一种便于角度调整的干挂开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于角度调整的干挂开槽机，包括底座和开槽台，所述底座顶端放置有开槽台，所述开槽台的内部等间距分布有多组辊轴，所述辊轴活动装配于开槽台内，所述开槽台的后端设置有支架，所述支架固定装配于底座顶端，所述支架内壁两侧分别开设有升降槽，所述升降槽内嵌有移动架，所述移动架内部上方活动装配有第一螺杆，所述移动架内部下方活动装配有第二螺杆。该便于角度调整的干挂开槽机通过设置有第一螺纹安装套、第一螺杆、第二螺杆、第一伺服电机、第二螺纹安装套、第二伺服电机，通过自动驱动的方式实现左右和上下角度调节，无需手动校准，大大提高开槽调节的效率，解决了需要手动调节的问题。决了需要手动调节的问题。决了需要手动调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于角度调整的干挂开槽机


[0001]本技术涉及干挂开槽机
，具体为一种便于角度调整的干挂开槽机。

技术介绍

[0002]干挂开槽机是用于对不同材质的板材进行侧边开槽的机器，通过开槽可装配干挂用连接结构件。不锈钢金属板材的干挂开槽机一般配有两组电动开槽刀轮，通过电机驱动刀轮高速旋转进行开槽。
[0003]根据申请号CN202122196900.6公开了一种外墙板材用的干挂侧面开槽机，包括固定支架、安装框和连接架，所述固定支架顶部的一侧安装有安装框，所述固定支架顶部的另一侧安装有连接架，所述安装框内壁的一侧通过转轴连接有活动杆，所述活动杆表面的一侧连接有滚筒，所述安装框内壁的另一侧安装有支撑杆，所述连接架内壁的一侧安装有滑动杆，所述滑动杆表面的一侧套接有连接环。本技术通过固定支架、安装框、转轴、活动杆和滚筒的设置，从而达到了方便工作人员进行移动板材的效果，且放置的位置可便于调节，通过连接架、滑动杆、连接环、固定框、丝杆a和丝杆b的设置，从而达到了让工作人员调整开槽机的角度效果，且操作较为简单，方便使用。
[0004]上述技术方案中，丝杆a和丝杆b的驱动都需要手动调节，以及用于升降开槽刀轮的升降机构也需要手动调节，在不同规格板材进行批量开槽前，需要手动校准，开槽完毕后还需要手动调节复位，整体都较为耗时耗力。
[0005]鉴于此，我们提出一种便于角度调整的干挂开槽机，来解决上述技术缺陷，调高开槽调节的效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于角度调整的干挂开槽机，以解决上述
技术介绍
中提出的开槽调节结构需要手调，影响效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于角度调整的干挂开槽机，包括底座和开槽台，所述底座顶端放置有开槽台，所述开槽台的内部等间距分布有多组辊轴，所述辊轴活动装配于开槽台内，所述开槽台的后端设置有支架，所述支架固定装配于底座顶端，所述支架内壁两侧分别开设有升降槽，所述升降槽内嵌有移动架，所述移动架内部上方活动装配有第一螺杆，所述移动架内部下方活动装配有第二螺杆，所述第一螺杆的外部套接有第一螺纹安装套，所述第二螺杆的外部套接有第二螺纹安装套，所述第一螺纹安装套和第二螺纹安装套的前端均通过螺栓固定连接有电动开槽刀轮。
[0008]优选的，所述支架的顶端固定连接有两组升降气缸，所述升降气缸的输出端均通过活塞杆向下固定连接至移动架顶端。
[0009]优选的，所述支架的左侧固定装配有第一伺服电机，所述支架的右侧固定装配有第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器固定连接至第一螺杆的左侧，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器固定连接至第二螺杆的右侧。
[0010]优选的，所述支架内壁两侧均固定连接有固定板，所述固定板顶端安装有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端分别通过活塞杆固定连接有定位杆，所述定位杆均为“L”形，所述定位杆为金属材质。
[0011]优选的，所述开槽台的右侧固定装配有固定上料辊，所述固定上料辊的下方设置有安装板，所述安装板与开槽台固定连接，所述安装板的外部装配有安装架，所述安装架和安装板的两端之间分别固定装配有两组固定转把。
[0012]优选的，所述安装架的右侧活动装配有可调上料辊，所述可调上料辊和固定上料辊尺寸相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于角度调整的干挂开槽机不仅实现了通过自动驱动的方式实现左右和上下角度调节，无需手动校准，大大提高开槽调节的效率，实现了减少槽边毛刺，减少后期打磨成本，开槽效果更好，而且实现了辅助上料；
