本实用新型专利技术涉及送线装置领域，公开的一种扁丝退火矫直送线装置，包括机架，机架依次设有井字轮、矫直轮和送线架，井字轮、矫直轮和送线架位于机架的顶部，送线架包括托线辊、夹送辊和超越离合器，线材自托线辊和夹送辊之间穿过，托线辊和夹送辊分别固定于托线辊轴和夹送辊轴，托线辊轴的端部设有孔卡固定超越离合器，解决了钢丝矫直后在输送过程中缩颈的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种扁丝退火矫直送线装置
[0001]本技术涉及送线装置领域，具体涉及一种扁丝退火矫直送线装置。
技术介绍
[0002]钢丝在清洁、退火等加工处理前，首先进行矫直，利用矫直器或矫直轮对线材进行矫直，提高线材的稳定性。钢丝拉拔后表面会有残余拉应力，通过矫直器后可将拉应力改压应力，改变钢丝表面残余应力，从而使钢丝成获得更好的疲劳性能。
[0003]钢丝矫直完成后，通过送线装置送入下一环节的收线装置，收线装置与送线装置间在传送钢丝时会出现速度不匹配的问题，钢丝矫直后的送线过程，送线装置与收线装置之间距离较长，无法实现恒张力控制速度，容易出现钢丝缩颈的问题，影响钢丝质量，降低生产加工效率。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本技术提供一种扁丝退火矫直送线装置，解决了钢丝矫直后在输送过程中缩颈的问题。
[0005]本技术公开的一种扁丝退火矫直送线装置，本申请的技术方案中，包括机架，机架依次设有井字轮、矫直轮和送线架，井字轮、矫直轮和送线架位于机架的顶部，送线架包括托线辊、夹送辊和超越离合器，线材自托线辊和夹送辊之间穿过，托线辊和夹送辊分别固定于托线辊轴和夹送辊轴，托线辊轴的端部设有孔卡固定超越离合器。
[0006]在一种扁丝退火矫直送线装置优选的实现方式中，托线辊轴和夹送辊轴端部分别设有齿轮，机架内部设有电机，电机设有传动链条与齿轮连接。
[0007]在一种扁丝退火矫直送线装置优选的实现方式中，矫直轮包括平矫直轮和立矫直轮，线材经井字轮穿入立矫直轮，经立矫直轮穿入平矫直轮，经平矫直轮穿入送线架。
[0008]在一种扁丝退火矫直送线装置优选的实现方式中，机架设有链轮防护罩，链轮防护罩沿机架侧壁以及传动链条的连接角度设置，传动链条及齿轮位于链轮防护罩中。
[0009]在一种扁丝退火矫直送线装置优选的实现方式中，送线架设有气缸，气缸位于送线架顶端并设有连接块与夹送辊轴连接。
[0010]在一种扁丝退火矫直送线装置优选的实现方式中，托线辊轴设有深沟球轴承，夹送辊轴设有调心球轴承，深沟球轴承和调心球轴承通过轴承端盖分别固定于托线辊和夹送辊的内侧。
[0011]在一种扁丝退火矫直送线装置优选的实现方式中，机架设有操作台，操作台设有调压表分别与矫直轮和送线架连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013](1)井字轮配套设有井字轮座，四个井字轮位于井字轮座，对进入矫直轮前的钢丝进行限位，保证钢丝准确的进入矫直轮，钢丝从井字轮首先进入立矫直轮，经立矫直轮矫直后，钢丝由立矫直轮进入平矫直轮，从不同方位对钢丝进行矫直，矫直后的钢丝穿入送线
架，由送线架穿出至下一环节的收线装置，为了保证送线架与收线装置之间的速度匹配，在送线架设置超越离合器，超越离合器是随着机电一体化产品的发展而出现的基础件，是用于原动机和工作机之间或机器内部主动轴与从动轴之间动力传递与分离功能的重要部件，利用主、从动部分的速度变化或旋转方向的变换具有自行离合功能的装置；本方案中，此超越离合器为单向超越离合器，设置送线架的送线速度比收线装置的速度慢，利用超越离合器实现速度补偿，避免钢丝缩颈。
[0014](2)超越离合器安装在托线辊轴处，托线辊轴和夹送辊轴为花键轴，端部设有齿轮，齿轮通过传动链条与电机相连，电机可以设置皮带轮等作为主动部分，托线辊轮和夹送辊轮作为从动部分，设置的送线架所连接的电机速度比收线装置中收线电机的速度慢，超越离合器采用单向传输，收线装置的转速快时，通过超越离合器将动力传输至送线架，使两者保持相同速度，若出现特殊情况，送线架的送线速度高于收线装置的收线速度，由于超越离合器为单向离合，在此情况下切断动力连接，使送线速度恢复，送线速度与收线速度达到一致，避免钢丝缩颈。
[0015](3)链轮防护罩将传动链条和齿轮罩起，防止受工作环境影响，同时，链轮防护罩也可以是将整个动力传动部分，即包括电机在内进行罩起防护，保证此过程不受环境影响，通过保护链条和齿轮从而保证钢丝由送线架稳定顺利的传送至下一环节；除此之外，在工作时，气缸动作将夹送辊轴压紧，夹送辊轴设有调心球轴承，调心轴承承载能力较小，能承受气缸动作产生的径向载荷，具有很好的调心性，而托线辊轴设置深沟球轴承，深沟球轴承结构简单，使用方便，适于高速，能承受径向力也可以承受一定的轴向力，保证夹送辊轮与托线辊轮之间的配合，使送线过程能够顺利完成。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例中矫直退火装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术一实施例中送线架的结构示意图。
[0019]图3为本技术一实施例中操作台的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
机架，2
‑
矫直轮，3
‑
送线架，4
‑
电机；
[0022]11
‑
操作台；
[0023]21
‑
井字轮，22
‑
立矫直轮，23
‑
平矫直轮；
[0024]31
‑
气缸，32
‑
连接块，33
‑
夹送辊轴，34
‑
夹送辊，35
‑
调心球轴承，36
‑
轴承端盖，37
‑
托线辊轴，38
‑
托线辊，39
‑
深沟球轴承，391
‑
孔卡，392
‑
齿轮，393
‑
超越离合器；
[0025]41
‑
传动链条，42
‑
链轮防护罩。
具体实施方式
[0026]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0027]为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扁丝退火矫直送线装置，其特征在于，包括机架，所述机架依次设有井字轮、矫直轮和送线架，所述井字轮、矫直轮和送线架位于所述机架的顶部，所述送线架包括托线辊、夹送辊和超越离合器，线材自所述托线辊和所述夹送辊之间穿过，所述托线辊和所述夹送辊分别固定于托线辊轴和夹送辊轴，所述托线辊轴的端部设有孔卡固定所述超越离合器。2.根据权利要求1所述的一种扁丝退火矫直送线装置，其特征在于，所述托线辊轴和所述夹送辊轴端部分别设有齿轮，所述机架内部设有电机，所述电机设有传动链条与所述齿轮连接。3.根据权利要求1所述的一种扁丝退火矫直送线装置，其特征在于，所述矫直轮包括平矫直轮和立矫直轮，线材经所述井字轮穿入所述立矫直轮，经所述立矫直轮穿入所述平矫直轮，经所述平矫直轮穿入所述送线架。...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾叶忠，甘信超，杨运钦，赵杰，秦钢，郭真真，
申请(专利权)人：山东腾达特种钢丝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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