一种离型膜均匀涂布设备制造技术

技术编号:35686481 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-23 14:32
本发明专利技术公开了一种离型膜均匀涂布设备,包括涂布支架、送料机构和出料机构,涂布支架长度方向的两端分别设置有送料机构和出料机构,离型膜呈水平状态由送料机构向出料机构传送,涂布支架沿离型膜的传送方向依次设置有涂胶机构和厚度调节机构,厚度调节机构包括滑动外筒、固定内筒、高精度螺杆和刮料辊,滑动外筒中空设置并滑动套设在固定内筒上,固定内筒的侧壁对称固定有两组安装板,滑动外筒的内壁沿自身轴向对称开设有两组滑槽,安装板穿过滑槽与涂布支架固定连接,固定内筒内螺纹连接有高精度螺杆,高精度螺杆的底部与刮料辊连接,刮料辊的轴向垂直于离型膜的传送方向。具有精度较高的涂布厚度,使涂布厚度易于控制,使涂布更加均匀。加均匀。加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜均匀涂布设备


[0001]本专利技术涉及离型膜涂布
,具体为一种离型膜均匀涂布设备。

技术介绍

[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性。离型膜,又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、silliconfilm、release film、release、无纺布膜。
[0003]通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力,会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上,如PET、PE、OPP,等等;让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力,隔离产品胶的粘性不同,离型力相对应调整,使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。离型膜在生产的过程中需要对其进行涂布处理,由于涂布的厚度非常微小,常规厚度在25um至150um之间,而现有的涂布机对涂布的厚度不易控制,从而导致离型膜表面涂布厚度不均匀,进而直接影响所得产品质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种离型膜均匀涂布设备,具有精度较高的涂布厚度,使涂布厚度易于控制,使涂布更加均匀,提高了产品质量。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种离型膜均匀涂布设备,包括涂布支架、送料机构和出料机构,所述涂布支架长度方向的两端分别设置有所述送料机构和出料机构,离型膜呈水平状态由所述送料机构向出料机构传送,所述涂布支架沿离型膜的传送方向依次设置有涂胶机构和厚度调节机构,所述涂布支架上设置有距离传感器,所述厚度调节机构位于所述距离传感器与涂胶机构的之间,所述距离传感器的测距光线垂直作用在离型膜上,所述厚度调节机构包括滑动外筒、固定内筒、高精度螺杆和刮料辊,所述固定内筒竖直设置,所述滑动外筒中空设置并滑动套设在所述固定内筒上,所述固定内筒的侧壁对称固定有两组安装板,所述滑动外筒的内壁沿自身轴向对称开设有两组滑槽,两组所述滑槽与两组所述安装板一一对应,所述安装板穿过滑槽与所述涂布支架固定连接,所述固定内筒内螺纹连接有所述高精度螺杆,所述高精度螺杆的底部与所述刮料辊连接,所述刮料辊的轴向垂直于离型膜的传送方向,所述高精度螺杆的顶部设置有低速驱动机构,所述低速驱动机构用于带动所述高精度螺杆转动。
[0006]采用上述技术方案的效果为,送料机构将其上的离型膜放卷,放卷的离型膜依次经过涂胶机构和厚度调节机构,通过涂胶的离型膜最后绕卷在出料机构上,离型膜呈水平状态经过涂胶机构和厚度调节机构,从而使离型膜涂胶更加均匀,驱动机构带动高精度螺杆转动,使高精度螺杆沿着固定内筒的螺旋线方向旋进,从而通过高精度螺杆带动刮料辊移动,高精度螺杆旋转一圈,高精度螺杆沿着固定内筒的螺旋线方向移动一个螺距,根据涂
布厚度控制高精度螺杆的移动距离,从而使刮料辊的移动精度更高,进而适应涂布厚度的调节,使涂布厚度易于控制,使涂布更加均匀,提高了产品质量。
[0007]进一步地,所述低速驱动机构包括步进电机,所述步进电机安装在所述滑动外筒上,所述步进电机的输出轴上设置有齿轮,所述高精度螺杆远离刮料辊的一端固定有旋转筒,所述旋转筒与所述滑动外筒转动连接,所述旋转筒上设置有大齿轮,所述大齿轮与所述齿轮啮合。
[0008]进一步地,所述高精度螺杆的底部固定连接有安装架,所述安装架形状为U字形,所述安装架的U型口朝下设置,所述刮料辊位于所述安装架的U型口内,所述刮料辊的转轴通过轴承与所述安装架转动连接。
[0009]进一步地,所述安装架的一侧设置有低速电机,所述低速电机的输出轴通过联轴器与所述刮料辊的转轴传动连接。
[0010]进一步地,所述安装架靠近涂胶机构的一端固定有弧形挡板,所述弧形挡板远离安装架的一端朝下延伸。
[0011]进一步地,所述涂胶机构包括安装柱、涂胶体和储胶桶,所述安装柱竖直设置,所述安装柱的顶部滑动设置在所述涂布支架上,所述安装柱沿着所述涂布支架的宽度方向滑动,所述安装柱的底部与所述涂胶体的顶部固定连接,所述涂胶体内设置有进胶腔,所述涂胶体的底部紧密开设有若干出胶孔,所述涂胶体的一侧通过进胶软管与所述储胶桶连接,所述进胶软管上设置有进胶泵。
[0012]进一步地,所述涂胶体沿离型膜传送方向的两端均固定有侧板,两个所述侧板之间设置有挡板,所述挡板与所述侧板滑动连接,所述挡板沿着涂布支架的宽度方向滑动,所述涂胶体远离挡板的一侧设置有光线发射器,所述涂胶体沿宽度方向设置有刻度尺。
