本实用新型专利技术涉及一种具有碎屑回收装置的立式加工中心，包括机体，所述机体的内部设置有清理调节机构，所述清理调节机构包括机体内部固定连接的移位电机，所述移位电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有活动板，所述活动板的底部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的底部铰接有刮板和清扫板，所述活动板的内部固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有与刮板和清扫板铰接的连接块。该具有碎屑回收装置的立式加工中心，通过设置的清理调节机构，在使用时，可自由折叠和展开清扫板、刮板及旋转盘，折叠时能够有效减少储存空间，方便立式加工中心的正常使用，展开时清扫板和刮板双重作用可保障清理效果，避免残留。避免残留。避免残留。
【技术实现步骤摘要】
一种具有碎屑回收装置的立式加工中心
[0001]本技术涉及立式加工中心
，具体为一种具有碎屑回收装置的立式加工中心。
技术介绍
[0002]立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动，立式加工中心具有工件装夹、定位方便，刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改，冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面的优点。
[0003]目前，现有的立式加工中心在使用的过程中会产生大量的废屑，不便于在使用的过程中对其进行清理，长时间的使用就会导致机床的内部堆积大量的废屑，容易侵蚀内部的设备，缩短其使用寿命，且对于一些具有粘附作用的碎屑，普通的碎屑清理装置无法完全去除，需要人工手动清理。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有碎屑回收装置的立式加工中心，具备便于收缩储存，不占空间，清理效果好等优点，解决了现有的立式加工中心在使用的过程中会产生大量的废屑，不便于在使用的过程中对其进行清理，长时间的使用就会导致机床的内部堆积大量的废屑，容易侵蚀内部的设备，缩短其使用寿命，且对于一些具有粘附作用的碎屑，普通的碎屑清理装置无法完全去除，需要人工手动清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有碎屑回收装置的立式加工中心，包括机体，所述机体的内部设置有清理调节机构；
[0006]所述清理调节机构包括机体内部固定连接的移位电机，所述移位电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有活动板，所述活动板的底部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的底部铰接有刮板和清扫板，所述活动板的内部固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有与刮板和清扫板铰接的连接块，所述活动板的内部固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有延伸至活动板右侧的螺纹滑块，所述螺纹滑块的内部铰接有与旋转盘铰接的铰接杆。
[0007]进一步，所述旋转盘的顶部固定连接有数量为多个的固定块，所述固定块与活动板相对的一侧设置有转杆。
[0008]进一步，所述刮板和清扫板相对的一侧铰接有连杆，所述连杆的另一端与连接块铰接。
[0009]进一步，所述电推杆的数量为多个，所述旋转盘的底部开设有与电推杆位置相对应的活动口，且活动口的直径大于连接块的长度。
[0010]进一步，所述活动板的右侧开设有与螺纹滑块位置相对应的活动滑槽，所述螺纹滑块通过活动滑槽与活动板活动连接。
[0011]进一步，所述螺纹滑块的右侧固定连接有限位滑块，所述活动板的内部开设有与限位滑块位置相对应的限位滑槽。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该具有碎屑回收装置的立式加工中心，通过设置的清理调节机构，在使用时，可使清扫板和刮板在电推杆的外伸作用下处于竖直状态，并与机体的内底壁接触，配合移位电机的驱动作用，实现对机体中碎屑的清理，清扫板和刮板双重作用可保障清理效果，避免残留，而在不使用，可折叠清扫板、刮板及旋转盘，减少储存空间，方便立式加工中心的正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视图；
[0015]图2为本技术旋转盘的结构侧视图。
