【技术实现步骤摘要】
一种复合膜复卷装置
[0001]本技术涉及复合膜制备
,尤其涉及一种复合膜复卷装置。
技术介绍
[0002]复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜。复合膜一般由基材、层合胶剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护层涂料等组成。
[0003]在复合膜加工过程中,需要将复合膜收卷,以实现将复合膜的收集,然而复合膜在收卷过程中,极易发生偏斜,导致复卷后的膜卷端面不平,影响复卷效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合膜复卷装置,其能够提高膜卷端面的平齐度,进而提高复卷效果。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种复合膜复卷装置,包括支撑架、设置在所述支撑架上且相互平行的张紧辊和收卷辊;所述张紧辊上套装有两块相互平行的第一挡板,所述收卷辊上套装有两块与所述第一挡板相互平行的第二挡板,两个所述第一挡板相互靠近的侧面与所述第二挡板相互靠近的侧面分别位于同一竖直面。
[0007]上述方案中,通过设置张紧辊以及第一挡板,能够在复合膜的输送过程中,对复合膜进行初次纠偏,降低收卷辊在之后运输过程中以及收卷过程中的偏斜度,避免在收卷过程中,因偏斜程度过大,即使通过第二挡板也会导致复合膜边缘出现卷翘或者褶皱现象;在设置第一挡板的基础上,通过设置第二挡板,能够在收卷过程中,对复合膜进行再次纠偏,进而降低收卷过程中,复合膜出现偏斜的程度,进而减少复合膜边缘卷翘以及复合膜褶皱。 />[0008]优选的,所述第一挡板能够沿着所述张紧辊轴线方向进行移动;所述第二挡板能够沿着所述收卷辊的轴线方向进行移动。
[0009]上述方案中,通过使第一挡板和第二挡板能够在张紧辊或者收卷辊表面移动,能够调节两块第一挡板和两块第二挡板之间的距离,进而实现对不同宽度的复合膜纠偏的目的。
[0010]优选的,所述第一挡板靠近所述张紧辊的一端设置有多个第一滑块,所述张紧辊圆周开设有多个与所述第一滑块滑动配合的第一滑槽;所述第二挡板靠近所述收卷辊的一端设置有多个第二滑块,所述收卷辊圆周开设有多个与所述第二滑块滑动配合的第二滑槽。
[0011]上述方案中,通过设置第一滑块和第一滑槽,能够在第一挡板移动过程中,使第一滑块在第一滑槽内滑动,进而提高第一挡板的移动顺畅度;通过设置第二滑块和第二滑槽,能够在第二挡板移动过程中,使第二滑块在第二滑槽内滑动,进而提高第二挡板的移动顺畅度。
[0012]优选的,两块所述第一挡板上的第一滑块相互靠近的一面与两块所述第一挡板相互靠近的一面分别位于同一竖直面;两块所述第二挡板上的第二滑块相互靠近的一面与两块所述第二挡板相互靠近的一面分别位于同一竖直面。
[0013]上述方案中,通过限定第一滑块和第一挡板以及第二滑块和第二挡板的位置,能够降低复合膜在输送过程中出现偏斜的概率。
[0014]优选的,两块所述第一挡板相互远离的一面、两块所述第二挡板相互远离的一面、所述第一滑槽的内壁以及第二滑槽的内壁均为磁性材质,所述第一滑槽和所述第二滑槽内部均可拆卸的设置有磁块。
[0015]上述方案中,通过设置在第一滑槽和第二滑槽内设置磁块,能够在两块第一挡板和第二挡板的位置确定后,通过磁块将第一挡板和第二挡板进行限位,确保在复合膜复卷过程中,第一挡板和第二挡板能够保持稳定。
[0016]优选的,所述支撑架上还设置有能够使所述张紧辊在竖直方向上进行移动的移动装置。
[0017]优选的,所述移动装置包括转动套装在所述张紧辊两端部的套环、设置在每个所述套环上的竖杆、设置在两根竖杆顶部的横杆、设置在所述横杆顶部的液压杆,以及与所述液压杆固定端相连的固定杆,所述固定杆设置在所述支撑架上。
[0018]上述方案中,对移动装置的结构进行了限定,以实现使张紧辊在竖直方向上移动的目的。
[0019]优选的,两个所述套环相互远离的一端分别设置有第三滑块,所述支撑架的内壁设置有与所述第三滑块滑动配合的第三滑槽。
[0020]上述方案中,通过设置第三滑块和第三滑槽,能够在张紧辊上下移动过程中,使第三滑块在第三滑槽内上下滑动,进而能够对张紧辊进行限位,确保其始终在同一竖直方向移动。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0022]设置有张紧辊、第一挡板和第二挡板,通过设置张紧辊以及第一挡板,能够在复合膜的输送过程中,对复合膜进行初次纠偏,降低收卷辊在之后运输过程中以及收卷过程中的偏斜度,避免在收卷过程中,因偏斜程度过大,即使通过第二挡板也会导致复合膜边缘出现卷翘或者褶皱现象;在设置第一挡板的基础上,通过设置第二挡板,能够在收卷过程中,对复合膜进行再次纠偏,进而降低收卷过程中,复合膜出现偏斜的程度,进而减少复合膜边缘卷翘以及复合膜褶皱。
附图说明
[0023]图1为本技术正视方向的剖视结构示意图;
[0024]图2为本技术正视方向的剖视结构示意图;
[0025]图3为本技术俯视方向的结构示意图;
[0026]图4为本技术中张紧辊右视方向的结构示意图;
[0027]图中:100
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支撑架、110
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张紧辊、120
