履带吊回转检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种履带吊回转检测装置，其特征在于，包括：挡块、角度传感器、第一弹性组件和第二弹性组件，其中，挡块设置在回转结构的转动部；角度传感器设置在回转结构上；回转结构的固定部上开设有第一凹槽，第一弹性组件可移动设置在第一凹槽内；第一凹槽侧壁底部开设有通孔，通孔上开设有第二凹槽，第二弹性组件设置在通孔内，第二弹性组件包括横杆、挡圈和第二弹簧，其中，横杆设置在通孔内；挡圈设置在横杆上，且挡圈与第二凹槽滑动连接；第二弹簧套设在横杆上，且第二弹簧的两端分别与凹槽和挡圈相连。本实用新型专利技术可以在履带吊复位后进行辅证角度传感器的精确度，也可以在角度传感器损坏时，作为履带吊回转复位的临时判定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
履带吊回转检测装置


[0001]本技术涉及起重机设备领域，特别涉及一种履带吊回转检测装置。

技术介绍

[0002]履带吊是履带式起重机的俗称，是指具有履带行走装置的全回转动臂架式起重机。具有起重量大、可以吊重行走、吊装能力强等优点。
[0003]相关技术中，在履带吊每日检查以及工作复位后，通常依靠角度传感器来判断履带吊的吊臂复位角度，即吊臂恢复至初始位置后，通过角度传感器检测角度变化值来判断是否复位，但是这种方式过分依赖角度传感器的灵敏度和精准度，在角度传感器出现偏差或者损坏时，无法进行辅证或者临时判定。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种履带吊回转检测装置，可以在履带吊复位后进行辅证角度传感器的精确度，也可以在角度传感器损坏时，作为履带吊回转复位的临时判定。
[0006]为达到上述目的，本技术第一方面提出了一种履带吊回转检测装置，包括：挡块、角度传感器、第一弹性组件和第二弹性组件，其中，所述挡块设置在回转结构的转动部；所述角度传感器设置在所述回转结构上；所述回转结构的固定部上开设有第一凹槽，所述第一弹性组件可移动设置在所述第一凹槽内，所述挡块在跟随所述转动部转动时，经过所述第一弹性组件的顶部并下压所述第一弹性组件；所述第一凹槽侧壁底部开设有通孔，所述通孔上开设有第二凹槽，所述第二弹性组件设置在所述通孔内，所述第二弹性组件包括横杆、挡圈和第二弹簧，其中，所述横杆设置在所述通孔内，且所述横杆的一端伸出至所述第一凹槽内；所述挡圈设置在所述横杆上，且所述挡圈与所述第二凹槽滑动连接；所述第二弹簧套设在所述横杆上，且所述第二弹簧的一端与所述凹槽相连，所述第二弹簧的另一端与所述挡圈相连。
[0007]根据本技术的履带吊回转检测装置，可以在履带吊复位后进行辅证角度传感器的精确度，也可以在角度传感器损坏时，作为履带吊回转复位的临时判定。
[0008]另外，根据本技术上述提出的履带吊回转检测装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]具体的，所述第一弹性组件包括立柱、立柱头和第一弹簧，其中，所述立柱设置在所述第一凹槽内；所述立柱头设置在所述立柱顶部；所述第一弹簧设置在所述第一凹槽内，且所述第一弹簧的两端分别连接所述立柱底部和所述第一凹槽。
[0010]进一步的，所述转动部可转动设置在所述固定部上，且所述转动部与吊臂相连，所述固定部与车架相连。
[0011]进一步的，所述横杆靠近所述第一凹槽的一端为圆弧端头，且所述横杆伸至所述
第一凹槽的长度仅为端头部分。
[0012]进一步的，所述立柱头的顶部为半球形球头。
[0013]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1是根据本技术一个实施例的履带吊回转检测装置的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术一个实施例的局部A放大示意图；
[0017]图3是根据本技术一个实施例的局部A内部结构示意图；
[0018]图4是根据本技术一个实施例的局部A工作状态结构示意图。
[0019]如图所示：
