一种双头螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头螺栓，涉及螺栓技术领域，包括螺栓本体，螺栓本体两端外壁均开设有螺牙，螺栓本体内两侧分别开设有安装孔，安装孔内顶部与底部均开设有第一滑动通槽，安装孔内固定安装有内穿管，内穿管内固定安装有安装壳，安装壳一侧活动安装有多个安装块，内穿管内侧开设有多个限位槽，内穿管顶部与底部分别开设有第三滑动通槽。借助在螺栓本体内固定安装的内穿管，并在内穿管内穿插安装有安装壳，可使得安装壳通过可伸缩的安装块限位于内穿管内，进而配合安装壳外侧的限位杆对螺栓本体外侧的螺母进行限位，且可调节的安装块也能保证后续将安装壳从内穿管内取出，在利于对螺母限位的同时，保证其螺母的可拆性。保证其螺母的可拆性。保证其螺母的可拆性。

【技术实现步骤摘要】
一种双头螺栓


[0001]本技术涉及螺栓
，特别涉及一种双头螺栓。

技术介绍

[0002]螺栓是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合使用，用于紧固连接两个带有通孔的零件，是将被连接件锚固到已硬化的混凝土基材上的锚固组件，而双头螺栓，也叫双头螺丝或双头螺柱，用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓两头都有螺纹；
[0003]且无论是双头螺栓还是单头螺栓在使用时，会通过螺母螺纹连接在螺栓上，进而对两个物体进行紧固连接，而由于双头螺栓的应用场景及应用产品广泛，部分所使用的设备在运行时会产生一定的震动，即使是螺母螺纹连接在螺栓上，会受到设备长久的震动影响，会导致螺母在螺栓上出现一定的旋动位移，进而随着时间的推移，螺母就会在螺栓上松动，进而影响对物品的连接，如通过焊接的方式将螺母焊死在螺栓上，则影响后续两个设备的拆装维护的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双头螺栓，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种双头螺栓，包括螺栓本体，所述螺栓本体两端外壁均开设有螺牙，所述螺栓本体内两侧分别开设有安装孔，所述安装孔内顶部与底部均开设有第一滑动通槽，所述安装孔内固定安装有内穿管，所述内穿管内固定安装有安装壳，所述安装壳一侧活动安装有多个安装块。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述内穿管内侧开设有多个限位槽，所述内穿管顶部与底部分别开设有第三滑动通槽，且所述安装孔穿插安装在螺栓本体一端的安装孔内，而所述内穿管一侧与螺栓本体一侧通过焊接的方式固定连接。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述安装壳一侧开设有多个安装槽，所述安装槽内开设有螺槽，位于所述螺槽一侧的安装槽内壁开设有贯穿式的固定杆。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述安装槽内一侧还固定安装有穿插通槽，所述穿插通槽上套装有固定轴。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述安装块一侧固定安装有压缩弹簧，所述安装块内开设有第二滑动通槽，所述安装块嵌入在对应的安装槽内，并通过螺丝穿过第二滑动通槽螺纹连接在螺槽内而限位与安装槽内，且所述安装块一端的通孔还穿插安装在穿插通槽一侧，所述安装壳外壁固定安装有两个限位杆，所述安装壳穿插安装在内穿管内，且所述安装块一端卡装在对应的限位槽内，而所述限位杆一端则穿过对应的第三滑动通槽对螺栓本体外侧的螺母限位。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述安装壳内还设有连接板，所述连接板一侧固定安装有与固定杆数量相匹配的压杆，且所述压杆一端穿插安装在对应的固定杆内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种双头螺栓，借助在螺栓本体内固定安装的内穿管，并在内穿管内穿插安装有安装壳，可使得安装壳通过可伸缩的安装块限位于内穿管内，进而配合安装壳外侧的限位杆对螺栓本体外侧的螺母进行限位，且可调节的安装块也能保证后续将安装壳从内穿管内取出，在利于对螺母限位的同时，保证其螺母的可拆性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内穿管结构拆分图；
[0016]图3为图2中A处的放大图。
