一种双级涨缩工程胎成型鼓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双级涨缩工程胎成型鼓，包括主轴、小瓦瓦鼓和大瓦瓦鼓，主轴内部转动安装有丝杆，主轴的前端固定安装有花键套，主轴的尾端固定安装有轴承座，轴承座的前端固定安装有后支承，主轴的外部设置有小瓦支撑板和大瓦支撑板，小瓦支撑板的外部固定安装有小瓦瓦鼓，该工程胎成型鼓具有较大的收缩比，采用两级涨缩和导向轴相结合的巧妙设计，有效地解决了由于收缩比太大，鼓瓦同时移动容易产生干涉的问题，也解决了纯连杆径向涨缩导向性差的问题，该结构的连杆和导向轴占用空间小，可实现数量较多的分瓦，避免因瓦数少，在胶料扩张时容易产生胶料拉伸差异较大的问题，大幅度提高了工程胎胎胚的成型质量。幅度提高了工程胎胎胚的成型质量。幅度提高了工程胎胎胚的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双级涨缩工程胎成型鼓


[0001]本技术涉及轮胎生产
，具体为一种双级涨缩工程胎成型鼓。

技术介绍

[0002]成型鼓为用于生产矿山巨型工程车专用轮胎的成型鼓，在轮胎胎胚前段工序胎体筒贴合完成后，在成型鼓上实现扣圈和胎侧反包，是工程子午线轮胎胎胚成型其中一道工序。
[0003]专利申请公布号CN215320803U的中国专利公开了一种双级导向高涨缩比工程胎成型鼓，包括有主轴、丝杆、小瓦鼓瓦、大瓦鼓瓦、小瓦连杆、大瓦连杆、导向盘、滑套、螺母套、传动键，所述丝杆设置在主轴内部，所述丝杆头端通过与成型机的花键套连接并在成型机的驱动下做旋转运动，所述螺母套与丝杆螺纹连接，所述螺母套与传动键固定连接，所述传动键在丝杆的旋转运动下做轴向运动，所述大瓦鼓瓦通过导向轴与导向盘连接并在导向盘的限定下做沿着主轴的径向运动，所述大瓦连杆首端与大瓦鼓瓦连接，大瓦连杆尾端与传动键连接并在传动键的驱动下驱动大瓦鼓瓦做沿着主轴的径向运动，所述小瓦鼓瓦通过可伸缩导向轴与导向盘连接并在导向盘的限定下做沿着主轴的径向运动，所述小瓦连杆首端与小瓦鼓瓦连接，小瓦连杆尾端与传动键连接并在传动键的驱动下驱动小瓦鼓瓦做沿着主轴的径向运动，所述小瓦连杆的长度大于大瓦连杆的长度。
[0004]但是上述技术方案中提供的一种双级导向高涨缩比工程胎成型鼓在实际运用时，仍旧存在缺点，如现有的工程胎成型鼓收缩比太大，大鼓瓦和小瓦鼓同时运动时容易出现相互干涉的问题，进而影响了工程胎的质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双级涨缩工程胎成型鼓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双级涨缩工程胎成型鼓，包括主轴、小瓦瓦鼓和大瓦瓦鼓，所述主轴内部转动安装有丝杆，所述主轴的前端固定安装有花键套，所述主轴的尾端固定安装有轴承座，所述轴承座的前端固定安装有后支承，所述主轴的外部设置有小瓦支撑板和大瓦支撑板，所述小瓦支撑板的外部固定安装有小瓦瓦鼓，所述大瓦支撑板的外部固定安装有大瓦瓦鼓，所述大瓦支撑板和小瓦支撑板的内侧分别转动安装大瓦连杆和小瓦连杆，所述大瓦支撑板和小瓦支撑板的内侧且呈竖直方向分别固定安装有导向轴，所述主轴的两端外部分别固定安装有导向座，所述导向座与导向轴滑动连接。
[0007]优选的，所述主轴两端的两侧外部分别固定安装有缓冲块，所述主轴两端的两侧外部且位于缓冲块和导向座的尾端之间固定安装有限位杆。
[0008]优选的，所述主轴的外部中心位置固定安装有缓冲环，所述主轴的两端且外部且位于缓冲块的内侧分别螺纹安装推动座，所述推动座10与小瓦连杆8尾端相连接。
[0009]优选的，每个所述限位杆的尾端且靠近导向座的位置分别固定安装有矩形弹簧，每个所述矩形弹簧的外部均滑动安装有滑套，所述滑套的外部相对应的大瓦连杆尾端转动连接。
[0010]优选的，所述丝杆的两端外部分别螺纹安装有螺母套，两个所述螺母套的外部两侧固定安装有传动键，每个所述传动键的外部分别与相对应的推动座固定连接。
