一种卧式四轴转台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式四轴转台，涉及四轴转台技术领域，包括装置本体，所述装置本体包括固定板、安装孔、安装座、安装腔、腔内组件、工件载台、真空吸附孔、辅助装置和安装装置，所述固定板两端均对称设有安装孔，所述固定板顶部固定连接有安装座，所述安装座内部设置有腔内组件，所述安装座顶部设有工件载台，所述工件载台上端设有真空吸附孔，所述安装座外壁一侧设置有安装装置，所述工件载台上端设有辅助装置，首先通过腔内组件的设置，从而有效对该卧式四轴转台进行减震，避免使用时对四轴转台造成损坏，其次通过辅助装置的设置，有效地增强了工件载台的耐冲击性、耐磨性等性能，从而使得进一步提高了该卧式四轴转台的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式四轴转台


[0001]本技术涉及四轴转台
，具体为一种卧式四轴转台。

技术介绍

[0002]目前，现有的机械切削技工，一般都是通过机床上高速旋转的砂轮、磨轮等刀具对旋转的工件进行加工，加工过程中将工件固定在机床上的工件载台上，通过驱动机构带动工件载台在X轴、Y轴以及Z轴方向运动，使工件运动至机床的加工刀具处，此后驱动机构带动工件载台转动，进而带动工件转动，在旋转过程中通过机床上的刀具对工件进行加工。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN216913082U的专利，公开了一种四轴转台，属于车床加工
，包括：第一转盘，转动腔腔面连接有固定连接轴一端，固定连接轴另一端连接有紧固板，第二转盘上开设有插孔，辅助紧固板上连接有连接臂杆一端，连接臂杆另一端能够插入插孔内，驱动电机为第二转盘提供动力，使得第二转盘能够进行转动，四轴转台主体的驱动装置为第一转盘提供动力，使得第一转盘能够进行转动，在内轴、外轴以及滚珠的作用下，第一转盘与第二转盘能够相对转动，能够使得紧固板与辅助紧固板能够相对转动，实现对采用转动连接等方式组合的零件的两部分单独进行控制，以便能够同时对不同部件进行加工，减少工作人员调整部件位置所花费的时间，减少工作人员的劳动支出；但依然存在的问题是现有的四轴转台一般不具备减震功能，导致其在使用时容易造成损坏，其次工件载台的耐冲击等效果差，导致在使用过程中存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种卧式四轴转台，解决了
技术介绍
中所提出的问题。<br/>[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供了一种卧式四轴转台，包括装置本体，所述装置本体包括固定板、安装孔、安装座、安装腔、腔内组件、工件载台、真空吸附孔、辅助装置和安装装置，所述固定板两端均对称设有安装孔，所述固定板顶部固定连接有安装座，所述安装座内部设置有腔内组件，所述安装座顶部设有工件载台，所述工件载台上端设有真空吸附孔，所述安装座外壁一侧设置有安装装置，所述工件载台上端设有辅助装置，所述辅助装置包括耐磨层、MC尼龙层和发泡聚丙烯层，所述工件载台表面一端粘连有发泡聚丙烯层，所述发泡聚丙烯层一端粘连有MC尼龙层，所述MC尼龙层一端粘连有耐磨层。
[0006]优选的，所述腔内组件包括驱动电机、转动轴、减速器、阻尼器、减震弹簧。
[0007]优选的，所述安装腔内部中间位置设置有驱动电机，所述驱动电机一端通过输出轴连接有转动轴，所述转动轴外部设有减速器，所述转动轴一端固定连接有工件载台，所述安装腔内四端均设置有阻尼器，所述阻尼器外壁环绕连接有减震弹簧。
[0008]优选的，所述安装装置包括安装板和螺栓。
[0009]优选的，所述安装座外壁一端通孔处设有安装板，所述安装板上四端通过螺纹连
接有螺栓。
[0010]本技术提供了一种卧式四轴转台。具备以下有益效果：
[0011]该一种卧式四轴转台，首先通过腔内组件的设置，从而有效对该卧式四轴转台进行减震，避免使用时对四轴转台造成损坏，其次通过辅助装置的设置，有效地增强了工件载台的耐冲击性、耐磨性等性能，从而使得进一步提高了该卧式四轴转台的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术腔内组件结构示意图；
[0014]图3为本技术辅助装置结构示意图；
[0015]图4为本技术安装装置结构示意图；