[0017]图中：1、螺栓本体；2、螺牙；3、安装孔；4、第一滑动通槽；5、内穿管；6、安装壳；7、安装块；8、限位槽；9、安装槽；10、螺槽；11、固定杆；12、穿插通槽；13、固定轴；14、压缩弹簧；15、第二滑动通槽；16、连接板；17、压杆；18、第三滑动通槽；19、限位杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图3所示，本技术提供的一种双头螺栓，包括螺栓本体1，螺栓本体1两端外壁均开设有螺牙2，螺栓本体1内两侧分别开设有安装孔3，安装孔3内顶部与底部均开设有第一滑动通槽4，安装孔3内固定安装有内穿管5，内穿管5内固定安装有安装壳6，安装壳6一侧活动安装有多个安装块7。
[0020]我们在内穿管5内侧开设有多个限位槽8，内穿管5顶部与底部分别开设有第三滑动通槽18，且安装孔3穿插安装在螺栓本体1一端的安装孔3内，而内穿管5一侧与螺栓本体1一侧通过焊接的方式固定连接，固定安装在螺栓本体1内的内穿管5则无需在螺栓本体1内开设有限位槽8，降低螺栓本体1的生产难度，同时内穿管5可通过内壁的限位槽8对安装壳6进行限位；
[0021]通过在安装壳6一侧开设有多个安装槽9，安装槽9内开设有螺槽10，位于螺槽10一侧的安装槽9内壁开设有贯穿式的固定杆11，安装槽9内一侧还固定安装有穿插通槽12，穿插通槽12上套装有固定轴13，安装块7一侧固定安装有压缩弹簧14，安装块7内开设有第二滑动通槽15，安装块7嵌入在对应的安装槽9内，并通过螺丝穿过第二滑动通槽15螺纹连接在螺槽10内而限位与安装槽9内，且安装块7一端的通孔还穿插安装在穿插通槽12一侧，安装壳6外壁固定安装有两个限位杆19，安装壳6穿插安装在内穿管5内，且安装块7一端卡装在对应的限位槽8内，而限位杆19一端则穿过对应的第三滑动通槽18对螺栓本体1外侧的螺母限位，安装壳6内还设有连接板16，连接板16一侧固定安装有与固定杆11数量相匹配的压杆17，且压杆17一端穿插安装在对应的固定杆11内，借助安装壳6一侧可伸缩的安装块7能够将安装壳6在内穿管5内实时的限位，同时，可通过安装壳6外侧的限位杆19对螺栓本体1外侧的螺母进行限位。
[0022]需要说明的是，本技术为一种双头螺栓，在将螺栓本体1穿插在两个带连接物体的插孔内后，将垫片穿插在螺栓本体1两端，并将螺母螺纹连接在螺栓本体1外侧，进而将
两个待连接的物体进行紧固连接，随后，通过限位杆19带动安装壳6穿插安装在内穿管5内，并使得两个限位杆19分别穿插在对应的第三滑动通槽18内，此时，可在两个限位杆19相对于螺母的一侧粘合有橡胶垫，进而使得限位杆19带动安装壳6在内穿管5内移动，安装壳6则带动一侧多个安装块7移动，同时安装块7通过一侧的压缩弹簧14受到内穿管5内壁限位而向安装槽9内一侧移动，而安装块7一侧移动至限位槽8位置时，则使得安装块7通过固定轴13伸展回弹卡入到对应的限位槽8内，进而对安装块7起到单向限位的功能，进而通过安装壳6将限位杆19移动至螺母一侧，进而对螺母限位，当需要将限位杆19与安装壳6取出时，可利用探针插入到内穿管5内，并通过探针推动连接板16向一侧移动，进而使得连接板16带动一侧多个压杆17在固定杆11内向安装块7内的第二滑动通槽15一侧内壁挤压，进而使得安装块7在安装槽9内向一侧移动并通过其一侧的通孔将穿插通槽12上的固定轴13压缩，进而使得安装块7另一侧从对应的限位槽8内脱离，即可利用限位杆19将安装壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头螺栓，其特征在于：包括螺栓本体(1)，所述螺栓本体(1)两端外壁均开设有螺牙(2)，所述螺栓本体(1)内两侧分别开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)内顶部与底部均开设有第一滑动通槽(4)，所述安装孔(3)内固定安装有内穿管(5)，所述内穿管(5)内固定安装有安装壳(6)，所述安装壳(6)一侧活动安装有多个安装块(7)。2.根据权利要求1所述的一种双头螺栓，其特征在于：所述内穿管(5)内侧开设有多个限位槽(8)，所述内穿管(5)顶部与底部分别开设有第三滑动通槽(18)，且所述安装孔(3)穿插安装在螺栓本体(1)一端的安装孔(3)内，而所述内穿管(5)一侧与螺栓本体(1)一侧通过焊接的方式固定连接。3.根据权利要求2所述的一种双头螺栓，其特征在于：所述安装壳(6)一侧开设有多个安装槽(9)，所述安装槽(9)内开设有螺槽(10)，位于所述螺槽(10)一侧的安装槽(9)内壁开设有贯穿式的固定杆(11)。4.根据权利要求3所述的一种双头螺栓，其特征在于：所述安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗奔，
申请(专利权)人：浙江唯高标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：