本实用新型专利技术涉及一种立式加工中心用冷却液回收装置，包括加工中心本体，所述加工中心本体的内侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有加工头，所述加工中心本体的内侧壁固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有夹板。该立式加工中心用冷却液回收装置，通过设置了回收组件，通过设置了接水槽，可将喷洒的冷却液进行收集，冷却液通过过滤板的过滤，可将其加工产生的杂质存留在过滤板上，通过夹板的移动，可带动清理刷对过滤板上的杂质进行清理，清理的杂质通过排杂孔进入到过滤盒中，而接水槽中的冷却液可通过水泵进行输送，使其喷头可持续进行喷洒，从而达到了循环利用的效果，避免了冷却液的浪费。避免了冷却液的浪费。避免了冷却液的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心用冷却液回收装置
[0001]本技术涉及回收装置
，具体为一种立式加工中心用冷却液回收装置。
技术介绍
[0002]立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高，立式加工中心在对工件进行加工后，都要对工件进行冷却工作，但现在市场上的冷却装置都有一定的缺陷性。
[0003]当我们在对加工完成后的工件进行冷却时，都是在其表面进行冷却液喷洒，冷却液进行喷洒后都落在地面上，然后挥发，当需要重新进行冷却处理时，又需要再次向冷却箱内加入冷却液，非常的浪费，且大大提高了经济成本。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种立式加工中心用冷却液回收装置，具备可循环利用等优点，解决了冷却液进行喷洒后都落在地面上，然后挥发，当需要重新进行冷却处理时，又需要再次向冷却箱内加入冷却液，非常的浪费，且大大提高了经济成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式加工中心用冷却液回收装置，包括加工中心本体，所述加工中心本体的内侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有加工头，所述加工中心本体的内侧壁固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有夹板，所述加工中心本体上设置有回收组件，所述回收组件包括开设于加工中心本体内侧壁的接水槽，接水槽的内侧设置有过滤板，所述接水槽的底壁固定连接有水泵，水泵的排水端连通有输水管，所述加工头的外侧设置有喷头，所述喷头的外侧连通有连接管，所述夹板的下端部固定连接有清理刷，所述过滤板的下端部螺纹连接有过滤盒。
[0006]进一步，所述加工中心本体的外侧固定连接有控制面板，所述加工中心本体的下端部固定连接有底座，所述加工中心本体的内侧壁开设有安装槽。
[0007]进一步，所述接水槽的内侧壁固定连接有安装座，所述安装座的上端部固定连接有对接柱。
[0008]进一步，所述过滤板的下端部开设有对接槽，所述过滤板的表面开设有排杂孔。
[0009]进一步，所述喷头的上端部固定连接有固定板，所述固定板的一端与加工头固定连接。
[0010]进一步，所述过滤盒位于排杂孔的下端部，所述过滤盒的数量为两个，且呈对称分布。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该立式加工中心用冷却液回收装置，通过设置了回收组件，通过设置了接水槽，可将喷洒的冷却液进行收集，冷却液通过过滤板的过滤，可将其加工产生的杂质存留在过滤板上，通过夹板的移动，可带动清理刷对过滤板上的杂质进行清理，清理的杂质通过排杂孔进入到过滤盒中，而接水槽中的冷却液可通过水泵进行输送，使其喷头可持续进行喷洒，从而达到了循环利用的效果，避免了冷却液的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主视示意图；
[0014]图2为本技术结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术结构过滤板俯视示意图。
[0016]图中：1、加工中心本体；11、控制面板；12、底座；13、安装槽；2、液压缸；3、加工头；4、电动推杆；5、夹板；6、回收组件；61、接水槽；611、安装座；62、过滤板；621、对接槽；622、排杂孔；63、水泵；64、输水管；65、喷头；651、固定板；66、连接管；67、清理刷；68、过滤盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本实施例中的一种立式加工中心用冷却液回收装置，包括加工中心本体1，加工中心本体1的外侧固定连接有控制面板11，控制面板11可对加工中心本体1上的电器件进行控制，加工中心本体1的下端部固定连接有底座12，底座12的数量为四个，加工中心本体1的内侧壁开设有安装槽13，加工中心本体1的内侧固定连接有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有加工头3，加工中心本体1的内侧壁固定连接有电动推杆4，电动推杆4的数量为两个，且电动推杆4固定安装在安装槽13的内侧，电动推杆4的输出端固定连接有夹板5，加工中心本体1上设置有回收组件6。
[0019]本实施例中的，回收组件6包括开设于加工中心本体1内侧壁的接水槽61，接水槽61的内侧壁固定连接有安装座611，安装座611的数量为两个，安装座611的上端部固定连接有对接柱，接水槽61的内侧设置有过滤板62，过滤板62的下端部开设有对接槽621，对接槽621的规格与对接柱的规格的相匹配，过滤板62的表面开设有排杂孔622，接水槽61的底壁固定连接有水泵63，水泵63的排水端连通有输水管64，加工头3的外侧设置有喷头65，喷头65的上端部固定连接有固定板651，固定板651的一端与加工头3固定连接，喷头65的外侧连通有连接管66，夹板5的下端部固定连接有清理刷67，过滤板62的下端部螺纹连接有过滤盒68，过滤盒68位于排杂孔622的下端部，过滤盒68的数量为两个，且呈对称分布。
[0020]需要说明的是，上述为回收组件6，通过接水槽61与过滤盒68之间的配合，使其冷却液可循环进行利用。
[0021]上述实施例的工作原理为：
[0022]通过设置了接水槽61，可将喷洒的冷却液进行收集，冷却液通过过滤板62的过滤，
可将其加工产生的杂质存留在过滤板62上，通过夹板5的移动，可带动清理刷对过滤板62上的杂质进行清理，清理的杂质通过排杂孔622进入到过滤盒68中，而接水槽61中的冷却液可通过水泵63进行输送，使其喷头65可持续进行喷洒，从而达到了循环利用的效果，避免了冷却液的浪费。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心用冷却液回收装置，包括加工中心本体(1)，其特征在于：所述加工中心本体(1)的内侧固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定连接有加工头(3)，所述加工中心本体(1)的内侧壁固定连接有电动推杆(4)，电动推杆(4)的输出端固定连接有夹板(5)，所述加工中心本体(1)上设置有回收组件(6)；所述回收组件(6)包括开设于加工中心本体(1)内侧壁的接水槽(61)，接水槽(61)的内侧设置有过滤板(62)，所述接水槽(61)的底壁固定连接有水泵(63)，水泵(63)的排水端连通有输水管(64)，所述加工头(3)的外侧设置有喷头(65)，所述喷头(65)的外侧连通有连接管(66)，所述夹板(5)的下端部固定连接有清理刷(67)，所述过滤板(62)的下端部螺纹连接有过滤盒(68)。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用冷却液回收装置，其特征在于：所述加工中心本体(1)的外侧固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王维胜，牛广永，耿东明，
申请(专利权)人：齐鲁之星智能机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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