[0016]图中：1、机体；2、移位电机；3、第一螺纹杆；4、活动板；5、旋转盘；501、固定块；502、转杆；6、刮板；7、清扫板；8、电推杆；9、连接块；10、连杆；11、调节电机；12、第二螺纹杆；13、螺纹滑块；14、铰接杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种具有碎屑回收装置的立式加工中心，包括机体1，机体1的内部设置有清理调节机构。
[0019]本实施例中，清理调节机构包括机体1内部固定连接的移位电机2，移位电机2的输出端固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的外侧螺纹连接有活动板4，活动板4的底部转动连接有旋转盘5，旋转盘5的顶部固定连接有数量为多个的固定块501，固定块501与活动板4相对的一侧设置有转杆502，方便通过固定块501和转杆502的作用，保持旋转盘5与活动板4的转动连接，旋转盘5的底部铰接有刮板6和清扫板7。
[0020]其中，活动板4的内部固定连接有电推杆8，电推杆8的数量为多个，旋转盘5的底部开设有与电推杆8位置相对应的活动口，且活动口的直径大于连接块9的长度，方便使电推杆8利用活动口带动连接块9上下活动，电推杆8的输出端固定连接有与刮板6和清扫板7铰接的连接块9，刮板6和清扫板7相对的一侧铰接有连杆10，连杆10的另一端与连接块9铰接，方便通过铰接杆14带动刮板6和清扫板7转动，实现对其角度的控制调节，活动板4的内部固定连接有调节电机11。
[0021]其中，调节电机11的输出端固定连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的外侧螺纹连接有延伸至活动板4右侧的螺纹滑块13，活动板4的右侧开设有与螺纹滑块13位置相对应的活动滑槽，螺纹滑块13通过活动滑槽与活动板4活动连接，方便通过螺纹滑块13在活动滑
槽内的活动，使螺纹滑块13利用铰接杆14控制旋转盘5的转动，螺纹滑块13的右侧固定连接有限位滑块，活动板4的内部开设有与限位滑块位置相对应的限位滑槽，方便通过限位滑块与限位滑槽的配合对螺纹滑块13进行限位，提高活动时的稳定性，螺纹滑块13的内部铰接有与旋转盘5铰接的铰接杆14。
[0022]需要说明的是，该具有碎屑回收装置的立式加工中心，通过设置的清理调节机构，在使用时，可使清扫板7和刮板6在电推杆8的外伸作用下处于竖直状态，并与机体1的内底壁接触，配合移位电机2的驱动作用，实现对机体1中碎屑的清理，清扫板7和刮板6双重作用可保障清理效果，避免残留，而在不使用，可折叠清扫板7、刮板6及旋转盘5，减少储存空间，方便立式加工中心的正常使用。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]该具有碎屑回收装置的立式加工中心，在使用时，首先在调节电机11的作用下，使螺纹滑块13在第二螺纹杆12上做升降运动，并利用铰接杆14将旋转盘5调至水平，然后通过电推杆8的作用，使连接块9通过连杆10带动旋转盘5上的刮板6和清扫板7转动，直至刮板6和清扫板7处于竖直状态，再通过移位电机2的作用，使活动板4在第一螺纹杆3上左右移动，使其带动旋转盘5上的刮板6和清扫板7对机体1内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有碎屑回收装置的立式加工中心，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有清理调节机构；所述清理调节机构包括机体(1)内部固定连接的移位电机(2)，所述移位电机(2)的输出端固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有活动板(4)，所述活动板(4)的底部转动连接有旋转盘(5)，所述旋转盘(5)的底部铰接有刮板(6)和清扫板(7)，所述活动板(4)的内部固定连接有电推杆(8)，所述电推杆(8)的输出端固定连接有与刮板(6)和清扫板(7)铰接的连接块(9)，所述活动板(4)的内部固定连接有调节电机(11)，所述调节电机(11)的输出端固定连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的外侧螺纹连接有延伸至活动板(4)右侧的螺纹滑块(13)，所述螺纹滑块(13)的内部铰接有与旋转盘(5)铰接的铰接杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑回收装置的立式加工中心，其特征在于：所述旋转盘(5)的顶部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王维胜，耿东明，
申请(专利权)人：齐鲁之星智能机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。