[0011]优选的，所述主轴的两端外部且位于每个导向座的尾端外部分别固定安装有开半卡环。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工程胎成型鼓具有较大的收缩比，采用两级涨缩和导向轴相结合的巧妙设计，有效地解决了由于收缩比太大，鼓瓦同时移动容易产生干涉的问题，也解决了纯连杆径向涨缩导向性差的问题，该结构的连杆和导向轴占用空间小，可实现数量较多的分瓦，避免因瓦数少，在胶料扩张时容易产生胶料拉伸差异较大的问题，大幅度提高了工程胎胎胚的成型质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的内部平面结构示意图；
[0016]图4为本技术的前端平面结构示意图。
[0017]图中：1、主轴；2、丝杠；3、花键套；4、小瓦鼓瓦；5、大瓦鼓瓦；6、调宽环；7、小瓦支撑板；8、小瓦连杆；9、大瓦连杆；10、推动座；11、滑套；12、导向座；13、导向轴；14、缓冲块；15、矩形弹簧；16、轴承座；17、缓冲环；18、后支承；19、螺母套；20、传动键；21、开半卡环；22、大瓦支撑板；23、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种双级涨缩工程胎成型鼓，包括
主轴1、小瓦瓦鼓4和大瓦瓦鼓5，主轴1内部转动安装有丝杆2，主轴1的前端固定安装有花键套3，主轴1的尾端固定安装有轴承座16，轴承座16的前端固定安装有后支承18，主轴1的外部设置有小瓦支撑板7和大瓦支撑板22，小瓦支撑板7的外部固定安装有小瓦瓦鼓4，大瓦支撑板22的外部固定安装有大瓦瓦鼓5，大瓦支撑板22和小瓦支撑板7的内侧分别转动安装大瓦连杆9和小瓦连杆8，大瓦支撑板22和小瓦支撑板7的内侧且呈竖直方向分别固定安装有导向轴13，主轴1的两端外部分别固定安装有导向座12，导向座12与导向轴13滑动连接。
[0022]在本实施例中，该两级涨缩工程胎成型鼓由主轴1、丝杠2、花键套3、小瓦鼓瓦4、大瓦鼓瓦5、调宽环6、小瓦支撑板7、小瓦连杆8、大瓦连杆9、推动座10、滑套11、导向座12、导向轴13、缓冲块14、矩形弹簧15、轴承座16、缓冲环17、后支承18、螺母套19、传动键20、开半卡环21、大瓦支撑板22、限位杆23等组成，主轴1端面与成型机主轴联接，丝杠2前端花键与成型机通过花键套3连接，成型机芯轴旋转带动丝杠2转动，为成型鼓膨胀和收缩提供驱动力，滑套11上装有小瓦连杆8带动小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双级涨缩工程胎成型鼓，包括主轴(1)、小瓦瓦鼓(4)和大瓦瓦鼓(5)，其特征在于：所述主轴(1)内部转动安装有丝杆(2)，所述主轴(1)的前端固定安装有花键套(3)，所述主轴(1)的尾端固定安装有轴承座(16)，所述轴承座(16)的前端固定安装有后支承(18)，所述主轴(1)的外部设置有小瓦支撑板(7)和大瓦支撑板(22)，所述小瓦支撑板(7)的外部固定安装有小瓦瓦鼓(4)，所述大瓦支撑板(22)的外部固定安装有大瓦瓦鼓(5)，所述大瓦支撑板(22)和小瓦支撑板(7)的内侧分别转动安装大瓦连杆(9)和小瓦连杆(8)，所述大瓦支撑板(22)和小瓦支撑板(7)的内侧且呈竖直方向分别固定安装有导向轴(13)，所述主轴(1)的两端外部分别固定安装有导向座(12)，所述导向座(12)与导向轴(13)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种双级涨缩工程胎成型鼓，其特征在于：所述主轴(1)两端的两侧外部分别固定安装有缓冲块(14)，所述主轴(1)两端的两侧外部且位于缓冲块(14)和导向座(12)的尾端之间固定安装有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙树嵩，吴楷西，吴玩汉，吴聪，
申请(专利权)人：广东荣兴机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：