[0020]1、回转结构；11、固定部；12、转动部；111、第一凹槽；112、通孔；113、第二凹槽；2、挡块；3、角度传感器；4、第一弹性组件；41、立柱；42、立柱头；43、第一弹簧；5、第二弹性组件；51、横杆；52、挡圈；53、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]本技术实施例提供的履带吊回转检测装置，可应用在复位检测中，尤其是在回转结构的位置辅证或者位置临时判定，例如履带吊的回转位置检测。
[0023]下面结合附图来描述本技术实施例的履带吊回转检测装置。
[0024]如图1至图3所示，所示，本技术实施例的履带吊回转检测装置，可包括挡块2、角度传感器3、第一弹性组件4和第二弹性组件5。
[0025]其中，挡块2设置在回转结构1的转动部12，角度传感器3设置在回转结构1上，回转结构1的固定部11上开设有第一凹槽111，第一弹性组件4可移动设置在第一凹槽111内，挡块2在跟随转动部12转动时，经过第一弹性组件4的顶部并下压第一弹性组件4，第一凹槽111侧壁底部开设有通孔112，通孔112上开设有第二凹槽113，第二弹性组件5设置在通孔112内。
[0026]需要说明的是，角度传感器3的安装位置可设置在回转结构1的转动部12上，用于检测转动部12的转动角度，且角度传感器3与集中式显示屏相连，显示屏内置的控制器解码角度传感器3检测到的转动角度数据，并将具体的转动角度显示在显示屏上，方便相关工作人员观察。
[0027]具体的，第二弹性组件5包括横杆51、挡圈52和第二弹簧53。
[0028]其中，横杆51设置在通孔112内，且横杆51的一端伸出至第一凹槽111内，横杆51靠近第一凹槽111的一端为圆弧端头，且横杆51伸至第一凹槽111的长度仅为端头部分，挡圈
52设置在横杆51上，且挡圈52与第二凹槽113滑动连接，第二弹簧53套设在横杆51上，且第二弹簧53的一端与凹槽111相连，第二弹簧53的另一端与挡圈52相连。
[0029]需要说明的是，第二凹槽113的开设可沿固定部11外壁向内开设，在挡块2未下压第一弹性组件4时，横杆51远离第一弹性组件4的一端在第二凹槽113内，在挡块2下压第一弹性组件4时，横杆51远离第一弹性组件4的一端伸出至第二凹槽113外，相关工作人员可通过观察横杆51的伸出位置，直观的判断挡块2是否下压第一弹性组件4，进而判断回转结构1是否复位。
[0030]可以理解的是，在回转结构1复位时，横杆51保持伸出至第二凹槽113外，在回转结构1不在复位位置处时，横杆51保持在第二凹槽113内。
[0031]在本技术的一个实施例中，第一弹性组件4包括立柱41、立柱头42和第一弹簧43。
[0032]其中，立柱41设置在第一凹槽111内，立柱头42为半球形球头，立柱头42设置在立柱41顶部，第一弹簧43设置在第一凹槽111内，且第一弹簧43的两端分别连接立柱41底部和第一凹槽111。
[0033]作为一种可能的情况，第一凹槽111为圆柱形槽，立柱41为圆柱形柱体，且立柱41和第一凹槽111的截面尺寸相匹配。
[0034]在本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带吊回转检测装置，其特征在于，包括：挡块(2)、角度传感器(3)、第一弹性组件(4)和第二弹性组件(5)，其中，所述挡块(2)设置在回转结构(1)的转动部(12)；所述角度传感器(3)设置在所述回转结构(1)上；所述回转结构(1)的固定部(11)上开设有第一凹槽(111)，所述第一弹性组件(4)可移动设置在所述第一凹槽(111)内，所述挡块(2)在跟随所述转动部(12)转动时，经过所述第一弹性组件(4)的顶部并下压所述第一弹性组件(4)；所述第一凹槽(111)侧壁底部开设有通孔(112)，所述通孔(112)上开设有第二凹槽(113)，所述第二弹性组件(5)设置在所述通孔(112)内，所述第二弹性组件(5)包括横杆(51)、挡圈(52)和第二弹簧(53)，其中，所述横杆(51)设置在所述通孔(112)内，且所述横杆(51)的一端伸出至所述第一凹槽(111)内；所述挡圈(52)设置在所述横杆(51)上，且所述挡圈(52)与所述第二凹槽(113)滑动连接；所述第二弹簧(53)套设在所述横杆(51)上，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵学民，张明耀，张勇涛，周晓为，黎扬，
申请(专利权)人：江苏永盛特种设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：