本实用新型专利技术涉及管钳手柄生产设备技术领域，尤其涉及一种管钳手柄生产使用的冷却装置。其技术方案包括：底座，所述底座的上表面从左到右依次安装有减速电机、轴承座和水冷却槽体，所述轴承座内安装有转轴，所述转轴的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面一侧安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端贯穿顶板的表面并与顶盖连接，所述顶盖的下表面两侧均通过连接杆与侧板连接，所述侧板安装在放置槽体的两侧外壁上方。本实用新型专利技术不仅方便工作人员对管钳手柄进行冷却操作，还可去除管钳手柄冷却时所产生烟气中的颗粒物和异味，提高了工作环境，实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种管钳手柄生产使用的冷却装置
[0001]本技术涉及管钳手柄生产设备
，具体为一种管钳手柄生产使用的冷却装置。
技术介绍
[0002]管钳其包含钳柄和一端与钳柄铰接的链条，钳柄的前端设有与链条啮合的牙。进一步地，链条通过联结板与钳柄铰接，即链条的一端与联结板的一端铰接，联结板的另一端与钳柄铰接。钳柄的前端的牙呈圆弧分布。该链条式管钳在工作时，链条的非铰接端是自由的、不与钳柄固定或铰接，管件的夹持、旋转是由管件和缠绕它的链条之间的摩擦力来实现的，而扭力是由钳柄前端的局部牙轮与链条的啮合力产生的，钳柄在管件表面没有施力作用点，管钳手柄在生产加工时需要用到冷却装置对管钳手柄进行冷却操作。
[0003]现有的技术中，存在的问题如下：
[0004]目前对高温的管钳手柄进行冷却时一般通过水冷却，高温状态下的管钳手柄进行水冷却时会产生一定的烟气，烟气中会含有一定的颗粒物和异味，烟气直接排放到外部环境中易造成工作环境受到污染，且工作人员长时间处于此工作环境中易造成身体健康受损，为此我们提出一种管钳手柄生产使用的冷却装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种管钳手柄生产使用的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管钳手柄生产使用的冷却装置，包括底座，所述底座的上表面从左到右依次安装有减速电机、轴承座和水冷却槽体，所述轴承座内安装有转轴，所述转轴的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面一侧安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端贯穿顶板的表面并与顶盖连接，所述顶盖的下表面两侧均通过连接杆与侧板连接，所述侧板安装在放置槽体的两侧外壁上方，所述水冷却槽体的一侧外壁上方和下方分别设置有排气管和出液管，所述排气管的另一端通过管类接头与箱体一侧外壁上的进风管连接，所述箱体的内部从左到右依次设置有板式初效过滤网、板式活性炭过滤网和引风机。
[0007]通过减速电机、主动齿轮、从动齿轮、转动、液压缸、液压伸缩杆、顶盖、放置槽体等一系列结构的配合设置，工作人员对管钳手柄进行水冷却操作时，工作人员将管钳手柄放置到放置槽体内后，工作人员启动减速电机和液压缸，使得放置槽体位于水冷却槽体的内部，顶盖位于水冷却槽体的顶部，当管钳手柄冷却完成后，工作人员再次启动减速电机和液压缸，使得放置槽体从水冷却槽体内移出并移动到便于工作人员取出管钳手柄的位置，从而本技术方便工作人员对管钳手柄进行冷却操作，通过板式初效过滤网、板式活性炭过滤网、引风机等一系列结构的配合设置，管钳手柄进行水冷却并产生一定的烟气时，引风机将烟气吸入到箱体内部并从出风槽孔内排出到外部，在上述气体流动的过程中，板式初
效过滤网可对烟气中的颗粒物进行过滤，板式活性炭过滤网对烟气中的异味进行吸附，从而本技术可去除管钳手柄冷却时所产生烟气中的颗粒物和异味，提高了工作环境。
[0008]优选的，所述放置槽体的外壁四周和底部均开设有滤孔。
[0009]优选的，所述减速电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮安装在转轴的外壁下方。
[0010]优选的，所述水冷却槽体的另一侧外壁上设置有进液管，所述进液管和出液管上均设置有阀体。
[0011]优选的，所述板式初效过滤网和板式活性炭过滤网的两端均安装在U型卡板上的U型槽内，且板式初效过滤网和板式活性炭过滤网的两端外壁均与U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述U型卡板安装在箱体的内部顶端和底端。
[0012]优选的，所述箱体安装在支撑板的上表面，所述支撑板安装在水冷却槽体的一侧外壁上方。