[0014]1、通过设置有第一螺纹安装套、第一螺杆、第二螺杆、第一伺服电机、第二螺纹安装套、第二伺服电机，在旋转驱动力下，第一螺杆和第二螺杆可水平转动，第一螺纹安装套和第二螺纹安装套水平移动，从而带动电动开槽刀轮相对移动，从两侧相对移动对板材进行侧边开槽，在升降气缸的驱动下，移动架在升降槽内上下移动从而控制开槽的位置，通过自动驱动的方式实现左右和上下角度调节，无需手动校准，大大提高开槽调节的效率；
[0015]2、通过设置有压紧气缸、定位杆，在开槽前，两组压紧气缸的活塞杆推动定位杆向下压紧板材的边脚，定位杆为“L”形，便于快速压紧板材，配合人工压紧，使板材在开槽时不会因第二螺纹安装套的刀片振动而移动，减少槽边毛刺，减少后期打磨成本，开槽效果更好；
[0016]3、通过设置有固定上料辊、可调上料辊、固定转把，装置设置有固定上料辊和可调上料辊，便于长板材上料，抬起板材时无需将板材整个抬至辊轴高度，只需要抬至可调上料辊高度，而后向固定上料辊斜上方滚动至台面即可，可调上料辊可通过安装架的水平移动来调节其与固定上料辊的间距，从而根据板材需要调节上料角度和位置，具有辅助上料的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的安装板正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的固定板俯视结构示意图。
[0021]图中：1、升降气缸；2、支架；3、第一螺纹安装套；4、第一螺杆；5、第二螺杆；6、第一伺服电机；7、固定板；8、底座；9、压紧气缸；10、定位杆；11、开槽台；12、第二螺纹安装套；13、辊轴；14、安装板；15、安装架；16、可调上料辊；17、固定上料辊；18、第二伺服电机；19、移动架；20、升降槽；21、电动开槽刀轮；22、固定转把。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，一种便于角度调整的干挂开槽机，包括底座8和开槽台11，底座8顶端放置有开槽台11，开槽台11的内部等间距分布有多组辊轴13，辊轴13活动装配于开槽台11内，开槽台11的后端设置有支架2，支架2固定装配于底座8顶端，支架2内壁两侧分别开设有升降槽20，升降槽20内嵌有移动架19，移动架19内部上方活动装配有第一螺杆4，移动架19内部下方活动装配有第二螺杆5，第一螺杆4的外部套接有第一螺纹安装套3，第二螺杆5的外部套接有第二螺纹安装套12，第一螺纹安装套3和第二螺纹安装套12的前端均通过螺栓固定连接有电动开槽刀轮21，支架2的顶端固定连接有两组升降气缸1，升降气缸1的输出端均通过活塞杆向下固定连接至移动架19顶端，支架2的左侧固定装配有第一伺服电机6，支架2的右侧固定装配有第二伺服电机18，第一伺服电机6的输出端通过联轴器固定连接至第一螺杆4的左侧，第二伺服电机18的输出端通过联轴器固定连接至第二螺杆5的右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于角度调整的干挂开槽机，包括底座（8）和开槽台（11），其特征在于：所述底座（8）顶端放置有开槽台（11），所述开槽台（11）的内部等间距分布有多组辊轴（13），所述辊轴（13）活动装配于开槽台（11）内，所述开槽台（11）的后端设置有支架（2），所述支架（2）固定装配于底座（8）顶端，所述支架（2）内壁两侧分别开设有升降槽（20），所述升降槽（20）内嵌有移动架（19），所述移动架（19）内部上方活动装配有第一螺杆（4），所述移动架（19）内部下方活动装配有第二螺杆（5），所述第一螺杆（4）的外部套接有第一螺纹安装套（3），所述第二螺杆（5）的外部套接有第二螺纹安装套（12），所述第一螺纹安装套（3）和第二螺纹安装套（12）的前端均通过螺栓固定连接有电动开槽刀轮（21）。2.根据权利要求1所述的一种便于角度调整的干挂开槽机，其特征在于：所述支架（2）的顶端固定连接有两组升降气缸（1），所述升降气缸（1）的输出端均通过活塞杆向下固定连接至移动架（19）顶端。3.根据权利要求1所述的一种便于角度调整的干挂开槽机，其特征在于：所述支架（2）的左侧固定装配有第一伺服电机（6），所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛洪卫，米承云，王衍珍，
申请(专利权)人：陕西上泰装饰设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：