一种螺钉加工设备制造技术

技术编号:38183939 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-20 01:33
本实用新型专利技术公开了一种螺钉加工设备,涉及螺钉加工领域。包括设备底座,设备底座上表面固定安装有设备架体,设备架体上设有皮带轮,设备架体内侧活动安装有锻压冲头,设备架体前表面设有阻挡机构,阻挡机构包括定位支脚、活动轴、钢化玻璃、板块豁口和活动孔,活动轴一端处连接有限位机构,限位机构包括铁制把手、限位支架、电磁铁、对接座和对接槽,限位支架固定安装于设备架体前表面。关闭电磁铁之后其会不会在吸引铁制把手,电磁铁不在吸引铁制把手以后活动轴就可以在活动孔内旋转,从而将钢化玻璃释放下来,钢化玻璃释放下来之后其会阻挡在金属碎屑飞溅的路径上,从而防止高温的金属碎屑随意飞溅,减少烫伤事故的发生。减少烫伤事故的发生。减少烫伤事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉加工设备


[0001]本技术涉及螺钉加工领域,特别涉及一种螺钉加工设备。

技术介绍

[0002]螺钉是一种常见的紧固件,在机械、电器及建筑物上广泛使用。一般材质为金属或塑胶,呈圆柱形,表面刻有凹凸的沟称为螺纹。金属螺钉在加工过程中需要使用压力机对其进行锻打,压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用,万能性强,可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。然而现有的压力机在使用时存在一定弊端,在锻打过程中会有一部分金属碎屑飞溅出来,由于锻打作业时的工件都处于高温状态,飞溅出来的金属碎屑温度也较高,容易引发烫伤事故。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种螺钉加工设备,可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种螺钉加工设备,包括设备底座,所述设备底座上表面固定安装有设备架体,所述设备架体上设有皮带轮,所述设备架体内侧活动安装有锻压冲头,所述设备架体前表面设有阻挡机构,所述阻挡机构包括定位支脚、活动轴、钢化玻璃、板块豁口和活动孔,所述定位支脚固定安装于设备架体前表面,所述定位支脚上开设有活动孔,所述活动孔内活动安装有活动轴,所述活动轴上固定安装有钢化玻璃,钢化玻璃释放下来之后其会阻挡在金属碎屑飞溅的路径上,所述钢化玻璃中间位置开设有板块豁口,所述活动轴一端处连接有限位机构,所述限位机构包括铁制把手、限位支架、电磁铁、对接座和对接槽,所述限位支架固定安装于设备架体前表面,所述限位支架内侧固定安装有电磁铁,所述对接座固定安装于活动轴末端,所述对接座上开设有对接槽,所述对接座上固定安装有铁制把手,关闭电磁铁之后其会不会在吸引铁制把手。
[0006]进一步而言,所述设备架体表面开设有连接槽,所述定位支脚通过连接槽连接在设备架体表面。
[0007]进一步而言,所述活动轴通过活动孔活动安装在定位支脚上,所述钢化玻璃通过活动轴活动安装在定位支脚之间,所述钢化玻璃通过定位支脚安装在设备架体前方处,电磁铁不在吸引铁制把手以后活动轴就可以在活动孔内旋转。
[0008]进一步而言,所述限位支架四角位置设有螺丝,所述限位支架通过螺丝固定在设备架体前表面。
[0009]进一步而言,所述电磁铁通过限位支架固定在设备架体前表面,所述对接座通过对接槽连接在活动轴一侧,所述铁制把手通过对接座连接在活动轴上。
[0010]进一步而言,所述钢化玻璃通过限位机构限制在设备架体前方。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]使用时可以将工件置于锻压冲头下方锻打,锻打前可以关闭电磁,关闭电磁铁之后其会不会在吸引铁制把手,电磁铁不在吸引铁制把手以后活动轴就可以在活动孔内旋转,从而将钢化玻璃释放下来,钢化玻璃释放下来之后其会阻挡在金属碎屑飞溅的路径上,从而防止高温的金属碎屑随意飞溅,减少烫伤事故的发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的局部结构示意图;
[0015]图3为本技术的阻挡机构示意图;
[0016]图4为本技术的限位机构示意图。