[0013]优选的，所述箱体的前端面设置有密封门，所述密封门上设置有安全锁，所述箱体的另一侧外壁上开设有出风槽孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过减速电机、主动齿轮、从动齿轮、转动、液压缸、液压伸缩杆、顶盖、放置槽体等一系列结构的配合设置，工作人员对管钳手柄进行水冷却操作时，工作人员将管钳手柄放置到放置槽体内后，工作人员启动减速电机和液压缸，使得放置槽体位于水冷却槽体的内部，顶盖位于水冷却槽体的顶部，当管钳手柄冷却完成后，工作人员再次启动减速电机和液压缸，使得放置槽体从水冷却槽体内移出并移动到便于工作人员取出管钳手柄的位置，从而本技术方便工作人员对管钳手柄进行冷却操作。
[0016]2、本技术通过板式初效过滤网、板式活性炭过滤网、引风机等一系列结构的配合设置，管钳手柄进行水冷却并产生一定的烟气时，引风机将烟气吸入到箱体内部并从出风槽孔内排出到外部，在上述气体流动的过程中，板式初效过滤网可对烟气中的颗粒物进行过滤，板式活性炭过滤网对烟气中的异味进行吸附，从而本技术可去除管钳手柄冷却时所产生烟气中的颗粒物和异味，提高了工作环境，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术箱体的剖视图。
[0020]图中：1、转轴；2、主动齿轮；3、从动齿轮；4、减速电机；5、轴承座；6、底座；7、顶板；8、顶盖；9、液压缸；10、液压伸缩杆；11、箱体；12、出风槽孔；13、密封门；14、安全锁；15、支撑板；16、阀体；17、出液管；18、水冷却槽体；19、进液管；20、连接杆；21、放置槽体；22、侧板；23、排气管；24、管类接头；25、引风机；26、板式活性炭过滤网；27、板式初效过滤网；28、滤孔；29、进风管；30、U型卡板。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种管钳手柄生产使用的冷却装置，包括底座6，底座6的上表面从左到右依次安装有减速电机4、轴承座5和水冷却槽体18，轴承座5内安装有转轴1，转轴1的顶端安装有顶板7，顶板7的上表面一侧安装有液压缸9，液压缸9的底端安装有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的另一端贯穿顶板7的表面并与顶盖8连接，顶盖8的下表面两侧均通过连接杆20与侧板22连接，侧板22安装在放置槽体21的两侧外壁上方，水冷却槽体18的一侧外壁上方和下方分别设置有排气管23和出液管17，排气管23的另一端通过管类接头24与箱体11一侧外壁上的进风管29连接，箱体11的内部从左到右依次设置有板式初效过滤网27、板式活性炭过滤网26和引风机25。
[0024]基于实施例一的管钳手柄生产使用的冷却装置工作原理是：使用时，接通外部电源，工作人员对管钳手柄进行水冷却操作时，工作人员将管钳手柄放置到放置槽体21内后，工作人员启动减速电机4和液压缸9，使得放置槽体21位于水冷却槽体18的内部，顶盖8位于水冷却槽体18的顶部，当管钳手柄冷却本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管钳手柄生产使用的冷却装置，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的上表面从左到右依次安装有减速电机(4)、轴承座(5)和水冷却槽体(18)，所述轴承座(5)内安装有转轴(1)，所述转轴(1)的顶端安装有顶板(7)，所述顶板(7)的上表面一侧安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的底端安装有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)的另一端贯穿顶板(7)的表面并与顶盖(8)连接，所述顶盖(8)的下表面两侧均通过连接杆(20)与侧板(22)连接，所述侧板(22)安装在放置槽体(21)的两侧外壁上方，所述水冷却槽体(18)的一侧外壁上方和下方分别设置有排气管(23)和出液管(17)，所述排气管(23)的另一端通过管类接头(24)与箱体(11)一侧外壁上的进风管(29)连接，所述箱体(11)的内部从左到右依次设置有板式初效过滤网(27)、板式活性炭过滤网(26)和引风机(25)。2.根据权利要求1所述的一种管钳手柄生产使用的冷却装置，其特征在于：所述放置槽体(21)的外壁四周和底部均开设有滤孔(28)。3.根据权利要求1所述的一种管钳手柄生产使用的冷却装置，其特征在于：所述减速电机(4)的输出轴上安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅建峰，范钦福，陈本强，范圣强，高磊，
申请(专利权)人：龙口市朝晖机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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