穿开设有供吸尘软管穿过的通孔；所述移动机构还包括固定安装在进气箱顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端穿入进气箱的内部与往复丝杠相连接。
[0012]优选的，所述基座的底部对称固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板两端的相对面之间均固定安装有安装板，所述安装板的顶部中心转动连接有螺杆，所述安装板顶部的两侧均固定安装有滑杆，所述螺杆的表面螺纹连接有和滑杆相滑动连接的U形块，所述U形块竖直段的底部设置有万向轮，所述螺杆的顶端固定连接有蜗轮，所述基座的底部对称固定安装有两个基块，两个所述基块的相对面之间转动连接有和蜗轮相啮合连接的蜗杆，所述蜗杆的一端穿过一个基块固定连接有手轮。
[0013]优选的，其特征在于，所述收集箱的一侧开设有出料口，所述出料口的内部铰接有密封挡板，所述密封挡板的一侧固定安装有把手。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]本技术中通过移动机构带动空心壳和清理刷毛上下往复移动，对高效过滤网过滤的灰尘杂质进行清理，同时，经引风机使清扫出的灰尘经吸尘孔抽入空心壳内，并经吸尘软管输送至收集箱内进行收集，继而实现清理高效过滤网的效果，防止其发生堵塞，保证了通风性能，无需人工定期取出过滤件清理，有效提高了使用便利性和制氮工作的效率及效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术进气箱的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术空心壳的局部结构示意图；
[0020]图4为本技术基座的局部剖面结构示意图；
[0021]图中：1、基座；2、制氮机本体；3、进气箱；4、高效过滤网；5、空心壳；6、清理刷毛；7、吸尘孔；8、收集箱；9、引风机；10、吸尘软管；11、格栅板；12、往复丝杠；13、导杆；14、移动块；15、驱动电机；16、支撑板；17、安装板；18、螺杆；19、滑杆；20、U形块；21、万向轮；22、蜗轮；23、蜗杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1——图4，本技术提供一种高纯度高效节能型制氮机技术方案：包括基座1与固定安装在基座1顶部一侧的制氮机本体2、以及固定安装在基座1顶部另一侧的进气箱3，进气箱3的左侧通过管道与制氮机本体2的进气端相连通；
[0024]进气箱3的内部中心固定安装有高效过滤网4，进气箱3内部的一侧设有移动机构，
移动机构的输出端固定安装有空心壳5；
[0025]空心壳5一侧的顶部固定安装有和高效过滤网4相接触的多组清理刷毛6，空心壳5一侧的底部开设有多组吸尘孔7；
[0026]进气箱3的底部固定安装有收集箱8，收集箱8的一侧固定安装有引风机9，其中，引风机9与制氮机本体2上的控制器之间相电性连接，以便于经控制器控制引风机9启动，引风机9的输入端固定连接有吸尘软管10，引风机9的输出端延伸至收集箱8的内部，吸尘软管10的一端延伸至进气箱3的内部与空心壳5相连接；
[0027]在使用时，制氮机本体2启动将外界空气吸入进气箱3内部，并通过高效过滤网4对空气中含有的灰尘、颗粒等杂质进行吸附过滤，过滤后的空气经管道输入制氮机本体2内部进行后续制氮处理；
[0028]在制氮完成后，通过移动机构带动空心壳5进行上下往复移动，并同步带动清理刷毛6上下往复移动对高效过滤网4上所过滤吸附的灰尘杂质进行清理，与此同时，通过引风机9所产生的较强吸力，使得清扫飘扬的灰尘经吸尘孔7抽入空心壳5内部，并经吸尘软管10输送至收集箱8内部进行收集暂存，继而实现清理高效过滤网4的效果，保证了高效过滤网4的通风性能，无需人工定期取出过滤件进行清理，有效提高了使用便利性和制氮工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度高效节能型制氮机，包括基座(1)与固定安装在基座(1)顶部一侧的制氮机本体(2)、以及固定安装在基座(1)顶部另一侧的进气箱(3)，其特征在于，所述进气箱(3)与制氮机本体(2)之间通过管道相连接；所述进气箱(3)的内部中心固定安装有高效过滤网(4)，所述进气箱(3)内部的一侧设有移动机构，所述移动机构的输出端固定安装有空心壳(5)；所述空心壳(5)一侧的顶部固定安装有和高效过滤网(4)相接触的多组清理刷毛(6)，所述空心壳(5)一侧的底部开设有多组吸尘孔(7)；所述进气箱(3)的底部固定安装有收集箱(8)，所述收集箱(8)的一侧固定安装有引风机(9)，所述引风机(9)的输入端固定连接有吸尘软管(10)，所述吸尘软管(10)的一端延伸至进气箱(3)的内部与空心壳(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种高纯度高效节能型制氮机，其特征在于，所述进气箱(3)的一侧开设有矩形槽口，所述矩形槽口的内部固定安装有用于阻挡杂物的格栅板(11)。3.根据权利要求1所述的一种高纯度高效节能型制氮机，其特征在于，所述移动机构包括转动连接在进气箱(3)内底壁一侧的往复丝杠(12)与固定安装在进气箱(3)内底壁另一侧的导杆(13)。4.根据权利要求3所述的一种高纯度高效节能型制氮机，其特征在于，所述移动机构还包括螺纹连接在往复丝杠(12)表面并和导杆(13)相滑动连接的移动块(14)，所述空心壳(5)固定安装于移动块(14)的一侧，所述移动块(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊，陈伟，
申请(专利权)人：武汉凯文工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：