[0017]图中:1、皮带轮;2、锻压冲头;3、设备架体;4、设备底座;5、限位机构;501、铁制把手;502、限位支架;503、电磁铁;504、对接座;505、对接槽;6、阻挡机构;601、定位支脚;602、活动轴;603、钢化玻璃;604、板块豁口;605、活动孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1~图4所示,一种螺钉加工设备,包括设备底座4,设备底座4上表面固定安装有设备架体3,设备架体3上设有皮带轮1,设备架体3内侧活动安装有锻压冲头2,设备架体3前表面设有阻挡机构6,活动轴602一端处连接有限位机构5,钢化玻璃603通过限位机构5限制在设备架体3前方。
[0020]活动轴602一端处连接有限位机构5,限位机构5包括铁制把手501、限位支架502、电磁铁503、对接座504和对接槽505,限位支架502固定安装于设备架体3前表面,限位支架502内侧固定安装有电磁铁503,对接座504固定安装于活动轴602末端,对接座504上开设有对接槽505,对接座504上固定安装有铁制把手501,关闭电磁铁503之后其会不会在吸引铁制把手501,从而令铁制把手501松开。
[0021]设备架体3前表面设有阻挡机构6,阻挡机构6包括定位支脚601、活动轴602、钢化玻璃603、板块豁口604和活动孔605,定位支脚601固定安装于设备架体3前表面,定位支脚601上开设有活动孔605,活动孔605内活动安装有活动轴602,活动轴602上固定安装有钢化玻璃603,钢化玻璃603中间位置开设有板块豁口604,松开铁制把手501以后活动轴602就可以在活动孔605内旋转,从而将钢化玻璃603释放下来,钢化玻璃603释放下来之后其会阻挡在金属碎屑飞溅的路径上,从而防止高温的金属碎屑随意飞溅,减少烫伤事故的发生。
[0022]需要说明的是,本技术为一种螺钉加工设备,在实际使用时,首先关闭电磁铁503,由于限位支架502四角位置设有螺丝,限位支架502通过螺丝固定在设备架体3前表面,电磁铁503通过限位支架502固定在设备架体3前表面,对接座504通过对接槽505连接在活动轴602一侧,铁制把手501通过对接座504连接在活动轴602上,于是关闭电磁铁503之后其会不会在吸引铁制把手501,从而令铁制把手501松开,松开铁制把手501以后活动轴602就
可以在活动孔605内旋转,由于活动轴602通过活动孔605活动安装在定位支脚601上,钢化玻璃603通过活动轴602活动安装在定位支脚601之间,钢化玻璃603通过定位支脚601安装在设备架体3前方处,于是活动轴602在活动孔605内旋转的过程中钢化玻璃603会释放下来,钢化玻璃603释放下来之后其会阻挡在金属碎屑飞溅的路径上,从而防止高温的金属碎屑随意飞溅,减少烫伤事故的发生,同时锻打结束之后可以反方向转动铁制把手501,反方向转动铁制把手501之后钢化玻璃603就会重新展开,从而便于用户取出工件,且钢化玻璃603展开之后可以启动电磁铁503,启动电磁铁503之后其会吸引铁制把手501,从而限制铁制把手501移动,进而将钢化玻璃603的位置固定住。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺钉加工设备,其特征在于:包括设备底座(4),所述设备底座(4)上表面固定安装有设备架体(3),所述设备架体(3)上设有皮带轮(1),所述设备架体(3)内侧活动安装有锻压冲头(2),所述设备架体(3)前表面设有阻挡机构(6),所述阻挡机构(6)包括定位支脚(601)、活动轴(602)、钢化玻璃(603)、板块豁口(604)和活动孔(605),所述定位支脚(601)固定安装于设备架体(3)前表面,所述定位支脚(601)上开设有活动孔(605),所述活动孔(605)内活动安装有活动轴(602),所述活动轴(602)上固定安装有钢化玻璃(603),所述钢化玻璃(603)中间位置开设有板块豁口(604),所述活动轴(602)一端处连接有限位机构(5),所述限位机构(5)包括铁制把手(501)、限位支架(502)、电磁铁(503)、对接座(504)和对接槽(505),所述限位支架(502)固定安装于设备架体(3)前表面,所述限位支架(502)内侧固定安装有电磁铁(503),所述对接座(504)固定安装于活动轴(602)末端,所述对接座(504)上开设有对接槽(505),所述对接座(504...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗奔
申请(专利权)人:浙江唯高标准件有限公司
类型:新型
国别省市:

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