[0013]进一步地,所述涂布支架的内顶部沿自身宽度方向间隔固定有两个丝杆座,两个所述丝杆座之间设置有丝杆,所述丝杆通过轴承与所述丝杆座转动连接,所述安装柱的顶部固定有滑块,所述滑块螺纹连接在所述丝杆上,所述滑块的顶部与所述涂布支架的内顶部接触,所述涂布支架上安装有丝杆电机,所述丝杆电机的输出轴与所述丝杆的一端传动连接。
[0014]进一步地,所述送料机构包括转动设置在所述涂布支架上的送料辊,所述出料机构包括出料支架和出料辊,所述出料支架与涂布支架间隔设置,所述出料辊转动设置在所述出料支架上,所述出料支架与涂布支架之间设置有烘干隧道炉,离型膜穿过所述烘干隧道炉绕卷在所述出料管上。
[0015]进一步地,所述涂胶机构与送料机构之间设置有第一水平辊,所述厚度调节机构与烘干隧道炉之间设置有第二水平辊,所述第二水平辊与第一水平辊均与所述涂布支架转动连接,所述第一水平辊的顶部与所述第二水平辊的顶部齐平,所述第一水平辊与送料机构之间设置有压紧辊,所述压紧辊与所述涂布支架滑动连接,所述涂布支架上设置有气缸,所述气缸竖直设置,所述气缸的伸缩轴与所述压紧辊连接。
[0016]本专利技术的有益效果是:
[0017]1、送料机构将其上的离型膜放卷,放卷的离型膜依次经过涂胶机构和厚度调节机构,通过涂胶的离型膜最后绕卷在出料机构上,离型膜呈水平状态经过涂胶机构和厚度调节机构,从而使离型膜涂胶更加均匀,驱动机构带动高精度螺杆转动,使高精度螺杆沿着固
定内筒的螺旋线方向旋进,从而通过高精度螺杆带动刮料辊移动,高精度螺杆旋转一圈,高精度螺杆沿着固定内筒的螺旋线方向移动一个螺距,根据涂布厚度控制高精度螺杆的移动距离,从而使刮料辊的移动精度更高,进而适应涂布厚度的调节,使涂布厚度易于控制,使涂布更加均匀,提高了产品质量。
[0018]2、通过距离传感器检测离型膜未涂胶前与距离传感器之间的间距,然后根据刮料辊的初始高度与需要涂胶的厚度,得到刮料辊需要调节的高度,进一步提高了离型膜涂布厚度的精确性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种离型膜均匀涂布设备中涂布支架的结构示意图;
[0020]图2为本专利技术一种离型膜均匀涂布设备中厚度调节机构的内部结构示意图;
[0021]图3为本专利技术一种离型膜均匀涂布设备的右视图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型膜均匀涂布设备,包括涂布支架(1)、送料机构(2)和出料机构(3),所述涂布支架(1)长度方向的两端分别设置有所述送料机构(2)和出料机构(3),其特征在于,离型膜呈水平状态由所述送料机构(2)向出料机构(3)传送,所述涂布支架(1)沿离型膜的传送方向依次设置有涂胶机构和厚度调节机构,所述涂布支架(1)上设置有距离传感器(4),所述厚度调节机构位于所述距离传感器(4)与涂胶机构的之间,所述距离传感器(4)的测距光线垂直作用在离型膜上,所述厚度调节机构包括滑动外筒(5)、固定内筒(6)、高精度螺杆(7)和刮料辊(8),所述固定内筒(6)竖直设置,所述滑动外筒(5)中空设置并滑动套设在所述固定内筒(6)上,所述固定内筒(6)的侧壁对称固定有两组安装板(9),所述滑动外筒(5)的内壁沿自身轴向对称开设有两组滑槽(10),两组所述滑槽(10)与两组所述安装板(9)一一对应,所述安装板(9)穿过滑槽(10)与所述涂布支架(1)固定连接,所述固定内筒(6)内螺纹连接有所述高精度螺杆(7),所述高精度螺杆(7)的底部与所述刮料辊(8)连接,所述刮料辊(8)的轴向垂直于离型膜的传送方向,所述高精度螺杆(7)的顶部设置有低速驱动机构,所述低速驱动机构用于带动所述高精度螺杆(7)转动。2.根据权利要求1所述的一种离型膜均匀涂布设备,其特征在于,所述低速驱动机构包括步进电机(11),所述步进电机(11)安装在所述滑动外筒(5)上,所述步进电机(11)的输出轴上设置有齿轮(12),所述高精度螺杆(7)远离刮料辊(8)的一端固定有旋转筒(39),所述旋转筒(39)与所述滑动外筒(5)转动连接,所述旋转筒(39)上设置有大齿轮(13),所述大齿轮(13)与所述齿轮(12)啮合。3.根据权利要求2所述的一种离型膜均匀涂布设备,其特征在于,所述高精度螺杆(7)的底部固定连接有安装架(14),所述安装架(14)形状为U字形,所述安装架(14)的U型口朝下设置,所述刮料辊(8)位于所述安装架(14)的U型口内,所述刮料辊(8)的转轴通过轴承与所述安装架(14)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种离型膜均匀涂布设备,其特征在于,所述安装架(14)的一侧设置有低速电机(15),所述低速电机(15)的输出轴通过联轴器与所述刮料辊(8)的转轴传动连接。5.根据权利要求4所述的一种离型膜均匀涂布设备,其特征在于,所述安装架(14)靠近涂胶机构的一端固定有弧形挡板(16),所述弧形挡板(16)远离安装架(14)的一端朝下延伸。6.根据权利要求1所述的一种离型膜均匀涂布设备,其特征在于,所述涂胶机构包括安装柱(17)、涂胶体(18)和储胶桶(19),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰怀坤金尚润朱岚川
申请(专利权)人:宜宾市亮雅新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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