板坯夹钳带载状态检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种板坯夹钳带载状态检测设备，包括壳体和机械部分；机械部分包括衔铁位移传动机构、第一传动轮、第二传动轮、预设长度的脱离传动条以及传感器；第二传动轮包括同轴固定的大传动轮和小传动轮，且第一传动轮和大传动轮的周长均大于小传动轮的周长；衔铁位移传动机构与夹紧衔铁传动连接；衔铁位移传动机构与第一传动轮传动连接；第一传动轮与小传动轮传动连接；大传动轮与预设长度的脱离传动条传动连接；耐温传感器固定在壳体内，且耐温传感器与传动路线预设处的脱离传动条触发连接。本实用新型专利技术既能够进行小行程检测，又能在大行程的情况下不发生过冲损坏，并且提高了高温环境的耐受度，实现夹钳的带载状态检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
板坯夹钳带载状态检测设备


[0001]本技术涉及检测设备的
，具体地，涉及一种板坯夹钳带载状态检测设备。

技术介绍

[0002]在目前工业4.0大力推广的形势下，起重机也参与到智能化的改革浪潮中。目前大面积普及使用自动起重机，即使在板坯吊运起重机中自动化也已经大面积普及。但随着自动化起重机的投运，在板坯吊运作业过程中也逐渐暴露出各种问题。
[0003]目前板坯吊运仍然采用夹钳吊运，无论使用电动板坯夹钳还是采用重力式板坯夹钳，目前对夹钳带载状态的检测仍然比较困难，而夹钳带载状态在自动化起重机中具有至关重要的作用，因为吊具是否正常起吊载荷决定着起重机下一阶段的动作如何执行，直接影响着自动化起重机的运行安全。由于板坯吊运夹钳的结构特殊性，夹钳带载状态的检测很难实施，因为板坯通常有很多工况是吊运热板坯，刚下线的板坯温度甚至达到几百度，在此环境下很难加装检测传感器，因此也造成了目前板坯夹钳带载状态检测困难的现状。
[0004]在目前电动板坯夹钳具有板坯高度检测设备，此设备用于检测夹钳吊运的板坯数量和厚度，目前自动化起重机通常借助此设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板坯夹钳带载状态检测设备，其特征在于，包括壳体(1)和机械部分；所述机械部分包括衔铁位移传动机构、第一传动轮、第二传动轮、预设长度的脱离传动条以及耐温传感器；所述第一传动轮和第二传动轮分别转动设置在壳体(1)内；所述第二传动轮包括同轴固定的大传动轮和小传动轮，且第一传动轮和大传动轮的周长均大于小传动轮的周长；所述衔铁位移传动机构与夹紧衔铁(43)传动连接；所述衔铁位移传动机构与第一传动轮传动连接；所述第一传动轮与小传动轮传动连接；所述大传动轮与预设长度的脱离传动条传动连接；所述耐温传感器固定在壳体(1)内，且耐温传感器与传动路线预设处的脱离传动条触发连接。2.根据权利要求1所述的板坯夹钳带载状态检测设备，其特征在于，所述机械部分还包括对衔铁位移传动机构和脱离传动条进行复位的复位机构。3.根据权利要求1所述的板坯夹钳带载状态检测设备，其特征在于，所述壳体(1)上设置有对脱离传动条进行限位的脱离传动滑槽；所述脱离传动条滑动连接脱离传动滑槽。4.根据权利要求2所述的板坯夹钳带载状态检测设备，其特征在于，所述复位机构包括第一弹性件和第二弹性件；所述第一弹性件的一端传动连接衔铁位移传动机构，第一弹性件的另一端固定在壳体(1)内；所述第二弹性件的一端传动连接脱离传动条，第二弹性件的另一端固定在壳体(1)内。5.根据权利要求1所述的板坯夹钳带载状态检测设备，其特征在于，所述衔铁位移传动机构包括杠杆传动组件、转向传动组件以及连接传动组件；所述杠杆传动组件与夹紧衔铁(43)传动连接；所述杠杆传动组件与转向传动组件传动连接；所述转向传动组件与连接传动组件传动连接；所述连接传动组件与第一传动轮传动连接。6.根据权利要求5所述的板坯夹钳带载状态检...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世琳，李明，张竟，滕莉莉，
申请(专利权)人：大连宝信起重技术有限公司，
类型：新型
国别省市：