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收卷辊、130
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第一挡板、140
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第二挡板、150
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第一滑块、160
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第一滑槽、170
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第二滑块、180
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第二滑槽、190
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磁块、200
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移动装置、201
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竖杆、202
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横杆、203
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液压杆、204
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固定杆、205
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套环、210
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第三滑块、220
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第三滑槽。
具体实施方式
[0028]下面结合本技术中的附图1至图4,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0029]实施例1
[0030]一种复合膜复卷装置,如图1
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4所示,包括支撑架100、设置在所述支撑架100上且相互平行的张紧辊110和收卷辊120,所述张紧辊110设置在复合膜输送起始端和收卷辊120之间,如图3所示,所述收卷辊120通过设置在支撑架100上的电机进行驱动;如图1
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4所示,所述张紧辊110上套装有两块相互平行的第一挡板130,所述收卷辊120上套装有两块与所述第一挡板130相互平行的第二挡板140,两个所述第一挡板130相互靠近的侧面与所述第二挡板140相互靠近的侧面分别位于同一竖直面。
[0031]具体实施时,如图1和图3所示,将待收卷的复合膜沿着张紧辊110顶面输送至收卷辊120表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合膜复卷装置,包括支撑架(100)、设置在所述支撑架(100)上且相互平行的张紧辊(110)和收卷辊(120);其特征在于,所述张紧辊(110)上套装有两块相互平行的第一挡板(130),所述收卷辊(120)上套装有两块与所述第一挡板(130)相互平行的第二挡板(140),两个所述第一挡板(130)相互靠近的侧面与所述第二挡板(140)相互靠近的侧面分别位于同一竖直面。2.根据权利要求1所述的一种复合膜复卷装置,其特征在于,所述第一挡板(130)能够沿着所述张紧辊(110)轴线方向进行移动;所述第二挡板(140)能够沿着所述收卷辊(120)的轴线方向进行移动。3.根据权利要求2所述的一种复合膜复卷装置,其特征在于,所述第一挡板(130)靠近所述张紧辊(110)的一端设置有多个第一滑块(150),所述张紧辊(110)圆周开设有多个与所述第一滑块(150)滑动配合的第一滑槽(160);所述第二挡板(140)靠近所述收卷辊(120)的一端设置有多个第二滑块(170),所述收卷辊(120)圆周开设有多个与所述第二滑块(170)滑动配合的第二滑槽(180)。4.根据权利要求3所述的一种复合膜复卷装置,其特征在于,两块所述第一挡板(130)上的第一滑块(150)相互靠近的一面与两块所述第一挡板(130)相互靠近的一面分别位于同一竖直面;两块所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:兰怀坤,金尚润,朱岚川,
申请(专利权)人:宜宾市亮雅新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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