[0016]图中，1、装置本体；2、固定板；3、安装孔；4、安装座；5、安装腔；6、腔内组件；61、驱动电机、62、转动轴；63、减速器；64、阻尼器；65、减震弹簧；7、工件载台；8、真空吸附孔；9、辅助装置；91、耐磨层；92、MC尼龙层；93、发泡聚丙烯层；10、安装装置；101、安装板；102、螺栓；
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种卧式四轴转台，包括装置本体1，所述装置本体1包括固定板2、安装孔3、安装座4、安装腔5、腔内组件6、工件载台7、真空吸附孔8、辅助装置9和安装装置10，所述固定板2两端均对称设有安装孔3，所述固定板2顶部固定连接有安装座4，所述安装座4内部设置有腔内组件6，所述安装座4顶部设有工件载台7，所述工件载台7上端设有真空吸附孔8，所述安装座4外壁一侧设置有安装装置10，所述工件载台7上端设有辅助装置9，所述辅助装置9包括耐磨层91、MC尼龙层92和发泡聚丙烯层93，所述工件载台7表面一端粘连有发泡聚丙烯层93，所述发泡聚丙烯层93一端粘连有MC尼龙层92，所述MC尼龙层92一端粘连有耐磨层91。通过设置有辅助装置9，有效地增强了工件载台的耐冲击性、耐磨性等性能，从而使得进一步提高了该卧式四轴转台的实用性。
[0019]所述腔内组件6包括驱动电机61、转动轴62、减速器63、阻尼器64、减震弹簧65。通过设置有腔内组件6，从而有效对该卧式四轴转台进行减震，避免使用时对四轴转台造成损坏。
[0020]所述安装腔5内部中间位置设置有驱动电机61，所述驱动电机61一端通过输出轴连接有转动轴62，所述转动轴62外部设有减速器63，所述转动轴62一端固定连接有工件载台7，所述安装腔5内四端均设置有阻尼器64，所述阻尼器64外壁环绕连接有减震弹簧65。通过设置有减震弹簧65，且在减震弹簧65内部通过设置有阻尼器64，使其在受到冲击时，减震弹簧65发生反复回弹，从而起到一定的缓冲减震作用。
[0021]所述安装装置10包括安装板101和螺栓102。通过设置有安装装置10，通过安装板101与和螺栓102对其进行封锁，从而在需要对其内部设施进行维修时较为便捷，使得该卧
式四轴转台实用性增强。
[0022]所述安装座4外壁一端通孔处设有安装板101，所述安装板101上四端通过螺纹连接有螺栓102。通过设置有螺栓102，从而方便对其进行拧动，从而方便进行后续工作，使得该卧式四轴转台使用更加便捷。
[0023]工作原理：该一种卧式四轴转台，首先通过在安装腔5内设置有减震弹簧65，且在减震弹簧65内部通过设置有阻尼器64，使其在受到冲击时，减震弹簧65发生反复回弹，从而起到一定的缓冲减震作用，其次通过在工件载台7上设置有耐磨层91、MC尼龙层92和发泡聚丙烯层93，从而进一步提高了该卧式四轴转台的耐磨性、耐冲击性和抗压性，从而使得进一步提高了该卧式四轴转台的实用性，最后通过在安装座4外部安装有安装板101，且安装板101底部开设有通孔，通过安装板101与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式四轴转台，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括固定板(2)、安装孔(3)、安装座(4)、安装腔(5)、腔内组件(6)、工件载台(7)、真空吸附孔(8)、辅助装置(9)和安装装置(10)，所述固定板(2)两端均对称设有安装孔(3)，所述固定板(2)顶部固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)内部设置有腔内组件(6)，所述安装座(4)顶部设有工件载台(7)，所述工件载台(7)上端设有真空吸附孔(8)，所述安装座(4)外壁一侧设置有安装装置(10)，所述工件载台(7)上端设有辅助装置(9)，所述辅助装置(9)包括耐磨层(91)、MC尼龙层(92)和发泡聚丙烯层(93)，所述工件载台(7)表面一端粘连有发泡聚丙烯层(93)，所述发泡聚丙烯层(93)一端粘连有MC尼龙层(92)，所述MC尼龙层(92)一端粘连有耐磨层(91)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高波，祝伟，
申请(专利权)人：沈阳航茂动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：